【課題】 エゼクタでの吸引量を正確に把握することができる真空ポンプ装置を提供する。
【解決手段】 エゼクタ１とタンク２と循環ポンプ３を循環路７でそれぞれ接続する。エゼクタ１の吸引室５に排水管６を接続する。タンク２の内部に複数の電極棒１０，１１，１２を取り付ける。タンク２の左側上部に循環流体補給管４を接続する。循環流体補給管４に流量計８を取り付ける。
電極棒１０，１１，１２でタンク２内の水位から循環水量を演算し、循環流体補給管４から供給される補給水の水量を流量計８で演算して、前者の水量から後者の水量を差し引くことによって、エゼクタ１での吸引水量を正確に把握することができる。 （もっと読む）

【課題】オイルポンプから吐出されたオイルを冷却液で冷却するにあたり、冷却液の温度が過剰に低下することを抑制できる冷却装置を提供する。
【解決手段】オイルが溜められる第１オイル貯溜部３と、第１オイル貯溜部３のオイルを吸入・吐出するオイルポンプ２と、オイルポンプ２から吐出されたオイルの熱を冷却液に伝達してオイルを冷却するオイルクーラ１９とを有する冷却装置において、オイルポンプ２の吐出オイルをオイルクーラに導く経路に、オイルポンプ２の吐出オイルが通る第１油路１２と、第１油路１２のオイルが噴射孔１５を通過して高圧で噴射される第２油路１６と、第２油路１６に接続され、かつ、第２油路１６との圧力差により第１オイル貯溜部３から第２油路に吸入されるオイルが通過する副油路１３とを有するジェットポンプ１１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を閉じ給気弁を開いたときに、流入側逆止弁が閉弁する前に流入側逆止弁の上流側に回り込む作動蒸気量を低減できる、液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１から設けられ、液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６２が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６３が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２内を作動蒸気導入口１１側と液体流入口１６側とに隔て上部に通気小孔６６を有し下端が排気弁２１を閉じ給気弁２０を開くときの密閉容器２内の水位よりも下方に伸びる仕切筒６５を設ける。 （もっと読む）

【課題】滞留部よりもロッドの先端側に位置する第２ロッドパッキンからの磨耗粉の発生を抑制するとともに、消費電力を低減すること。
【解決手段】空圧装置１１は、エアシリンダ１３と、エアシリンダ１３外に設けられたエジェクタ３８とを備えている。そして、シリンダハウジング１６の端壁部１５には、ロッド２０が貫通している。ロッド２０が挿通されている端壁部１５の貫通孔２１には、第１ロッドパッキン２３、滞留部２６、及び第２ロッドパッキン２９が、第２シリンダ室１９側から順に設けられている。滞留部２６内のエアは、エジェクタ３８によって吸引されるようになっている。そして、エジェクタ３８が滞留部２６内のエアを吸引しているとき、第２ロッドパッキン２９の内周側リップ部３１には、ロッド２０に対して離間する方向の力が作用して、第２ロッドパッキン２９の内周側リップ部３１はロッド２０から離間する方向に変形する。 （もっと読む）

【課題】 冷却回路用のエジェクタおよび製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、冷媒を拡大部（１ｂ）に排出するためのノズル部材（２）と被覆部材（１）とを含む冷却回路用の、特に自動車用のエジェクタであって、ノズル部材（２）または被覆部材（１）の少なくとも一方または両方が成形部として形成されているエジェクタに関する。 （もっと読む）

【課題】災害や緊急時に受水槽や給水タンクの貯留水を取水可能な手動式ポンプ装置を提供する。
【解決手段】先端部に逆流防止弁５１が設けられ、逆流防止弁５１を受水槽４０のマンホール４１に水没させて受水槽４０内の水を吸い込むためのホース５３と、逆流防止弁５１が設けられたホース５３をマンホール４１に係合支持するための保持部５４と、ホース５３の他端に設けた手動ポンプ５５と、手動ポンプ部５５の流入口側と送水口側とに夫々の開口端部が接続され、第１給水バルブを設けた迂回配管と、第２給水バルブ部５６が設けられ、送水口側に受水槽４０内の水を送水するための採水管５７とを具備する手動式ポンプ装置５０である。 （もっと読む）

【課題】循環流体中の水分の凍結を防止して流路閉塞の問題を解消でき、消費電力の低減及び小型化を実現できる燃料電池の水素循環装置を提供することである。
【解決手段】水素循環装置１２は、水素ガス供給部１５から燃料電池スタック１１の水素ガス入口１６までを接続する主流路１７と、燃料電池スタック１１の水素ガス出口１９から主流路１７との合流点までを接続する循環流路２０と、ポンプ部２２を駆動するポンプ駆動部２３を含む水素ポンプ１３と、主流体を吐出する吐出口３１及び循環流体を吸入する吸入口３３を含むエゼクタ１４と、を備え、エゼクタ１４は、ポンプ駆動部２３に近接又は隣接した位置であって、ポンプ駆動部２３で発生した熱を享受する位置に設けられる。なお、エゼクタ１４及び水素ポンプ１３を一体化した一体型循環機２１とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ノズルへ流入する流体の流量によらず、量産性の向上および製造コストの低減を図ることができるエジェクタを提供する。
【解決手段】エジェクタ１５の昇圧部を、ボデー部１５２の第１冷媒通路１５２ｅと管状部材１５３の第２冷媒通路１５３ａによって構成する。さらに、第１、第２冷媒通路１５２ｅ、１５３ａの双方に、冷媒通路面積が一定に形成されたストレート形状部、および、冷媒通路面積が冷媒流れ方向に向かって徐々に拡大させたテーパ形状部を設け、これらを順次組み合わせて配置することで、昇圧部の冷媒通路面積を冷媒の流れ方向に向かって段階的に拡大させる。これにより、管状部材１５３の入口側の冷媒通路面積を塑性加工で成形可能な冷媒通路面積に拡大し、管状部材１５３全体を塑性加工によって形成する。 （もっと読む）

【課題】１つの負圧形成装置で、負圧度の異なる作業にも同時に使用することができるジェットポンプ装置を提供できるようにすることにより、ジェットポンプ装置を簡単な構造で、コンパクトにできるようにする。
【解決手段】
単一の圧力流体供給源と、該圧力流体供給源から供給される圧力流体を複数に分岐する分流路と、各分流路に設けた開閉弁と、少なくとも１つの開閉弁の下流側に設けたジェットポンプとを備え、各分流路から買い開閉弁を介してジェットポンプに供給された圧力流体を噴射ノズルから負圧形成管内に噴射、または噴射ノズルから混気管を介して負圧形成管内に噴射させて、負圧形成管の噴射ノズル側部分に負圧を形成し、該負圧を供給する負圧供給口を負圧形成管に設けるとともに、負圧形成管の下流側を上記負圧供給口から吸引された吸引物の流走路に構成した。 （もっと読む）

【課題】 給気弁体が給気弁口を開いた位置で弁室の円筒面の内周壁に沿って旋回することを防止する。
【解決手段】 初めに排気弁口５１を開き給気弁口５０を閉じて液体流入口１６から液体を流入させ、次いで排気弁口５１を閉じ給気弁口５０を開いて密閉容器２内に溜った液体を液体排出口１７から圧送する液体圧送装置１において、給気弁口５０の作動蒸気導入口１１側の内周壁を作動蒸気導入口１１側に向かって拡開した円錐面６０と円錐面６０から連続した円筒面６１に形成し、円錐面６０及び円筒面６１からなる弁室６２に給気弁口５０を開閉する球状の給気弁体５３を配置し、給気弁口５０の密閉容器２内方側に給気弁体５０を開弁操作する排気弁体４７の操作棒４９を配置し、弁室６２の円筒面６１の内周壁から突出させて温度応動部材６３を取り付け、温度応動部材６３の変形により作動蒸気導入口１１の復水を密閉容器２内に排除する。 （もっと読む）

【課題】薄肉の固定対象部材に適用することができ、治具により仮固定しないでろう付けを行うことができるパイプの仮固定方法を提供する。
【解決手段】パイプ３０を圧縮荷重を加えてボディ２１に仮固定するパイプの仮固定方法は、ボディ２１の内面形状に沿う外面形状を備えた受け部材３７をボディ２１の内部に設置し、パイプ３０を接続するためにボディ２１に形成された接続口２１ａにパイプ３０を挿入して軸方向に移動させパイプ３０の挿入側端部を受け部材３７の外周面３８に押し付け、さらにパイプ３０を軸方向に押し込むことにより圧縮荷重が働き、パイプ３０の挿入側端部がボディ２１の内部で半径方向外方に広がって変形するとともに、パイプ３０がボディ２１の外側で接続口２１ａよりも半径方向外方に膨出するように変形し、パイプ３０をボディ２１に仮固定するものである。 （もっと読む）

【課題】不規則な水の排出をする揚水ポンプ。そして、末端での流出形態を変えることが出来るようにする。
【解決手段】エアーポンプ２５を使用し、揚水ポンプ本体１と排出ホース２１に常時空気を送る。空気抜き弁２を、浮きとおもりの役目をする容器１９によって開閉させる。空気抜き弁２が開くと吸水口１８から水が入り、空気抜き弁２が閉じて空気出口５を塞ぐと、空気圧で排出口１５から水を排出する。そして、排出ホース２１から水流調節部を通す。水流調節部では、複数の穴でオーバーフローさせて流出する水に変化をもたらす。バルブを使用して水流調節をする場合は、容器２９で空気抜きと水のオーバーフロー対策をする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減する。
【解決手段】金属材料を塑性加工することにより円筒状のボディ１を形成し、このボディ１の軸方向先端（縮径部１５）に圧入固定される円筒状のノズルガイド６をボディ１とは別体として形成している。
また、ノズル２の軸方向先端付近の肩部２４を、ノズルガイド６の軸方向後端（ノズル圧入部６０）に圧入固定することにより、ノズルガイド６の内部において、ノズルガイド６の先端（小径部６５）に形成される昇圧部の一部（６３）とノズル２の軸方向先端２３との間に吸引空間６１を形成している。
そして、ノズル２およびノズルガイド６は、快削材からなる金属部材を切削加工（あるいは、鍛造と切削加工）により形成している。 （もっと読む）

【課題】ノズルとディフューザとの同軸性を精度良く確保するとともに、エゼクタ通路内にバリが発生することを防止することができるエゼクタの成形型およびエゼクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】流入口１１と流出口１２が形成された本体１０ａ内に、ノズル１５とディフューザ１７と負圧取出孔１４とを有するエゼクタ１０を成形する成形型において、本体１０ａを成形するための成形型３０と、負圧取出孔１４を含む減圧室１６を成形するための減圧室用スライド型５０と、ディフューザ１７を成形するためのディフューザ用スライド型６０と、ノズル１５を成形するためのノズル用スライド型４０とを有し、各スライド型４０，５０，６０が、貫通穴５４に、ディフューザ用スライド型６０の嵌合部６２とノズル用スライド型４０の嵌合部４２とが同軸上で対向しつつ嵌合した状態で一体化されて本体成形型３０内に配置される。 （もっと読む）

【課題】 電気や高圧空気源等を必要とすることがなく、設置も簡単で安価な蒸気エゼクタを提供する。
【解決手段】 蒸気管８に減圧弁１を介して蒸気エゼクタ２，４の吸込室１７，１８と接続する。再蒸発タンク１３と吸込室１７，１８を吸込通路１２で接続する。吸込通路１２と吸込室１７の間に三方切換弁２６を介在する。エゼクタ２，４のディフューザ１９，２０に出口管１１を接続する。出口管１１の途中に管路５の右端を接続して、他端を減圧弁１の二次側圧力検出口３と接続する。
管路５で検出される蒸気圧力は、自力式圧力調整弁としての減圧弁１で所定の一定圧力に維持され、且つ、電気や高圧空気等の駆動源も必要ないため安価で簡便な蒸気エゼクタとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 電気や高圧空気源等を必要とすることがなく、設置も簡単で安価な蒸気エゼクタを提供する。
【解決手段】 蒸気管８に減圧弁１を介して蒸気エゼクタ２，４の吸込室２２，２３と接続する。液体圧送部材１３と吸込室２２，２３を吸込通路１２で接続する。吸込通路１２と吸込室２２の間に三方切換弁２６を介在する。エゼクタ２，３のディフューザ２４，２５に出口管１１を接続する。出口管１１の途中に管路５の右端を接続して、他端を減圧弁１の二次側圧力検出口３と接続する。
管路５で検出される蒸気圧力は、自力式圧力調整弁としての減圧弁１で所定の一定圧力に維持され、且つ、電気や高圧空気等の駆動源も必要ないため安価で簡便な蒸気エゼクタとすることができる。 （もっと読む）

【課題】流路内におけるシーリング剤の残留量を減らすことができるシーリング・ポンプアップ装置を得る。
【解決手段】バルブアダプタ７６の内周面には、シーリング剤の流路方向（流れ方向）に沿って、微細溝８６が設けられている。このため、微細溝８６のエッジ部で、加圧空気による圧力が部分的に高くなり、この圧力に押されてシーリング剤３２は微細溝８６を沿って易くなる。従って、シーリング剤を空気入りタイヤに供給した後の流路内におけるシーリング剤の残留量を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタ４０の原価低減を図る。
【解決手段】ボディ４６やノズル４１の主要構造部を樹脂材にて形成する。
エジェクタ４０のノズル４１は、作動流に晒される内壁形状は高い加工精度、つまり高い寸法精度および所定の面粗度を必要とする。また、エジェクタ式冷凍サイクル用のエジェクタ４０では、昇圧部４２、４３においてノズル４１から噴射する冷媒と蒸発器３０から吸引した冷媒とを混合させながら速度エネルギーを圧力エネルギーに変換するので、昇圧部４２、４３の内壁形状もノズル４１の内壁形状と同様に高い加工精度を必要とする。このため、従来一般的には、放電加工やワイヤーカットにてノズル４１を製造し、切削加工にて昇圧部４２、４３を製造している。このような従来に比べて、ボディ４６やノズル４１の主要構造部を樹脂で形成することにより、エジェクタ４０の原価低減が可能となる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタ本体内の固体粒子の堆積を防止することができ、且つ、エジェクタ本体の内壁の損傷を抑制することができるエジェクタ装置を提供する。
【解決手段】前記エジェクタ装置は、(1)気流／粒子混合室、(2)気流／粒子混合室内に担体気流を供給する担体気流供給手段、(3)粒子供給孔を介して、気流／粒子混合室内に固体粒子を供給する粒子供給手段、及び(4)形成された粒子混合気流を送出する混合気流送出手段を含み、更に、(5)気流／粒子混合室と担体気流供給手段との間に配置された隔壁部と、隔壁部に設けられた担体気流通過孔とからなり、担体気流通過孔を通過した担体気流を、気流／粒子混合室の筒状内壁面に沿って流れる層流として、気流／粒子混合室に送り込む層流形成手段を含み、気流／粒子混合室内を流れる前記層流が、粒子供給孔の対向する内壁面上の対応投影領域の全領域と接触して通過し、粒子供給孔の周縁とは接触せずに通過する。 （もっと読む）

【課題】 流体の循環装置で永久機関を模した装置を実現すること。
【解決手段】 磁性イオン液体は、液体であるが磁性を持っており有色であるが透明である。この磁性イオン液体は、従来産業に利用されてきた磁性微粒子を懸濁させた不透明な磁性流体とは異なる物である。本発明では、磁性イオン液体を利用して、液体収容部に満たされた磁性イオン液体を液体収容部の側面ないしは上面に配置された磁石によってひきつけることにより磁性イオン液体の上面に勾配を生ぜしめて、上記勾配上面内に配置されたサイフォン部給液管からポンプ部をへてサイフォン部排液管へ磁性イオン液体を流すようにして永久機関を模した流体循環装置を実現した。 （もっと読む）