【課題】自動車等の車両用エアコンの冷媒回路等に用いられ、長期に渡る高温と低温の冷熱サイクル環境下における加圧インパルスの繰り返し試験に耐え得る口金具と高圧ホースの締結構造を提供する。
【解決手段】口金具２とこの口金具２のニップル４に差し込まれた高圧ホース５とを加締めて締結された締結構造において、前記高圧ホース５が、ゴム層単層、樹脂層単層または樹脂層の外周にゴム層を設けたものからなる内管５ａと、この内管５ａの外周に設けられた複数のゴム層５ｃと、この複数のゴム層５ｃ間に介在する補強層５ｂとからなる高圧ホース５であって、前記ニップル４の先端側外周に矩形溝が形成され、この矩形溝にゴム製帯状リング９が装着されると共に、前記ニップル４の後端側外周に溝部が形成され、この溝部に接着剤８が塗布されてなる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で管体の内周面の切れと抜けを同時に防止する。
【解決手段】第１環状凹部１ｂ１と、それを挟んで配置される第１環状突部１ａ１及び第２環状突部１ａ２との段差が浅くなって、管体Ｂの内周面Ｂｉに対する第１環状突部１ａ１及び第２環状突部１ａ２の食い込みが軽減され、管体Ｂの引き抜きや屈曲に伴って第１環状凹部１ｂ１と圧接する管体Ｂの内周面Ｂｉがその軸線方向へ伸縮変形しても、第１環状突部１ａ１及び第２環状突部１ａ２の食い込みで管体Ｂの内周面Ｂｉに切れ目が発生せず、それと同時に管体Ｂの内周面Ｂｉに対する環状突部１ａの食い込みと、その他の環状凹部１ｂ２との圧接で、管体Ｂの抜け方向への移動が阻止される。 （もっと読む）

【課題】配管継手の耐久性を損なうことなく小型化を図る。
【解決手段】配管継手１は、ゴム製のホース２と、金属製のパイプ３と、金属製のスリーブ４とを備える。パイプ３のインサート部３２は、ホース２内に挿入されている。インサート部３２の外側面には、基部円柱面３４と、凹凸面３５と、端部円柱面３８とが設けられている。スリーブ４には、２つだけの小径部４３、４４が形成されている。第１小径部４３は、凹凸面３５の径方向外側に位置付けられている。第２小径部４４は、端部円柱面３８の径方向外側にだけ位置づけられている。第２小径部４４と端部円柱面３８とは、ホース２に加えられる応力を抑制しながら、ホース２を拘束する。さらに、第１小径部４３と凹凸面３５とがホース２を強固に拘束し、しかも高いシール性を与える。この構成により、耐久性を損なうことなく、スリーブ４の軸方向の長さを小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】切削加工を可及的に少なくして切削加工にかかる加工時間を抑制する。
【解決手段】突起部１１、ソケット部４１、頭部３３及び首部３２が同一材料で一体成形されてなる中間成形品を素材とし、突起部１１に冷間塑性加工を施して管状のニップル部１２を成形した後、ニップル部の軸孔１３を頭部側まで延長する。ニップル部の成形及び軸孔の延長成形に伴う余肉により、頭部がソケット部から離間する方向に首部が伸びるように変形するのは許容し、それ以外の方向への変形は抑制し、変形後にホース用口金具として必要な寸法となるように、成形前の中間成形品の寸法は変形量だけ小さくされる。軸孔はソケット部よりも外径を細くされた首部に開けられるため、塑性加工による孔開けが可能となり、ニップル部１２が成形され、且つ軸孔１３が開けられるのに伴って生じる余肉を頭部３３の偏倚に利用することにより、上記課題を達成できる。 （もっと読む）

【課題】実質的にホース用口金具の成形の全てを塑性加工により行い、生産性を向上する。
【解決手段】球状頭部に塑性加工により孔開け等の加工を施して頭部３４〜３７を所定形状に成形し、突起部１１に塑性加工を施して管状のニップル部１２を形成すると共に、ニップル部の軸孔１３を頭部の孔３６ａまで貫通させ、ニップル部の成形及び軸孔の成形時、頭部がソケット部から離間する方向に首部が伸びる変形は許容し、それ以外の変形は抑制するように中間成形品を型内に保持する。ニップル部１２から続く軸孔１３がソケット部４１に比べて小径とされた首部３２を貫通して成形され、このとき首部３２の材料を押し出しながら孔開けが行われるため、ソケット部４１から頭部まで貫通する孔開けが塑性加工により可能となる。しかも、頭部を成形後にニップル部及び軸孔を成形し、後者の成形時、頭部が変形しないようにする。 （もっと読む）

【課題】接続体とニップルを備えるソケットが一体的に形成されたホース口金具を静止めっきにより防錆めっきする際、ソケット内の空気溜まりに起因する非めっき箇所をなくし、防錆能力の高いめっき層を形成し得るホース口金具及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】接続体３とニップル２を備えるソケット１が一体的に形成された後、先ず銅めっきが施され、次いで銅よりも高融点の高融点金属めっきが施された後に、前記銅の融点を越えかつ前記高融点金属の融点未満の温度にて熱処理されて、前記銅めっき層が再溶融され、その後全体的に防錆めっきが施されてなるホース口金具及びその製造方法。 （もっと読む）

本発明は、衛生設備用のホース継手（１）であって、管状の継手・ベース体（２）を備え、継手・ベース体は、少なくとも１つのベース体・端部領域に、フレキシブルな送水ホース（４）の被せ嵌めのための、少なくとも部分領域に成形部を備えるホースコネクタ（３）を有し、更にフェルール（６）を備え、フェルールは、変形状態で、送水ホースの、フェルールにより取り囲まれたホース端部（５）をホースコネクタ（３）上に固定する形式のものに関し、本発明により、送水ホースの、フェルールにより取り囲まれたホース端部は、ホースコネクタ（３）上に相対回動不能に固定され、かつ、ホース端部（５）は、ホースコネクタの周方向で非円形の成形区分（７）に被せ嵌め可能である。本発明のホース継手により、送水ホースと継手・ベース体との間のねじり力伝達を可能にしているので、本発明のホース継手は、送水ホースの組み付け及び取り外しを、狭められたスペース状況下でも極めて容易にしている。
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【課題】滑らかな内部形状を有するパイプとホースの接続を提供する。
【解決手段】拡大された端部４を有するパイプ２を用いて開始する、ホースとパイプの接続を行う新規な方法。柔軟性のあるホース３の端部５内にスリーブ１０を挿入する。スリーブ１０は、ホース３の内径９と等しい内径１１を有する。好ましくは、スリーブ１０の内径は、スリーブ上にホース３の端部５を既に配置した際、増大される。スリーブ１０を取付けたホースは、次に、パイプ２の拡大された端部４内に挿入される。この拡大された端部４を挟持することで、スリーブ１０とホース３を固定して、流体漏れの無い、機械的にしっかりした接続を提供する。 （もっと読む）

【課題】安価であり、しかも十分な強度を有する継手体を備えた配管用ホース組み立て体を提供する。
【解決手段】接続パイプ３のインサート部７は、一定の外径及び内径を有して筒状に延びる本体部２３を備えている。インサート部７の本体部２３に、長さ方向中間で、金属製のサポートリング４１を埋め込んで配置しておく。サポートリング４１を、薄肉の環状体又は短い筒状体として形成する。インサート部７に被さっているゴムホース５５の端部５７を、サポートリング４１と対応するソケット金具５の筒状本体１９の部分をかしめることにより、インサート部７の本体部２３に押し付ける。 （もっと読む）

【課題】流体の漏れ及びシール性の問題とかしめ切れの問題とをともに解決することのできるホース継手を提供する。
【解決手段】ホース１０内部に挿入されるパイプ状のインサート金具２０と、ホース１０外面に嵌挿され、かしめられるスリーブ状のソケット金具２２とを備えたホース継手１８において、インサート金具２０のホース１０内部への挿入部２４における挿入側端の先端Ｘ_２と、反対側のホース端に対応した位置の基端Ｘ_１との間の外周面の面粗さを、基端Ｘ_１から中間位置Ｘ_３までの範囲をａ，中間位置Ｘ_３から先端Ｘ_２までの範囲をｂとしたとき、範囲ａについては面粗さを１２．５Ｓ〜２５Ｓ，範囲ｂについては面粗さを８Ｓ以下とし、且つａ，ｂは、ｂ／ａが０．８〜１．２となるように定めておく。 （もっと読む）

【課題】自動車等の車両用エアコンの冷媒回路等に用いられ、長期に渡る高温と低温の冷熱サイクル環境下における加圧インパルスの繰り返し試験に耐え得る口金具と高圧ホースの締結構造を提供する。
【解決手段】口金具２とこの口金具２のニップル４に差し込まれた高圧ホース５とを加締めて締結された締結構造において、前記高圧ホース５が、ゴム層単層、樹脂層単層または樹脂層の外周にゴム層を設けたものからなる内管５ａと、この内管５ａの外周に設けられた複数のゴム層５ｃと、この複数のゴム層５ｃ間に介在する補強層５ｂとからなる高圧ホース５であって、前記ニップル４の先端側外周に矩形溝が形成され、この矩形溝にゴム製帯状リング９が装着されると共に、前記ニップル４の後端側外周に溝部が形成され、この溝部に接着剤８が塗布されてなる。 （もっと読む）

【課題】接続金具のニップルへの挿入がしやすく、かつ、他の部品を用いることなくニップルから抜けにくいというホ−ス及びその接続構造を提供する。
【解決手段】内層ゴム２と、内層ゴム２の表面に編組された補強層３と、外層ゴム４と、を備え、補強層３の編組角度がホ−スの静止角度よりも小さく、かつ、ニップルに挿入された際には静止角度よりも大きい角度に広げられるホ−ス１であって、接続金具のニップル１１の表面に複数の環状凸部Ａを備え、当該ニップルの表面に、挿入されるホ−スの最先端側に環状フラット部Ｂ１を形成し、次いで、環状凸部Ａと環状フラット部Ｂ２とを交互に形成し、かつ、ニップルの軸線方向で環状フラット部Ｂ１の幅Ｗ１を他の環状凹フラット部Ｂ２の幅Ｗ２よりも大きくしたことを特徴とするホ−ス接続構造。 （もっと読む）

【課題】継手金具のニップル形状と加締め位置との関係を最適化し、特に内層樹脂付きホースの加締め部の繰り返し加圧による早期亀裂発生を抑え、ホ−スの耐久性を向上させることを目的とする。
【解決手段】最内層に樹脂層１を有する樹脂とゴムとの複合ホース１０と継手金具の接続にあって、継手金具から伸び、外周に複数段の突起６を形成した内筒金具５を前記ホ−ス１０内に差し込み、内筒金具５に対応して外筒金具７を覆い、加締めダイスにて複数段の加締め部８を形成してなる加締め構造であって、ホ−ス１０先端より最も遠い位置にある突起６ｂが、ホ−ス１０先端より最も遠い位置にある加締め部８ａよりもホ−ス１０先端側にある内面樹脂層１を有するホースと継手金具の加締め構造。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクル用の冷媒ホース８３と端部金具８１とを確実に固着させ、冷媒の透過、漏洩を著しく低減する。
【解決手段】端部金具８１の外周面とホース８３の内面との間をエポキシ系接着剤８４で接着する。エポキシ系接着剤８４は、より具体的には住友３Ｍ社の構造用接着剤ＥＷ２０１０という一液性のエポキシ系接着剤であり、基本性状は高粘度の液体である。但し、硬化剤などを混合させる多液性のエポキシ系接着剤であっても良い。これによれば、エポキシ系接着剤８４を用いることで熱硬化後に硬質樹脂となって冷媒透過強度や耐熱性などに優れるため、超臨界状態に加圧される冷媒（例えば、ＣＯ_２）を用いた冷凍サイクル用の冷媒ホース８３と端部金具８１とを確実に固着させて冷媒の透過、漏洩を著しく低減することができる。 （もっと読む）

【課題】配管の引き回しをコンパクトにすることができ、したがってエンジンルーム内の搭載機器の増加に十分対応できる配管継手を提供する。
【解決手段】この配管継手２１は、ホース３５の端部に挿入されるインサートパイプ２３と、ホース３５の端部の外周を覆い前記インサートパイプ２３との間でホース３５を端部をかしめて固定するスリーブ３７とを有し、蒸気圧縮式冷凍装置に使用される配管継手であって、インサートパイプ２３の外周に周方向に断面鋸刃状の第１の溝３１を複数形成するとともに、この第１の溝３１のホース本体側に鈍角の断面形状を有する第２の溝３３を周方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】 ニップル内面の不動態皮膜の破壊を防止しながらホースの抜け強度を高める。
【解決手段】 ニップル１の少なくとも内周面１ｂに不動態化処理を施し、このニップル１の外周面１ａとスリーブ内筒部２ａの重ね合わせ部分Ｄを、該スリーブ内筒部２ａの押圧で縮径して、該スリーブ２をホース抜け方向へ後退不能に係止させることにより、ホースＨにその抜け方向へ力が作用してもスリーブ２と共に後退しない。
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【課題】ホース金具の接続に際してカバーゴム層を削り取る必要がなく、少ない工程で金具接続を行い得るとともに、接続後において高い耐久性を確保することのできるノンスカイブ方式のホース金具の接続構造を提供する。
【解決手段】高圧用のゴムホース１０に対して、ニップル部２４を備えたインサート金具２６と、複数の環状突起４０を備えたスリーブ金具２８とを有するホース金具２２を、スリーブ金具２８の縮径方向のかしめ付けによってホース１０端部に固定し接続するホース金具２２の接続構造において、かしめ付け状態でカバーゴム層２０を径方向内方に押え付けるカバー押え４６をスリーブ金具２８に設けるとともに、インサート金具２６のニップル部２４の外周面に且つカバー押え４６に対して径方向に対向する位置に環状溝５２を設けておく。 （もっと読む）

【課題】耐圧性のゴムホースを用いる構造においても、部品点数の低減及び生産性の向上を図ることのできるフレキシブルチューブを提供する。
【解決手段】一端側に配管接続部３ａを有する継手部材３の他端側をチューブ本体１の端部に直接接合するとともに、チューブ本体１及び継手部材３の一部を耐圧性のゴムホース２の内側に配置し、ゴムホース２の端部を固定部材４によって継手部材３にカシメ固定するようにしたので、ゴムホース２によって内部流体の圧力による変形や外面側の損傷を防止することができる。この場合、カシメ固定用のニップルを用いる必要がないので、部品点数を少なくすることができるとともに、ニップルの内側に挿入される直管部をチューブ本体１の先端側に設ける必要もないので、直管部を形成するための複雑な加工工程が不要であり、生産性の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ホース内面層を比較的硬い樹脂層にて構成した場合でも、口金具の引き抜き力とシール性を高いレベルで確保できる口金具構造を提供する。
【解決手段】給水・給湯用ホースの内側へ挿入されるニップルと、このニップルとホースが重なり合う部分でホースの外周側に配置され、外周側から軸心方向及び周方向に沿って加締められる締め具とを備えたホース口金具であって、前記ニップルの外周面に４〜１２箇所の周溝部を形成し、その周溝部を形成する凸部と凹部の幅の比が、１：１〜３であり、更に、ニップルの外周面にＯリング溝部を形成し、当該Ｏリング溝部内にＯリングを配設してなるホース口金具。１１‥ニップル、１２‥周溝部、１２ａ‥Ｏリング溝部、１３‥凸部、１４‥凹部、１５‥突起、１６‥締め具、２０‥ホース、２１‥Ｏリング。 （もっと読む）