【課題】ロータの外周面に固形潤滑剤皮膜を形成するために使用する固形潤滑剤の塗布量を相対的に低減することが可能なベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング２内に収納されるもので、真円状の内周面を有するシリンダ８ａと、シリンダ８ａの中心Ｐ１に対して偏った位置にその中心Ｐ２が配されるようにシリンダ８ａ内に収納された真円状のロータ４と、ロータ４の貫通孔４ａに圧入されるシャフト３とを少なくとも有するベーン型圧縮機１において、ロータ４の外周面４ｂと側面４ｃとに固体潤滑剤皮膜３０を形成し、固体潤滑剤皮膜３０の厚みＬは、仕上げ加工を施すことなく初期段階から１０μｍから２０μｍまでの範囲とすることで、固体潤滑剤の塗布量を相対的に減少させる。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において，圧力調整弁の製造コストを低減して，気体圧縮機全体の製造コストを低減する。
【解決手段】トリガーバルブ９０（圧力調整弁）を，線膨張係数が互いに異なる弁体９４と圧力調整通路９１が形成されたリヤサイドブロック２０とにより構成することで，雰囲気温度に応じた両者の膨張度合いの差によって圧力調整通路９１（大径通路９２）の開放と閉鎖とを切り替えたものであり，閉鎖時に弁体９４と圧力調整通路９１との間に，表面粗さや形状の誤差等により隙間が発生する状況があった場合にも，膨張した弁体９４がその隙間を埋めることで，高精度の仕上げを行うことなく閉鎖状態を確保する。 （もっと読む）

【課題】従来のベーン式ポンプよりもポンプ性能の安定化が可能となる固体潤滑剤含有樹脂組成物およびそれを用いたベーン式ポンプを提供する。
【解決手段】ベーン式ポンプ１０のケーシング１５を、ＰＰＳ樹脂、繊維状強化材、固体潤滑剤としてのグラファイト、等方性の無機物を含有する固体潤滑剤含有樹脂組成物を用いて射出成形により形成する。このとき、樹脂組成物として、ＰＰＳ樹脂を３０〜４０重量％、グラファイトを１０〜２５重量％含むものを用いる。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転駆動時においてベーンの先端部にロータの回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーンに生じる回転モーメントを低減できるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ３の回転駆動時においてベーン４の先端部にロータ３の回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーン４に生じる回転モーメントｃを低減する回転モーメント低減手段を備える。ベーン４の先端と反対側の端面をロータ３の回転方向前側程ベーン４の先端側に向かって傾斜したテーパー面３１とする。ベーン４に回転モーメントとは逆方向の逆方向回転モーメントが作用するようテーパー面３１を同面に対して略垂直な方向の力で押圧する押圧手段を設ける。押圧手段で回転モーメント低減手段を構成する。 （もっと読む）

【課題】焼結金属製のベーンを均一な密度で形成し、反りや圧力抜けを防止する。また、ベーンの研磨代を小さくして、歩留まり及び研磨工程の効率を高めると共に、研磨工具の摩耗を抑える。
【解決手段】平板状の圧粉体３０を厚さ方向に圧縮成形することで、圧縮方向の肉厚を小さくすることができるため、圧粉体３０の密度を均一にすることができる。これにより、密度差に起因する焼結体の反りや、低密度部における圧力抜けを防止できる。また、焼結体の反りを抑えることにより、研磨代を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】駆動軸の軸方向変位による騒音や振動、および、径方向への撓みに起因する焼付き、並びに摺動による機械損失を抑制する。
【解決手段】圧縮機は、シャフト８の偏心部８ａに回転自在に嵌合されたローラ４１が配置された圧縮室３１を有するシリンダ３０と、シリンダ３０の軸方向両端に配置され、シャフト８が挿通される軸受け孔２１、５１をそれぞれ有するフロントヘッド２０およびリアヘッド５０とを備えている。フロントヘッド２０およびリアヘッド５０の軸受け孔２１、５１の周壁面であって且つ偏心部８ａに面した部分に凹部２７、５７を形成し、その凹部２７、５７に樹脂製のリング部材９１、９２を設ける。リング部材９１、９２は、フロントヘッド２０およびリアヘッド５０の端面に対して偏心部８ａ側に向かって突出する突出部分９１ａ、９２ａを有する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ効率をより向上させることのできるベーンポンプを得る。
【解決手段】ベーンポンプ１は、ベーン８をスライド可能に収容するスリット７が放射状に形成された回転部４と、ベーン８が摺接する内面３ａを有するケーシング３を備えている。そして、ベーン８に突状部８ｂを設けるとともに、ケーシング３に突状部８ｂが摺動可能に嵌合する溝部３ｇを設けた。 （もっと読む）

【課題】低騒音で商品性の高いベーンロータリ型圧縮機を提供する。
【解決手段】シリンダ３と、シリンダ３内に設けたロータ４と、前記ロータ４のベーン溝４ｂ内に摺動自在に挿入され、先端が前記シリンダ３内壁面に当接し、前記シリンダ３と前記ロータ４相互間に形成された圧縮空間を少なくとも吸入空間１７と吐出空間１８に仕切るベーン５とを備え、前記吸入空間１７に連通する吸入孔９及び前記吐出空間１８に連通する吐出孔１０を備えたベーンロータリ圧縮機であって、前記ベーン後部５ａに永久磁石６ａを、ベーン溝後壁部４ｃに同一磁性の永久磁石６ｂを設け、磁石の反発によりベーン５とロータ４の接触部を減らし、かつ、ベーン５の摺動抵抗を減らし、更にベーン５の飛び出しを補助する。よって、ベーン５を安定してシリンダ３の内壁に接触させることができ、静寂性の高い圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 低負荷条件あるいは低速条件での運転状態においても、ベーンのチャタリング
を防止することができる気体圧縮機を提供する。
【解決手段】 ベーンロータリー型気体圧縮機において、ベーンを磁性体で形成すると共
に、圧縮室が圧縮行程にあるときのシリンダの内周面近傍に磁石が配設されていることを
特徴とする。圧縮室が圧縮工程にある範囲にて、通常のベーン背圧に加え、磁力による力
がベーンをシリンダ内周面に押し出す方向に作用するため、低負荷条件あるいは低速条件
での運転状態にて発生しやすい、ベーンの先端がシリンダの内周面から離接するチャタリ
ングを防止できる。 （もっと読む）

【課題】シリンダ間を仕切る中間仕切板の継ぎ目からの冷媒漏れを低減できるロータリ圧縮機の提供を目的とする。
【解決手段】ロータリ圧縮機１００の圧縮機構部５０の中間仕切板５２を構成する仕切板部材５２ａ・５２ｂの分割合わせ面１ａ・１ｂを焼き入れ加工してマルテンサイト化する。マルテンサイト化することによって分割合わせ面の靭性を抑制して脆性を高める。そして、分割合わせ面整形時に発生するバリを小さくし、バリ除去時に発生する分割合わせ面１ａ、１ｂ周辺部の欠けを防止する。このように加工した中間仕切板５２を用いて、接着剤を用いなくとも圧縮室５８ａの気密性を確保できるロータリ圧縮機を提供する。 （もっと読む）

【課題】放熱性を確保しつつ、ケーシングの小型化を図った真空ポンプを提供すること。
【解決手段】ケーシング３１内にロータ２７やベーン２８を備えた真空ポンプ１において、ケーシング３１は、ロータ２７やベーン２８よりも熱伝導性の高い材料で形成されたケーシング本体２２と、このケーシング本体２２内に圧入されてロータ２７やベーン２８が摺動するシリンダ部２３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】始動初期の電動ベーンポンプの性能の向上を図る。
【解決手段】コイル７２４が巻き回されたステータ７２と、ステータ７２によって外周を覆われ、ステータ７２が形成する回転磁界によって回転するモータロータ７１と、モータロータ７１と一体となって回転する回転軸５と、外周面６１ａに開口する複数のスリット６３を備え、回転軸５と一体となって回転する非磁性体のポンプロータ６１と、ポンプロータ６１を内周のカム面６２ａに収容した軟磁性体のカムリング６２と、スリット６３に摺動自在に収容される軟磁性体のベーン６４と、カムリング６２を収容する収容部２１を備える軟磁性体のポンプハウジング２と、を備え、ポンプハウジング２の収容部２１の内周面とカムリング６２の外周面とを当接させると共に、ポンプハウジング２の一部をステータ７２に当接させる、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低騒音で商品性の高いベーンロータリ型圧縮機を提供すること。
【解決手段】内部に筒状の中空部を有するシリンダ３と、外周部の少なくとも一部が前記シリンダ３の内壁面に近接して回転自在に配設される略円筒状のロータ４と、前記ロータ４のベーン溝４ｂ内に摺動自在に挿入され、先端が前記シリンダ３内壁面に当接し、前記シリンダ３と前記ロータ４相互間に形成された圧縮空間を少なくとも吸入空間１７と吐出空間１８に仕切るベーン５とを備え前記吸入空間１７に連通する吸入孔９及び前記吐出空間１８に連通する吐出孔１０を備えたベーンロータリ型圧縮機であって、前記ベーン５の先端部５ａに永久磁石６を設け、シリンダ３を鉄合金としたことで、常にベーン５をシリンダ３の内壁に接触させることができ、静寂性の高い圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができ、かつ、大きな出力を得ることができる回転ポンプを提供する。
【解決手段】ポンプケース１０の内部にロータ２０を回転可能に配設する。ロータ２０の周縁部には、回転軸２１を中心とした同一円周上に間隔を開けて複数の磁石２４を配設する。ポンプケース１０の外側には、磁石２４と対向する円周上に複数のコイル３０を配設する。ロータ２０は非磁性材料により構成し、ポンプケース１０の磁石２４と対向する磁石対向領域１６は、高抵抗非磁性材料により構成する。 （もっと読む）

【課題】部品に必要以上の寸法精度を要求することなく、ベーンポンプの漏れ損失を抑制する。
【解決手段】本発明のベーンポンプは、ポンプ室に偏心収納するロータ３と、ポンプ室内周面に先端を摺接させる複数のベーン４と、ポンプ室の内面とロータ３とベーン４とで囲まれる複数の作動室と、容積拡大過程の作動室に作動流体を流入させる吸入路と、容積縮小過程にある作動室から作動流体を排出させる吐出路とを備える。そして、ロータ３のロータスラスト面３ｂとこれに対向するポンプ室内底面との間に所定幅の連通スペースを形成しておき、該連通スペース内に、ロータスラスト面３ｂとポンプ室内底面との間で押圧変形される可撓性仕切部材１を配する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機起動時のロータと側板の接触を防止し異常な摩耗を抑制して信頼性の高いベーンロータリ圧縮機を提供すること。
【解決手段】内部に筒状の中空部を有するシリンダ２と、前記シリンダ２の両端面を閉塞する前部側板および後部側板と外周部の少なくとも一部が前記シリンダの内壁面に近接し前記前部側板および後部側板に軸支され回転自在に配設される略円筒状の回転軸（ロータシャフト）１２を具備する圧縮機構において前記前部側板と前記後部側板と前記回転軸１２のロータ１１は同極の磁性材料とすることにより、その反発力を利用して接触を防止でき、異常な摩耗を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ベーンの耐久時間を長くしたベーン式エアモータを提供する。
【解決手段】円筒状内周面（１１）によって画定されるロータ室（１９）を有する筒状体と、ベーン付きロータとを有する。空気排出開口が（５０）が、ロータ室の軸線方向の一定長さ範囲にわたって複数設けられ、軸線方向で隣接する空気排出開口が相互に間隔をあけられ、且つ、該円周方向で見て、相互にオーバーラップされるように配置される。ベーンは、フェノール類原料としてビスフェノールＡを５０−１００重量％含むレゾール型フェノール樹脂硬化物およびポリフッ素化エチレン樹脂を含む板状のマトリックス材と、該マトリックス材内に当該マトリックス材の厚さ方向で相互に積層して埋設された複数枚の平坦なポリエステル繊維織布とからなり、該ロータハウジングの円筒状内周面と摺動する該半径方向外側縁面に該ポリエステル繊維織布が積層状態で現れるようにする。 （もっと読む）

【課題】金属相互の直接接触による高温の発生を抑えて、炭素の二重結合を有する物質の分解および重合を抑制できるようにする。
【解決手段】摺動部材３を有し冷媒を圧縮する圧縮要素１０１と、圧縮要素１０１を駆動する電動要素１０２とを備え、冷媒として、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素、組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素または組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素の少なくともいずれかを含む混合物、のいずれかを用いてなる圧縮機２００において、圧縮要素１０１の摺動部材３の摺接部３ａ、又は摺動部材３が摺接する相手部材１の摺接部の、少なくとも一方における表面を非金属で構成する。 （もっと読む）

【課題】全体を可及的に軽量化しながら、温度が上昇しても、所期のシール性を確保して、ポンプ効率の向上を図ることができ、かつ各部材の耐摩耗性の向上も図ことができるベーン式バキュームポンプを提供する。
【解決手段】ハウジング１およびロータ２を、共に同種の非鉄金属により形成し、かつこれら非鉄金属製のハウジング１とロータ２との互いの接触面の少なくともいずれか一方に、硬質の表面処理膜４２、４３を形成する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機において、軸封装置のリップシールに作用する圧力を軽減して、長寿命化を図ること。
【解決手段】圧縮機１８の駆動軸１０とこの駆動軸を支持する前部側板７との間を密封し、３重のリップシール１３ａ、１３ｂ、１３ｃで構成された軸封装置とし、軸封装置の第１リップシール１３ａの機内側入口部に圧縮機の吸入冷媒を導くバイパス通路１６を設けることにより、ゴム材で成形された第２のリップシール１３ｂの磨耗を小さくすることで、耐久性を向上させて、軸封装置の長寿命化を図り圧縮機の信頼性を向上することができる。 （もっと読む）