【課題】回転動作するシャフトのツバ部とスラスト面の摺動性と耐久性向上を実現させる高効率の密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ツバ部１１２とスラスト面１２１との間にはスラストワッシャ１２２を備え、スラストワッシャ１２２はツバ部１１２と当接するように配置され、スラストワッシャ１２２は圧縮室の反対側部１１６ａに全周にわたり重力方向の弾性力を有し、かつスラスト面１２１とも当接するように配置されるとともに、スラスト面１２１との回転を規制する回転規制手段１２３を設けたものであり、ツバ部１１２とスラストワッシャ１２２の接触面の摺動性が良好で、円滑な回転が確保され、さらに耐久性を有した高効率の密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】溶接スパッタ等の異物が混入したり、冷媒の漏れの恐れがなく、冷媒として可燃性冷媒を使用した場合でも安全な密閉形圧縮機を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉形圧縮機は、冷媒として可燃性冷媒を用い、圧縮機構部は密閉容器の内周部に対向する外周部に凹部が形成されてなり、密閉容器は、圧縮機構部の凹部に対応する部分が外側から凹部の底部の方向に押し付けられて内外周部共にせん断された状態で凹部内に進入され、外周部に圧縮機構部の凹部と略同様の押付治具による凹所が形成されてなり、これら圧縮機構部の凹部及び密閉容器の押付部により、密閉容器と圧縮機構部相互の固定部が形成されてなり、密閉容器の圧縮機構部の外周部に設けられた凹部への押し込み量が、密閉容器の板厚の３０％未満であり圧縮機構部の凹部と押付治具のすきまが０．１ｍｍ以上とするものである。 （もっと読む）

【課題】軸受の高い耐摩耗性と耐焼付き性を維持しつつ加工性も向上して、製作コストも低減する。
【解決手段】
密閉型冷媒圧縮機１０は、密閉容器１内に、冷媒を圧縮する圧縮機部２と、この圧縮機部に接続された回転軸７と、この回転軸を介して前記圧縮機部を駆動する電動機９と、前記回転軸を支持する軸受６とを備えている。前記軸受は、非晶質カーボンと黒鉛からなるカーボン基材の気孔に、純銅、若しくは不可避的な組成の不純物を含むＣｕ−Ｓｎ合金を含浸させた軸受部材で構成され、該軸受部材に対する前記Ｃｕ−Ｓｎ合金の含浸率は体積％で１５〜４０％としている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、モータの安全性を確保しつつ、モータを効率よく冷却することにより、空気圧縮機の信頼性を向上することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、モータコイルと駆動軸とモータハウジングとを有するモータと、前記モータの前記駆動軸のに取り付けられた冷却ファンと、前記モータの前記駆動軸に取り付けられ、シリンダ内を往復動することにより空気を圧縮するピストンとを備え、前記モータハウジングは開口部を有し、前記モータハウジングの開口部に通気性があり、不燃性材料で形成されたカバーを設けることを特徴とする空気圧縮機を提供する。 （もっと読む）

【課題】
密閉形圧縮機および密閉形圧縮機を備えた冷蔵庫において、ピストンを軽量化して電動機の負荷を低減するとともに、ピストン内部の潤滑および冷却の双方を改善して、密閉形圧縮機の効率と信頼性を向上させる。
【解決手段】
密閉形圧縮機５０は、下部に電動要素７を上部に圧縮要素６を収容する密閉容器１の底部に貯留する潤滑油１４で各部を潤滑する。圧縮要素はシャフト１０とこのシャフトに連結されたコンロッド１２とを有し、コンロッドはシャフトとの連結端と反対端に球状の球体部１２ａを有する。球体部は、密閉容器に固定されたシリンダ４内を往復動可能に移動するピストン５の内部にボールジョイント機構で保持されており、ピストンの内周面にこのピストンの軸方向に延びる複数の凹凸溝５ｇが形成されている。 （もっと読む）

【課題】回転子を加熱することなく組み立てることができる流体機械を提供する。
【解決手段】主軸２の上端側には、外径を第１貫通孔１ｇ−１の径よりも大きくし、第１貫通孔１ｇ−１の周縁に係止することで軸方向の位置を決定する段部２ａが形成されており、段部２ａが第１貫通孔１ｇ−１の周縁に係止し、位置決め凹部３ａと位置決めピン１ｉの先端が合致した状態で、固定部材３を主軸２に固着する。 （もっと読む）

【課題】取付脚及び取付脚周辺のケーシングの部分への均一なスプレー塗装が可能な構造を持つ圧縮機を提供する。
【解決手段】取付脚３０は、底壁部材２３の円筒部２３ａの水平断面における接線方向よりも径方向に近い向きに第１側面部３２及び第２側面部３３が延びるように、第１側面部３２の上側後縁３２ｂｘ及び第２側面部３３の上側後縁３３ｂｘを円筒部２３ａに接合されている。底壁部材２３と取付脚３０は、ボトム部２３ｂと第１側面部３２の下側後縁３２ｂｙと第２側面部３３の下側後縁３３ｂｙと底面部３１の後縁３１ｂとで囲まれた開口部５０により、底面部３１とボトム部３２ｂの間の第１空間Ｓｐ１から開口部５０を挟んで第１空間Ｓｐ１の反対側にある第２空間Ｓｐ２に続く吹き抜け構造を形成している。 （もっと読む）

【課題】半導体スイッチング素子がベアの状態で実装されたパワー系金属基板からの電磁ノイズ干渉を抑制し、インバータ装置の誤動作を防止することができる信頼性の高いインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】インバータ収容部９にインバータ装置１９を収容設置したインバータ一体型電動圧縮機１において、インバータ装置１９は、少なくとも半導体スイッチング素子２５がベア状態で実装されたパワー系金属基板２２と、ＣＰＵ等の低電圧で動作する素子を有する制御通信回路が実装されたＣＰＵ基板２３とを樹脂製ケース２１を介してモジュール化したインバータモジュール２０を備え、該インバータモジュール２０は、パワー系金属基板２２とＣＰＵ基板２３との間に、樹脂製ケース２１に支持されて介在される金属製シールド板４０を有し、該金属製シールド板４０は、前記パワー系金属基板２２よりも大きくされている。 （もっと読む）

【課題】ウェーブワッシャー、下レース、スラストボールベアリング、上レースで構成される従来の圧縮機は、部品数が多くコストが高いという課題があった。
【解決手段】シャフト１１８を浸硫窒化することで、上レースがなくとも、ボール１６６とシャフト１１８のスラスト部１７４が、摺動損失が少なく摩耗しにくい状況で摺動でき、ウェーブワッシャー１７２が外部からの衝撃によって傷つくといったことも防ぐことができる。したがって、効率が高く低騒音で信頼性の高い、リューブライトが制限されても使用可能な密閉型圧縮機を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】支持する機能と防振する機能を併せ持った電動圧縮機の取付け構造を提供する。
【解決手段】内蔵電動モータにより駆動される電動圧縮機（１０）を、一方側の連結部と他方側の連結部において、エンジンケーシング（Ｅ’）に取付ける電動圧縮機（１０）の取付け構造において、前記一方側の連結部は、少なくとも回転自在に前記電動圧縮機と前記エンジンケーシングとの間を連結し、前記他方側の連結部は、振動吸収材（１６）を介在させて前記電動圧縮機（１０）と前記エンジンケーシング（Ｅ’）との間を連結させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転動作するシャフトのツバ部の摺動損失低減と磨耗性向上を実現させる高効率の密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ツバ部１１２とスラスト面１２１との間にはリング１２２とスプリング１２３を備え、リングをツバ部と全周面でのみ当接するように配置し、スプリングは、圧縮室１１６と反対位置側のバネ定数が大となるように形成されたスプリング舌部１２５でリングと当接し、かつスラスト面１２１とも当接し、かつスラスト面との回転を規制する回転規制手段１２６を設けたもので、ツバ部とリング１２２の摺動面積が低減でき、ツバ部が傾かないため、円滑な回転が確保され、摺動性も良好となる。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内に収納される電動圧縮要素を弾性支持部材で密閉容器内に弾性支持した密閉型圧縮機であって、余分な部品を使用せず、電動圧縮要素を固定する組立て作業性の良い安価な密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮要素１０６と密閉容器１０３との隙間を一定に保つ位置規制部材１３０ａを、電動要素１０４を構成する固定子１１９の鉄心１３０の一部と一体に形成したものである。この構成により、組立ての作業性を損なうことがなく、安価に構成できる密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】組み立て性やコンパクト性を損なうことなく、高電圧系部品から放出される電磁ノイズによるインバータ回路部へのノイズ干渉を排除でき、しかも高電圧系部品の冷却効率を高めることができるインバータ一体型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】ハウジング２の外周に設けられたインバータ収容部９内にインバータ装置２０が設けられているインバータ一体型電動圧縮機１において、インバータ収容部９は、パワー系基板と、ＣＰＵ基板とを備えたインバータモジュール２１が収容される第１収容部９と、インバータモジュール２１に高電圧電源からの直流電力を供給する高電圧ラインに設けられる高電圧系部品が収容される第２収容部４０とに分離され、それぞれが別個にハウジング２の外周に設けられており、第２収容部４０は、ハウジング２の低圧側部位の吸入ポート８が設けられている側の外周側面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガスケットに作用する押し付け面圧を一定にして、容易に液密性を維持することが可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動機と、電動機に駆動される圧縮機構と、電動機および圧縮機構を内部に収容しているハウジング２と、ハウジング２の側壁に設けられて、電動機を駆動する駆動回路が収容される収容部６と、収容部６に当接して、締結手段１１によって収容部６に締結される蓋部９と、収容部６と蓋部９との間に挟持されて、それらの間を密閉する密閉部材８と、を備え、収容部６は、ハウジング２の側壁から立設する壁７を有し、壁７の立設方向に直交する壁７の立設端面１０は、収容部６の内側から外側に向かう途中位置に段差１２を有しており、段差１２よりも外側の立設端面１０ａには、締結手段１１が貫通しており、段差１２よりも内側の立設端面１０ｂには、蓋部９との間に密閉部材８が挟持されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧縮室への給油は、吸入行程中の給油は作動流体の加熱や圧縮時のオイル噛み込みによる損失を考慮すると必要最小限に留めることが望ましく、漏れ量が圧力差と漏れ時間で決まることから、低回転数や高差圧の際に一回転当たりの給油量を多くしなければならない。
【解決手段】圧縮室を構成する部材のいずれか一つに封孔処理を施した焼結部材を用い、焼結部材のオイル溜りに浸漬している側の表面の吐出側に近い位置に非封孔処理部４８を設けることで、吸入途中の作動流体加熱を抑制しつつ、特に低速・高差圧条件での圧縮室のシール性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】大型化を抑制しつつ、排出冷媒ガスによる他の補助機器の損傷を防止することが可能な安全弁の提供にある。
【解決手段】外周面２３及び端部をもつ弁本体１２と、キャップ蓋部２８及び外周面２３と嵌合するキャップ壁部２７を持つキャップ体２５と、板材を折り曲げて形成されカバー蓋部２０及びカバー壁部１９を持つカバー体１７からなる安全弁１０であって、カバー体１７は弁本体１２の段差部１５と係合する一対の係止アーム部２１を備え、カバー体１７を弁本体１２にキャップ体２５を挟んで係合した状態において、キャップ蓋部２８と弁本体１２の端部の間には冷媒ガスの吐出口１４と連通する隙間Ｇが形成され、吐出口１４から隙間Ｇを経由した排出冷媒ガス流路が形成される。 （もっと読む）

【課題】連続運転時で保持器が摩耗し、運転停止及び起動時保持器の下面と下レースの上面が全面接触して保持器と下レースの摩擦抵抗が増加するのを防止し、入力の低い密閉型圧縮機を実現する。
【解決手段】保持器１５４の外周側壁１６４に、保持器１５４の下面１６２と下レース１５８の上面１５９とが全面接触するのを防止する脚部１７０が一体で形成されたＣリング１６８が装着され、保持器１５４の摩耗時、保持器１５４はＣリング１６８の脚部１７０により下レース１５８の上面１５９で支持され、起動時保持器１５４と下レース１５８との全面接触を回避することにより、保持器１５４と下レース１５８間の摩擦抵抗が増えるのを防ぎ、保持器１５４の下面１６２が摩耗し強度が劣化するのを防止できるので入力の増加を抑え、信頼性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】軸部材の剛性を向上することによって、安定動作する圧縮機を、提供することにある。
【解決手段】
圧縮機は、ケーシング（１１）と、電動機（２１）と、圧縮要素（３０）と、軸部材（２２）とを、備える。電動機（２１）は、ケーシングの内部に固定される固定子（５０）と、ケーシングの内部で固定子に対向して回転する回転子（４０）とを有する。圧縮要素（３０）は、ケーシングに収納され、作動流体を圧縮する。軸部材（２２）は、軸本体（２２ａ）と筒状部材（２２ｂ）とを、有する。軸本体（２２ａ）は、回転子と圧縮要素とが連結され且つケーシングの内部に回転自在に装着される。筒状部材（２２ｂ）は、表面処理が施されており、回転子と圧縮要素との間において軸本体に装着される。 （もっと読む）

【課題】インバータカバー自体を軽量化させつつも、インバータカバー自体の強度を確保することができ、さらには、外部ノイズがインバータに流れてしまうことを防止すること。
【解決手段】インバータカバー４１は、インバータ４０（回路基板４０ａ）を囲むように配置される金属板４２を備えている。金属板４２は、インバータカバー４１を吸入ハウジング１２に固定するための金属材料製のボルト５１のねじ部５１ａが挿通されるボルト挿通孔４２１ｂを有している。ボルト挿通孔４２１ｂの周縁部である膨出部４２３ｂにはボルト５１の頭部５１ｂが接している。インバータカバー４１は、金属板４２を芯金として樹脂材料により型成形されてなる。 （もっと読む）

【課題】電動圧縮機を大型化すること無く、気密端子に対する金属材料の摩耗粉の付着を防止できる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】端子ピン２４は導電性材料により形成され、インバータ収容室１８側に配置されるセラミックス製の第１の絶縁体２６とハウジング２の内部２Ａ側に配置されるガラス製の第２の絶縁体２７を介して端子ホルダ２３に保持される。セラミックスは、肉厚Ｘ１を自由に設定できるため、端子ピン２４の軸方向における長さＹ１を短くして第１の絶縁体２６の高さを低くできる。ガラスは溶着のため、肉厚Ｘ２を大きく取れず、端子ピン２４の軸方向の長さＹ２を長くすることにより絶縁距離を確保する。従って、ガラス製の第２の絶縁体２７は摩耗粉の付着を防止することができ、摩耗粉による短絡が無いので、電動圧縮機の運転効率を低下することが無い。また、第１の絶縁体２６を短くできるため、電動圧縮機の大型化を防止することができる。 （もっと読む）