【課題】多少チューブとインナーリングとが傾いて圧入されることがあっても、チューブとインナーリングとの間に流体が浸み込んで滞留してしまう不都合が解消されるよう、改善された管接続装置を提供する。
【解決手段】インナーリング３に外嵌拡径されているチューブ端部４Ｃを螺進するユニオンナット２で締付けることで、チューブ４を筒状螺合部１Ａにシール状態で接続可能に構成されている管接続装置において、インナーリング３の拡径部分３ｆは、拡径させるチューブ端部４Ｃの内周部のうち最大に拡径される部分を最大に拡径するのみの状態として、その時に現れるチューブ端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面の先窄まり外周拡径面３ａを有するように構成される。 （もっと読む）

【課題】多少チューブとインナーリングとが傾いて圧入されていても、チューブとインナーリングとの間に流体が浸み込んで滞留してしまう不都合が解消されるよう、改善された管継手構造を提供する。
【解決手段】インナーリング３に外嵌拡径されているチューブ端部４Ｃを螺進するユニオンナット２で締付けることで、管継手本体１とチューブ４とをシール状態で接続可能な管継手構造において、インナーリング３の拡径部分３ｆは、拡径させるチューブ端部４Ｃの内周部のうち最大に拡径される部分を最大に拡径するのみの状態として、その時に現れるチューブ端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面の先窄まり外周拡径面３ａを有する状態に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 インナーリングがチューブの端部内に傾いて圧入された場合においても、流体がインナーリングの外周拡径面の先端側からチューブの端部とインナーリングの外周拡径面との間に浸み込んでいくのが防止されるインナーリングを提供する。
【解決手段】 樹脂製のチューブ４に圧入するインナーリング本体３Ａの外周部３Ｇに拡径部分３ｆが形成され、拡径部分３ｆの先端側に先窄まりの外周拡径面３ａが形成され、外周拡径面３ａの全体が、拡径部分３ｆの最大径部分３ｂのみの状態でチューブ４の端部４Ｃを拡径変形させた時に、そこに現れるチューブ４の端部４Ｃの内周部の自然な先窄まりの内周拡径面４ｕよりも大径で、かつ、凸曲面に形成されているインナーリング。 （もっと読む）

【課題】管体にクリープ現象が発生しても抜け強度を高く維持する。
【解決手段】ニップル１の外周面１ａに沿って形成される管体Ｂの挿入空間Ｓに管体Ｂが挿入された状態で、第１傾斜面２と第２傾斜面３が相対的に接近移動してスリーブ４を縮径変形させることにより、スリーブ４の内周面で管体Ｂの外表面Ｂ２が部分的に圧縮変形すると同時に、この圧縮変形した容量分が、管体Ｂの先端外周部位Ｂ３から環状凹部５に向け膨出変形して嵌入し、この膨出変形した管体Ｂの先端外周部位Ｂ３が段部５ａに引っ掛かって、管体Ｂ全体がその挿入方向Ｎと逆方向Ｕへ移動不能に保持される。 （もっと読む）

【課題】サニタリー配管に使用されるホースの継手として好適な、液溜りを生じず微生物の発生を防止でき、長時間にわたって安定した密閉性を保持するとともに、容易に分解して洗浄することが可能な継手を提供する。
【解決手段】シリコーンゴム製ホース１３に接合される接続管部５を先端部に有し、後端部にヘルール６を有し、前記接続管部５と前記ヘルール６との間に第１ねじ部８ａを有する継手本体１と、先端部に第２ねじ部１０ａと傾斜面１１ａとを有し、後端部に前記第１ねじ部に螺合するねじを有するナットリング２と、外周面の両側に傾斜面１１ｂを有する円環状のシリコーンゴム製パッキン３と、後端部に前記第２ねじ部１０ａに螺合するねじ１０ｂを有し、中間部に傾斜面を有する締付けナット４と、からなるシリコーンゴム製ホース用継手。 （もっと読む）

【課題】シール性能を落とすことなく組付けが簡単で楽に行えるように改善された樹脂製管継手を提供する。
【解決手段】樹脂製管継手において、継手本体１の筒状部１Ａと、インナーリング３と、筒状部１Ａの係合部７に係合可能な被係合部１３を持つユニオン筒２とから成り、周突起１４と周溝ｍとが筒状部１Ａとインナーリング３とに振り分け形成され、チューブ４が強制外嵌されているインナーリング３の筒状部１Ａへの挿入により、周突起１４と周溝ｍとが強制嵌合されて嵌合シール部Ｓ３が形成される状態に構成され、ユニオン筒２の押し込み移動及び回動移動により、係合部７と被係合部１３とが係合してユニオン筒ト２が抜け止めされるロック状態に構成される。ロック状態では、嵌合シール部Ｓ３が形成され、かつ、ユニオン筒２でインナーリング３が抜け止めされる。 （もっと読む）

【課題】金属からなる中間層を有する三層管等のホースを接続するためのコネクタに、ホースの端面を外部から隔絶するためのシール部材を配して、中間層の金属の腐食を防止する。
【解決手段】
ニップル２０の外周面とスリーブ３０の内周面との間にホース１００の端部を受容するシールリング２８が配置されている。ホース１００の端部がシールリング２８の溝２９に挿入されることによって、ホース１００の外周面及び内周面とシールリング２８とが密着し、ホース１００の端面が外部から隔絶される。 （もっと読む）

【課題】パイプの引き抜けを確実に防止することができるとともに、小型化を実現することができる管継手を提供することを目的としている。
【解決手段】挿入筒部１１の外周面の、締付環体３の内周面に対面する位置に、パイプＰの挿入方向前方側に向かって下り勾配で傾斜する傾斜面１１ｃを有する抜け止めリング装着用周溝１１ｂが設けられ、この抜け止めリング装着用周溝１１ｂに、周面に突条５２が設けられた略Ｃ字形をした抜け止めリング５ａが装着されている構成とした。 （もっと読む）

【課題】従来用いられていた竹の子ニップルでは、接続部から流体の漏洩が生じていたのでこれを解消する必要がある。
【解決手段】ホース差込部を延設のニップルにスリーブが嵌合され、ニップルとスリーブとの間にホースが挿入された後に、フクロナットによりスリーブが外側から締め付けられて、ニップルにホースが結合されるホースコネクタである。ニップルのホース差込部には、ホース内周面に挿入可能な凹凸部が設けられる。スリーブには、軸方向に形成のスリットによって、適宜の間隔で爪体が形成され、各爪体はホースの外周面をグリップする凹凸部をニップルの凹凸部と対応する位置の内周面に有する。フクロナットをスリーブにねじ込むことによって、フクロナットの内径部に施工してあるテーパでスリーブの爪体が内径方向に縮小されて、前記爪体がホース外周面に食い込み、かつ、ホース内周面がニップルの凹凸部に食い込んでホースを接続する。 （もっと読む）

パイプクランプは、バンドの第１および第２の軸方向端部の内側に配置された第１の溝セグメントを規定する内面を有するバンドと、バンドの第１および第２の周方向端部を互いに向かって導きバンドを締付けるための締付機構と、内面に当接し、締付機構に配置された第１の溝セグメントの切れ目に周方向に跨るブリッジとを含む。ブリッジは、第１および第２の溝セグメントがクランプの内側部分に配置された実質的に連続的な環状の溝をともに規定するように第１の溝セグメントと位置合せされた第２の溝セグメントを有する。パイプクランプは、少なくとも部分的に溝内に設置されたガスケットをさらに含む。ブリッジは、締付機構において使用される反作用ブロックに取付けられ、バンドの締付け中に適切な位置を維持することができる。
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【課題】かしめが完了しているか否かを容易に視認できるとともに、作業性に優れた圧縮かしめ管継手を提供することを目的としている。
【解決手段】配管材Ｐの端部が外嵌されるノズル部２３を有する継手本体２と、ノズル部２３の周囲を囲繞するように設けられ、かしめ工具によって縮径方向にかしめられて、ノズル部２３に外嵌された配管材Ｐの端部を、ノズル部２３の間で挟着するスリーブ３とを有するとともに、スリーブ３に外嵌され、スリーブ３のかしめ工具によるかしめ時に、かしめ動作によってかしめ工具によって破砕されてスリーブ３から離脱するかしめ確認用環状部材４ａを備えている構成とした。 （もっと読む）

【課題】様々な経路で外層チューブと内層チューブの隙間に流れ込んだ高圧流体を確実に逃がす。
【解決手段】外層１４と内層１６とそれらの間に挟まれた繊維補強層１８とを有するホース１２の端部に装着される。ホース１２の端部に拡径部４２を挿入し、ジョイントボルトに嵌め込まれる突き当て部４４を有するコネクタ４０、ホース１２の端部２０をコネクタ４０の拡径部４２に押しつけるジョイントナット３６、ホース１２を流れる流体を通過させる貫通孔３５と、この貫通孔３５と同軸的に連続し、コネクタ４０の突き当て部４４を受け入れるための小径部３０と、コネクタを挿入したホース１２の端部２０を受け入れるための大径部３２を備えたジョイントボルト２４とを有する。ジョイントボルト２４の小径部３０から大径部３２に達するように形成された逃がし溝４８を設けた。 （もっと読む）

【課題】 弾性体に剪断応力が作用することなく長期間に亘りホースのクランプ状態を保つ。
【解決手段】 拡縮スリーブ２の内周面２ａとホースＨの外周面Ｈ２との間に、該拡縮スリーブ２の縮径に伴って径方向へ圧縮変形する環状の弾性体４を設け、この弾性体４の反発力にて上記ホースＨの外周面Ｈ２がニップル１の外周面１ａへ向け押圧されるように上記拡縮スリーブ２を配置することにより、長時間の利用などでホースＨ自体の弾性力が減少し肉薄になっても、それに伴い弾性体４の反発力でその内周面４ａが突出して、ホースＨの内周面Ｈ１がニップル１の外周面１ａに密着され、常にホースＨのクランプ状態が保たれる。 （もっと読む）

【課題】組付時にホースの捩れのを防止できる。
【解決手段】配管１３に締結される基体１２におけるナット１４を心材１６が貫通しており、心材１６の当接部１６Ａがナット１４の係合部１４Ａに当り軸線回り方向に回転可能に係合されている。また、心材１６の内筒部１６Ｃにホース１５が連結される。このため、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにキャップ４６を締結し、コレット４４をホース１５を挟んで心材１６の内筒部１６Ｃに締付ける際に、配管１３に締結されるナット１４に対して、心材１６がホース１５、コレット４４、外筒４２及びカバーナット４６と一緒に回転できるので、組付け時にホース１５が捩れるのを防止できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、合成樹脂製等のホースやチューブ等を接続するために使用するコネクタである。
【解決手段】
差込部１ｃを延設のニップル１に樹脂ニップル２０を嵌合し、前記ニップル１と樹脂ニップル２０の間にホース１０１を挿入した後に、袋ナット３０で締め付けられる。前記樹脂ニップル２０には、軸方向に形成のスリット２３によって、適宜の間隔で爪体２５が形成され、ホース１０１がニップル１と樹脂ニップル２０の間に挿入されたとき、前記爪体２５の先端部が、ニップル１の差込部１ｃの先端部に比して長い（δ）。 （もっと読む）

押込み嵌め式パイプフィッティングシステムは、パイプを受け入れるボアを形成する本体部分を有するフィッティングを備え、上記ボアには、このボア内でパイプを保持する把持手段が設けられる。上記押込み嵌め式パイプフィッティングシステムはさらに、パイプ及びフィッティングの間に密封をもたらすシールと、支持スリーブとを備える。支持スリーブは、パイプの端部を覆うノーズ部分と、パイプ内に位置するスピゴット部分とを有する。スピゴット部分には、半径方向外方に且つノーズ部分に向かう軸方向に延びる少なくとも１つの舌状部が設けられる。舌状部は、アーチ状の外形をもつ遠位端部を有する。
（もっと読む）

【課題】従来よりは流体の漏れを少なく抑えられるホース接続用コネクタを提供する。
【解決手段】スリーブ４０をフクロナット５０のねじ込みによって軸方向へ移動させ、弾性キャップ３０の外周面に乗り上げさせることによって、弾性キャップ３０を内径方向へ縮小させる作用を利用して、ホース６０の外径面を幅広く締め付けると同時に弾性キャップ３０の一端部を強力に内径方向へ縮小させる構造とした。スリーブ４０をフクロナット５０のねじ込みによって軸方向へ移動させ、弾性キャップ３０の外周面に乗り上げればよい。これにより、ホース６０の外径面を幅広く締め付けると同時に、弾性キャップ３０の一端部を強力に内径方向へ縮小させる。内径方向へ縮小した弾性キャップ３０が流体の漏れを阻止するので、従来よりは流体の漏れを少なく抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】 接続筒体の内周面との接触に伴う環状パッキンの損傷や位置ズレを完全に防止する。
【解決手段】 ニップル２の外周に対し、それに装着される環状パッキン３を覆うように密着する台座ソケット４を設け、これら環状パッキン３と台座ソケット４の内周面４ｂとを密接させて止水すると共に、該台座ソケット４と前記ホース接続具Ａとの間に止水手段６を設けることにより、接続筒体１の内部にホースＨとニップル２を挿入する際に、台座ソケット４の外周面４ａが該接続筒体１の内周面１ａに接触するものの、環状パッキン３が接続筒体１の内周面１ａに接触することがない。
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【課題】施工作業を簡易化して迅速に行うことを可能とし、コスト低減を実現できると共に、品質の信頼性を向上させることができるチューブ継手、およびその施工方法を提供する。
【解決手段】チューブ１１の一端部１２にリング４０を予め圧入することで、該一端部１２は拡径した状態に保持され、リング４０を介してチューブ１１の一端部１２が継手本体２０に外嵌し、ナット３０におけるチューブ１１の差込孔３４にチューブ１１が貫通した状態で、継手本体２０の雄ねじ部２２にナット３０の雌ねじ部３２が螺合し、リング４０により拡径し終わるチューブ１１の途中部位に、ナット３０の差込孔３４の孔周縁が圧接するまで締め付けて成る。 （もっと読む）