【課題】低速回転時の摩擦損失とともに、高速回転時の潤滑油による攪拌損失を有効に低減することができる軸受装置及び回転機械を提供する。
【解決手段】軸受装置１００は、パッド収納部５３を内部に形成する軸受ハウジング５１の縁部５１Ａでかつ回転軸１０の被支持面である外周面１０Ａに対向する側の少なくとも下側に設けられて該回転軸１０の外周面１０Ａとの間の間隙５４を封止するシール部材５５と、パッド収納部５３内の潤滑油の保持量を回転軸１０の回転数に応じて調整可能な保持手段６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ハードディスクドライブなどの情報記録再生装置に搭載されている軸固定型の流体軸受装置において、スリーブにハブを圧入しても潤滑流体漏れが発生しない流体軸受装置を提供する。
【解決手段】スリーブ１の第１凹部および第２凹部にそれぞれベアリングカバー１５を設けることによって、ハブ９を圧入するスリーブ１の第１圧入部１０および第２圧入部１１の剛性が向上するので、スリーブ１外周部にハブ９を圧入しても、スリーブ１の変形が小さくなり、潤滑流体漏れが発生しない流体軸受装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】軸受機構内のピボット軸受においてシャフトに接するスラストプレートがシャフトにより過度に押圧されて損傷することを防止する。
【解決手段】軸受機構内では、有底円筒状のスリーブハウジング６３の内側に固定されるスリーブ６１にシャフト３２１が挿入され、シャフト３２１はスリーブハウジング６３の底部６３４に位置するスラストプレート７に対向して配置されるとともに、下部に円環状の抜止部材３２２が固定される。抜止部材３２２はスリーブハウジング６３の底部６３４近傍の２つの段差部６３２，６３３およびスリーブ６１により形成される中心軸Ｊ１を中心とする環状の凹部内に収容される。シャフト３２１がスリーブ６１に挿入される方向の力を受けた場合、抜止部材３２２の下面が段差部６３３の上面に当接し、シャフト３２１の移動が係止され、シャフト３２１の押圧によりスラストプレート７が損傷してしまうことが防止される。 （もっと読む）

【課題】スリーブの内周面およびハブのフランジ面を精度よく仕上げ、それによりディスクの保持姿勢や回転精度を向上させることができるスピンドルモータの製造技術を提供する。
【解決手段】スリーブ４１とハブ４２とを焼きばめにより固定した後、スリーブ４１およびハブ４２をチャックして中心軸Ｌを中心として回転させつつ、スリーブ４１の内周面４１ａとハブ４２のフランジ面４２ｂとに切削加工を行う。このため、中心軸Ｌやスリーブ４１の内周面４１ａに対してフランジ面４２ｂが垂直となるように、フランジ面４１ｂを精度よく仕上げることができる。また、スリーブ４１とハブ４２とを固定したときにスリーブ４１およびハブ４２が僅かに歪んだとしても、その歪みに関わらずスリーブ４１の内周面４１ａおよびハブ４２のフランジ面４２ｂを中心軸Ｌに対して精度よく仕上げることができる。 （もっと読む）

【課題】回転軸の芯振れ等を簡易な構成で防止し、モータ駆動中の騒音や振動等を低減することができるモータを提供する。
【解決手段】ロータ１０と、該ロータ１０が挿入されるロータ挿入穴２９が形成されたステータ２０と、回転軸１２を支持する第１および第２のラジアル軸受３４，４４と、前記ステータ２０の出力側端面に固着され、前記第１のラジアル軸受３４が挿入される第１の軸受挿入口３２１が形成された第１のプレート３２と、反出力側端面に固着され、前記第２のラジアル軸受４４が挿入される第２の軸受挿入口４２１が形成された第２のプレート４２とを有するモータにおいて、前記第２の軸受挿入口４２１に、前記第２のラジアル軸受４４の外周面に当接して当該軸受の半径方向への移動を規制する軸受接触部４２２と、前記軸受接触部４２２の内周縁よりも半径方向外側に向かって凹んだ切り欠き部４２１ａとを設けた。 （もっと読む）

【課題】軸部材のストローク量を高精度かつ低コストに管理することのできる流体軸受装置の組立方法を提供する
【解決手段】軸部材２のストローク量となるシール部９と軸部材２の肩面２ｃとの間の軸方向隙間Ｌを、スリーブ部８を基準として設定するのではなく、シール部９をハウジング７に対して移動させることにより設定する。 （もっと読む）

【課題】モータ効率を低下させることなく、軸受け機能を十分満足させることができ、且つ騒音を抑制することができるすべり軸受け、および電動モータを提供する。
【解決手段】軸受け本体３５の外周面を樹脂部材３６で被覆した。 （もっと読む）

【課題】シャフトをセンタレス研磨機で加工する際に、シャフトの並べ替えを行わなくても、シャフト同士の噛み合いを生じさせず、シャフトの外周面を精度良く加工できるようにする。
【解決手段】シャフト１２は、流体軸受装置に用いられるものであって、外周面１２ａが流体ラジアル軸受部を形成する円柱部と、円柱部の第１端に形成されたタップ穴１２ｊと、円柱部の第２端に形成された凸部１２ｂとを備えている。シャフト１２同士の第１端と第２端がシャフト軸方向に並んだ場合に、シャフト１２の凸部１２ｂは他のシャフト１２のタップ穴１２ｊに干渉不能になっている。 （もっと読む）

【課題】磁性流体を利用して軸受間の潤滑油を確実に封印でき、これにより潤滑油による羽根車の高精度の回転を維持して高効率化を実現する。
【解決手段】羽根車１４の中心部にラジアル軸受１５を取り付け、ラジアル軸受１５を軸体１６の外周面に回転自在に嵌め込み、ラジアル軸受１５の軸方向の両端側にスラスト軸受１７をそれぞれ配置し、ラジアル軸受１５と軸体１６との間の摺動隙間２６に潤滑油３０を充填し、ラジアル軸受１５の軸方向の両端面部をそれぞれマグネット材料３１で構成すると共に、軸受１５，１７の間隙に磁性流体１１を挿入することで、潤滑油３０が充填された摺動隙間２６の両側の開口部を磁性流体１１によりそれぞれ封印したポンプ装置である。 （もっと読む）

【課題】流体動圧を利用する軸受機構内の潤滑油の量を削減するとともにスリーブハウジングの製造コストを削減する。
【解決手段】電動式モータに用いられる軸受機構２は円筒状のスリーブ２１、スリーブ２１に挿入されて下端部にスラストプレート２３が取り付けられたシャフト、および、略有底円筒状のスリーブハウジングを備え、内部の間隙および流路に潤滑油が連続して充填される。スリーブハウジングはスリーブ２１の外側面を覆う略円筒状のハウジング本体２４１、並びに、スラストプレート２３の下面およびハウジング本体２４１の円筒部２４１１を覆う有底円筒状の下キャップ２４２を備える。プレス加工により形成されるハウジング本体２４１の下端部はスラストプレート２３の外側面に向かって折り曲げられて内側に突出する折曲部２４１５を有し、これにより、軸受機構２内の潤滑油の量が削減されるとともにスリーブハウジングの製造コストが削減される。 （もっと読む）

【課題】本発明によれば、軸部とフランジ部との締結強度に優れ、かつ、各軸受面間の形状精度に優れた軸部材を有する流体軸受装置を提供する。
【解決手段】軸部２１の一端がフランジ部２２の孔に圧入されている。フランジ部２２の上端面２２ａ内周には予め逃げ部２２ｄが設けられており、この逃げ部２２ｄに対して加締め加工を施すことで、軸部２１とフランジ部２２との間に加締め部２３が形成される。 （もっと読む）

【課題】回転軸に形成された動力伝達部材固定用の異形部が内部に配置されたすべり軸受の摩耗や異音の発生を防止する。
【解決手段】外周面に歯車３０２を結合するための平面部３０４が歯車３０２の結合個所から少なくとも一端縁部まで形成された回転軸３０１と、この回転軸３０１の端部を回転支持するすべり軸受３０３との間に配置される摩耗防止部材３１０を回転軸３０１の平面部３０４と、すべり軸受３０３の内周面との間に形成される隙間部に挿入される挿入部３１１と、前記すべり軸受の外部に配置され軸部材が挿入される鍔部材３１２とを備え、回転軸３０１と共に回転するものとした。 （もっと読む）

【課題】ラジアル軸受部の軸受スパンを拡大することができ、かつ軸受スリーブのハウジングへの組込みを容易かつ高精度に行う。
【解決手段】流体軸受装置１は、軸方向に並べた複数、ここでは２つの軸受スリーブ８１，８２と、軸受スリーブの内周に挿入された軸部材２と、各軸受スリーブ８１，８２を収容するハウジング７とを備える。軸受スリーブ８１，８２の内周面には、軸部材２の外周面２ａ１との間でラジアル軸受隙間を形成するラジアル軸受面Ａ１，Ａ２がそれぞれ形成されている。隣接する第１軸受スリーブ８１および第２軸受スリーブ８２は、両者の接近方向で係合する係合部材８３に固定され、かつ両軸受スリーブ８１，８２のラジアル軸受面Ａ１，Ａ２は型成形されている。 （もっと読む）

【課題】複数の軸受スリーブの組立時の不具合を解消して組立精度を高めることで、ばらつきの少ない優れた軸受剛性を発揮し得る動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】ハウジング部１０の内周に配設される第１のスリーブ部１１の内周面１１ａには複数の動圧溝領域Ａ、Ｂが軸方向に離隔して形成される。動圧溝領域Ａと動圧溝領域Ｂとは、第１のスリーブ部１１の内周面１１ａの軸方向中央から互いに離隔しかつ等距離となる位置に設けられている。また、動圧溝領域Ｃと動圧溝領域Ｄとは、第２のスリーブ部１２の軸方向中央から互いに離隔しかつ等距離となる位置に設けられている。第１のスリーブ部１１と第２のスリーブ部１２には共に焼結金属製の同一の成形品が使用される。これら動圧溝領域Ａ〜Ｄは何れも、正逆双方向の回転用の配列態様をなすよう、各動圧溝Ａ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ３、Ｄ１〜Ｄ３を配列している。 （もっと読む）

【課題】振動エネルギの大きい高周波のホワール振動の発生を抑制し、生じる振動および騒音の低減が図られた過給機を提供する。
【解決手段】過給機１０は、コンプレッサ２３とタービン２２とを連結し、回転可能に支持されたタービンシャフト２１と、タービンシャフト２１を回転可能に支持する浮動ブッシュ１９と、浮動ブッシュ１８と、タービンシャフト２１、浮動ブッシュ１９および浮動ブッシュ１８を収容可能なセンタハウジングと、浮動ブッシュ１９の軸方向の変位を規定可能な規定部材５６，５７と、浮動ブッシュ１８の軸方向の変位を規定可能な規定部材４６，４７とを備え、浮動ブッシュ１９の側面と規定部材５６，５７との間に位置する油から浮動ブッシュ１９が受ける抵抗と、浮動ブッシュ１８の側面と規定部材４６，４７との間に位置する油から浮動ブッシュ１８が受ける抵抗とを異ならせた。 （もっと読む）

【課題】軸受部材と保持部材の固定強度を低コストに高める。
【解決手段】流体軸受装置１は、軸受部材９と、軸受部材９に対して相対回転する回転部材１０と、軸受部材９を内周に固定した保持部材６とを備える。軸受部材９は、内周にラジアル軸受部Ｒ１、Ｒ２を収容した軸受スリーブ８と、軸受スリーブ８を内周に固定したハウジング７とで構成され、相互に固定されるハウジング７の外周面７ａ３および保持部材６の内周面６ａは、軸方向の下方側に向かって漸次縮径している。 （もっと読む）

【課題】 シャフトへの組み付けが容易で、且つ良好なシャフトの保持力を有する軸受を提供する。
【解決手段】 軸受（中間軸受７５３）は、第一軸受部（７５３ａ）と、第二軸受部（７５３ｂ）と、連結部（７５３ｃ）と、を備えている。第一軸受部は、回転中心軸（Ｘ）と直交する第一の方向に開口する略Ｃ字状に形成されている。第二軸受部は、第一の方向と反対方向である第二の方向に開口する略Ｃ字状に形成されている。第一軸受部と第二軸受部との間には、回転中心軸に沿ったギャップが形成されている。連結部（７５３ｃ）は、回転中心軸を挟んでギャップと反対側の位置にて、第一軸受部と第二軸受部とを連結するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】シャフトとスリーブとの間に充填された潤滑剤の液面低下や漏れ出し等の問題の発生を防止することが可能な流体軸受装置およびこれを備えたスピンドルモータ、記録再生装置を提供する。
【解決手段】流体軸受装置では、スリーブ１１の軸受孔に挿入されたシャフト１２と、シャフト１２の一方の端部に取り付けられたロータハブ１５との接合部分に内包される隙間部Ｓに、樹脂３１を充填している。シャフト１２とロータハブ１５との接合部分における軸方向上端部には、円周方向に沿ってレーザ溶接による溶接部３２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】撥油膜の剥離を確実に防止可能とする。
【解決手段】流体軸受装置１は、軸部材２と、軸部材２に固定されたシール部としての第１および第２フランジ部９，１０を備える。第１および第２フランジ部９，１０の外周側には、それぞれ、第１シール空間Ｓ１および第２シール空間Ｓ２が形成されている。第１フランジ部９および第２フランジ部１０の外気に接する端面には、撥油膜１１が、組立時の加圧力を受ける受圧面１２と分離して設けられている。 （もっと読む）

【課題】軸受面の精度、および軸受面間の形状精度に優れた流体軸受装置用の軸部材を低コストに量産する。
【解決手段】軸部２１とフランジ部２２を第１の治具３１および第２の治具３２内に設置した状態から押圧部材３３を下降させ、軸部２１を押圧することで、軸部２１のフランジ部２２に対する圧入を開始する。軸部２１をフランジ部２２の孔２２ｃに対して圧入していき、軸部２１の圧入が完了した時点で第１の押圧部材３３の下降を停止する。圧入完了後、第１の押圧部材３３に代えて、第２の押圧部材３４を第１の治具３１および軸部２１の上方に配置し、第２の押圧部材３４を下降させる。第１の治具３１を押圧し、第１の治具３１の下端面３１ｂと第２の治具３２の上端面３２ａとでフランジ部２２を圧縮する。かかる圧縮作業を、軸部２１を第１の治具３１で保持した状態で行うことで、軸部２１に対するフランジ部２２の姿勢を治具３１、３２の形状に倣って矯正する。 （もっと読む）