【課題】軸受部の内周面の真円度の悪化を防止した流体動圧軸受装置、スピンドルモータ、およびディスク駆動装置を提供すること
【解決手段】ハウジング３０の内周面には、軸方向に延びる縦溝３２ａを周方向において等間隔に形成される。そして円筒形状の外周面を有する焼結体にて成形されたスリーブ１０の外周面とハウジング３０の内周面とが固定されることにより、連通孔３２が形成される。この連通孔３２は、スリーブ１０の上面から下面までの長さよりも長く形成される。 （もっと読む）

オイル１２が貯えられているオイル容器１１の開口は、蓋部材３２によって気密に封止されている。片袋型流体動圧軸受１０は、Ｏリング２５に着座して軸受載置台３０の上面に気密に固定されている。注入管３６の先端部がオイルレベルから離れた排気位置において、オイル容器１１の内部は吸排気用貫通孔１７を含む吸排気通路を介して真空ポンプ２２によって排気され、これにより片袋型流体動圧軸受１０の内部は真空状態となる。この状態で、制御装置は移動装置を駆動してオイル容器１１を注入位置に上昇させ、前記吸排気通路を大気に解放させる。すると、片袋型流体動圧軸受１０の内部には、注入管３６を含むオイル注入通路を介してオイル１２が注入される。
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【課題】密封効果に優れ且つ有効に抜け止めできる流体動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る流体動圧軸受装置は、軸線方向に軸孔が設けられた軸受及び前記軸受の軸孔内に回転自在に挿入した回転軸を含み、前記回転軸と軸受との間に微小隙間が形成されると共に、この微小隙間には潤滑剤が充填され、前記回転軸の周面に細径部が形成され、前記流体動圧軸受装置が軸受の端部に取り付けた密封カバーを更に含み、前記密封カバーは、前記回転軸の細径部が収容され且つ前記回転軸が前記軸孔から抜けるのを抑止する係合孔を有する環状基部を備え、前記軸受と前記密封カバーとの間にそれらが互いに係合するための係合構造が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 潤滑油供給量の多寡に拘らず、回転軸受が傷、痕跡などを発生する前段階において、変形又は亀裂が生じたことによる異常状態を速やかに検出し得るような回転軸受の異常診断方法、及び当該方法に基づく潤滑油の供給方法の構成を提供すること。
【解決手段】 ＡＥ信号出力と安全運転を実現するＡＥ信号出力との差の絶対値、及び消費電力（Ｗ）と安全運転を実現する消費電力との差の絶対値について、それぞれ各数値範囲による区画を設定し、各区画に対応するランクに基づき、回転状態を示す総合ランクによる数値に基づき、回転が安全状態から危険状態に至るまでの如何なる段階にあるかを表す回転軸受の異常診断方法、及び当該診断方法に基づき、供給している潤滑油が不足しているか、又は過剰な状態にある場合に、それぞれ潤滑油の供給時間を短縮するか、又は拡張することによる潤滑油の供給制御方法。 （もっと読む）

【課題】高い寸法精度を要することなく軸受の圧入を容易としながら、軸受及び軸受保持孔に圧力が局部的に集中してしまうことを防止することができる減速部を備えたモータを提供する。
【解決手段】モータは、回転軸を有するモータ部と該モータ部に連結された減速部とを備える。減速部は、ギヤハウジング２１と、ギヤハウジング２１に固定される軸受２２と、軸受２２に回転可能に支持されるウォーム軸２４と、ウォーム軸２４に噛み合うウォームホイール２５とを有する。ギヤハウジング２１には、軸受２２が圧入される軸受保持孔３１が形成される。軸受保持孔３１の内周には、軸受２２と周方向に狭い範囲で接触する複数の狭接触部３１ａ、及び軸受２２と周方向に狭接触部３１ａよりも広い範囲（約１８０度）で接触する広接触部３１ｂが形成される。広接触部３１ｂは、ウォーム軸２４の軸方向から見てウォームホイール２５と噛み合う側の反対側に設定される。 （もっと読む）

【課題】 ロストルクを低く維持したままフランジの近傍で潤滑剤の循環を促進することにより、省電力化、回転の安定化に要する時間の短縮、及びモータの起動・停止に対する耐久性の向上を同時に実現する流体軸受装置、を提供する。
【解決手段】 シャフト(2)の一端にはフランジ(3)が固定される。スリーブ(1)の一方の開口部の内面には段部(1C)が設けられる。スリーブ(1)にシャフト(2)が挿入されるとき、フランジ(3)はその段部(1C)に近接する。その段部(1C)の内径は軸方向の端部では中心部より小さい。それにより、フランジ(3)の外周面(3C)とそれに対向する段部(1C)の表面との間隔がフランジ(3)の外周面(3C)の境界付近では中心付近より狭い。 （もっと読む）

【課題】 スピンドルモータの低価格化を実現すると共に、使用環境の変化に関わらず、スピンドルモータの消費電力量を増大させることなく安定した軸受剛性を確保し、且つ高温環境下でのオイルのモータ外部への流出を防止して信頼性並びに耐久性を向上させる。
【解決手段】 フルフィル構造の流体動圧軸受を有するスピンドルモータであって、軸受ハウジング４の上部外周面と、ロータ上壁部１６ａに固定された環状部材３０の内周面との間の半径方向微少間隙にテーパシール部３２を構成する。また、環状部材３０をプレス加工によって成形する。 （もっと読む）

【課題】小型化、薄型化された流体動圧軸受の軸剛性の確保、潤滑油飛散漏出防止機構の信頼性の向上を、低コストで実現可能にする。
【解決手段】軸部材と軸受部材との間の動圧溝を含む微小隙間内に潤滑油が連続的に封入され、その潤滑油封入部分の上端側にシール機構を有する流体動圧軸受において、軸部材１の鍔状フランジ部１−２の外周面には、潤滑油飛散防止用周溝１−３が形成され、その上端面の外周部には、外周突縁部１−４が形成され、軸受部材の上部の張り出し部に嵌着されたラビリンス部材４の内側平坦面の内周部には、内周突縁部４−１が形成され、鍔状フランジ部１−２の外周面と軸受部材の張り出し部の内周面との間には、キャピラリーシール部８が形成されている。外周突縁部１−４の凸面とラビリンス部材４の内側平坦面、内周突縁部４−１の凸面と鍔状フランジ部１−２の上端面は、軸部材１の抜け止めを兼ねたラビリンスシール部９を形成している。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置の低コスト化を図ると共に、スラスト軸受隙間を高精度かつ簡易に設定することで、高い軸受性能を確保する。
【解決手段】 ハウジング７の側部７ａおよび底部７ｂを樹脂で形成すると共に、側部７ａと底部７ｂとの境界部内面側に、フランジ部２ｂの外径よりも大きい内径面を有し、軸受スリーブ８の下側端面８ｃと当接し、かつ所定の軸方向寸法を有する金属製の段部７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、低トルク即ち低消費電力で、信頼性が高く、小型化に適した長寿命な流体軸受装置、ならびにそれを用いたスピンドルモータ及び磁気ディスク装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体軸受装置は、軸及びスリーブの少なくとも一方に動圧発生溝を有し、前記軸と前記スリーブとが対向する隙間に潤滑剤が存在する流体軸受装置において、前記潤滑剤は、一般式Ｒ^１−Ｏ−Ｒ^２（式中、Ｒ^１は炭素数１６以上で少なくとも１つの側鎖を有するアルキル基、Ｒ^２は炭素数４以上のアルキル基を表わし、Ｒ^１の炭素数＞Ｒ^２の炭素数である。）で表される総炭素数２４〜３２の脂肪族モノエーテルを含有する。 （もっと読む）

【課題】 工程管理を電子化してデータの処理を迅速化でき、誤差が著しく異なる部品が混入するのを防止できる動圧軸受装置の製造工程管理方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも、軸部材の外径と、軸受部材の内径の寸法別にそれぞれを収納し、かつそれぞれの誤差を記録するＲＦＩＤ用タグが取付けられた複数のトレイを備え、軸部材と軸受部材の製造後に、軸部材の外径寸法誤差と軸受部材の内径寸法誤差とを測定し、軸部材と軸受部材とを寸法別に対応する容器に収納するとともに、対応するＲＦＩＤ用タグにそれぞれの識別データとともに誤差データを記録し、各トレイに収納された軸部材と軸受部材のＲＦＩＤ用タグに記録されている誤差データに基づいて、それぞれのスラスト隙間が所定の値になるように軸部材と軸受部材とのマッチングを取る。 （もっと読む）

【課題】 品質に関する情報などを記録するＲＦＩＤ用タグを装着することにより、組み込まれている機器から取外すことなく外部から品質管理などに関する情報の入手が可能なＲＦＩＤ用タグを内蔵したすべり軸受ユニットを提供する。
【解決手段】 円筒状の側部および底部を含むハウジング７の内周面に軸受部材８を固定し、軸受部材８の内周面に軸部材２を挿通し、軸部材２と軸受部材８との相対的な回転時に生じる動圧作用で軸部材２を回転自在に非接触で支持し、ハウジング７にＲＦＩＤ用タグ２０を装着する。ＲＦＩＤ用タグ２０には動圧軸受装置１を構成するユニットの各部品および完成品のロット番号，軸受隙間，出荷検査情報などの履歴に関する情報のいずれかを記録する。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置におけるハウジングを、高耐油性と低アウトガス性を有する樹脂材料で形成することで、軸受装置の清浄度を確保する。
【解決手段】 動圧軸受装置１の内部に充満させる潤滑油としてエステル系潤滑油を使用し、かつハウジング７を、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、熱可塑性ポリイミド（ＴＰＩ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）の何れかをベースとする樹脂材料で形成した。 （もっと読む）

【課題】 より小サイズのハウジングを低コストで製造可能とすると共に、樹脂部分からのイオン溶出を抑えることにより動圧軸受装置の清浄度を保ち、所期の軸受性能を発揮することを可能とする。
【解決手段】 ハウジング７を、樹脂組成物から成すものとし、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）をベース樹脂とし、かつＰＡＮ系炭素繊維を充填材とする樹脂組成物で射出成形した。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置におけるハウジングを、高耐油性と低アウトガス性を有する樹脂材料で形成することで、軸受装置の清浄度を確保する。
【解決手段】 動圧軸受装置１の内部に充満させる潤滑油としてエステル系潤滑油を使用し、かつハウジング７を液晶ポリマー（ＬＣＰ）をベースとする樹脂材料で形成した。 （もっと読む）

【課題】 気泡の円滑な排出、装置内汚染の防止を実現するとともに、小型・薄型で加工性がよく生産性の高い安価な流体軸受装置、その流体軸受装置を有するスピンドルモータ及びハードディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】 スリーブの軸受穴と軸との間にラジアル流体軸受を形成し、スラスト板と前記軸の一端との間にスラスト流体軸受を形成し、前記スリーブの上面と前記ブラケットの上保持部との間に、前記軸受穴の近傍において軸方向の幅が狭く、前記スリーブの外周に近づくにつれて軸方向の幅が広くなる第１の空間を形成し、前記スリーブは、前記スラスト板の近傍の空間と前記第１の空間とを連通し流体軸受の油が移動する連通路を形成する。 （もっと読む）

【課題】 装置の温度上昇があった場合でも、内部に封入された潤滑流体の漏れがなく、寿命の長い動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】 スリーブ１の一端の開口部に設けられた円周段部１ａに嵌め入れられた蓋部材３を、スリーブ１を構成する材料より線膨張係数の大きい材料を用いて形成する。以上の構成によって、この動圧軸受装置は、高温環境下での作動において、スリーブ１密閉端側の軸受すきまＳ_１が、開放端側の軸受すきまＳ_２に比べて大きくなる。また、このスリーブ内周面１ａの形状により、スリーブ１とシャフト２の間の潤滑流体は、これらの相対回転に従って、スリーブ１の開放端側から密封端側に向けて押し込まれる。従って、本発明の動圧軸受装置は、高温環境下における作動あるいは長時間の回転による潤滑流体の温度上昇があった場合でも、スリーブ開口端側からの潤滑流体の漏出を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】動圧空気軸受モータにおいて、スラスト剛性を解決し、低振動・低騒音で信頼性の高いモータを得ることを目的とする。
【解決手段】シャフト１の先端には、磁気スラスト軸受の第一手段である固定側磁気スラストマグネット１１と固定側磁気スラストマグネット１１の外周に吸引方向で着磁されている回転側磁気スラストマグネット１２が配置され、吸引力Ｆ１で吸引されている。磁気スラスト軸受の第二手段は、ロータマグネット７と、鉄からなる基板４との吸引力Ｆ２で構成される。 （もっと読む）

【課題】 流体動圧軸受において、スリーブをケースに接着剤により固着するに際しての接着剤の所定の充填部位以外への付着や流出の防止、ケースの製作工数削減、品質維持、量産性向上、低コスト化等を果たす。
【解決手段】 一端部にフランジ部４を有する軸体２が、内周部に動圧発生溝１１を有するスリーブ５にラジアル方向微小隙間を介して回転自在に支承され、フランジ部４は、動圧発生溝１２が形成されたスリーブ５の下端面と動圧発生溝１３が形成されたエンドプレート７の上面との間に挿入されて、スリーブ５の下端面とフランジ部４の上面、エンドプレート７の上面とフランジ部４の下面とが、それぞれスラスト方向微小隙間を介して対向せしめられている。エンドプレート７は、ケース６の下端部に嵌着され、スリーブ５は、その上端面がケース６の上端面より突出するようにして、ケース６に嵌入され、その外周面が、ケース６の上端部に固着されている。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤ等のディスク装置に組込まれた場合でも、記録ディスクやヘッド等の周辺部品への攻撃性が少ない動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】ハウジング７、スラスト部材９、及びシール部材１０は、Ｓｎの含有量が０．０１ｗｔ％以下に規制された鉛レス黄銅で形成されている。また、軸受スリーブ８は、Ｓｎの含有量が０．０１ｗｔ％以下に規制された銅系の燒結金属で形成されている。 （もっと読む）