【課題】高速運転しても損傷が生じにくく長寿命な転がりねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじは、ねじ軸１と、ナット２と、転動体転動路４に転動自在に装填された複数の転動体３と、転動体循環路５を有する転動体循環部材６と、を備えている。転動体循環路５の両端部のうち転動体転動路４の終点に配された方の端部近傍には、転動体転動路４を転動して転動体転動路４の終点に至った転動体３を掬い上げて転動体循環路５内に導入するタング部材７が配されており、このタング部材７によって、ナット２を軸方向から見た場合の転動体転動路４の終点における転動体転動路４の接線方向及びリード角方向に沿って、転動体３が掬い上げられるようになっている。また、タング部材７は、ナット２及び転動体循環部材６には取り付けられておらず、ねじ軸１と転動体循環部材６との間に挟まれ遊嵌されている。 （もっと読む）

【課題】循環部材の無負荷戻し路からナットの負荷ボール転走溝へ移行するボールを正しく整列させることができるボールねじを提供する。
【解決手段】ナット２の負荷ボール転走溝２ａの断面形状を、ボール３の半径よりも大きい曲率半径の二つの円弧状曲線を含むゴシックアーチ溝形状に形成する。循環部材８の無負荷戻し路１４の長さ方向の端部の、ナット２の負荷ボール転走溝２ａに接続される部分の断面形状を、ナット２の負荷ボール転走溝２ａの断面形状に合わせたゴシックアーチ溝形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】ボールの円滑な循環を確保しつつ、掬い上げ部の先端部の肉厚を可及的に確保してその耐久性を向上させる。
【解決手段】このボールねじは、ボール循環通路８とボール軌道路６とを跨ぐ位置Ｔで隣り合う３個のボールＢｓ，Ｂｍ，Ｂｓを相互に密着させたときに、その３個のうちの中央のボールＢｍの中心位置Ｂｍｃがその両側のボールＢｓ，Ｂｓの中心Ｂｓｃ，Ｂｓｃを結んだ線分ＳＳと一致する等の条件を満たす掬い限界点Ｒｋを規定したときに、その掬い上げ部１５の先端部１７および上面１６が、掬い限界点Ｒｋを基準とした所定の位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】騒音を確実に低減することができるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ装置２２では、ねじ軸２８の周囲の負荷路５０と、負荷路５０を連結する連結路６０とで循環路７０を構成する。ボール列３０の第１および第２のボール３１，３２が循環路７０を循環する。第２のボール３２の直径Ｄ２が第１のボール３１の直径Ｄ１よりも小さい。隣接する第１のボール３１間に介在する、第２のボール３２の数を、１個と２個とに異ならせる。隣接する第１のボール３１間の距離として、相対的に長い第１の距離Ｌ１と、相対的に短い第２の距離Ｌ２とを採用し、隣接する第１のボール３１間の距離を不均一にする。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置の異常判定における誤判定を防止すると共に、初期段階における異常の判定を可能にする手段を提供する。
【解決手段】ねじ軸３と、ねじ軸３に複数のボール２を介して移動可能に支持されたナット５と、ボール２が循環する循環路と、循環路を循環するボール２による振動を検出する振動センサ１０とを備えたボールねじ装置１の異常判定方法において、振動センサ１０によりナット５の移動に伴う生振動データを取得し、この生振動データから周波数範囲に制限を加えて抽出した抽出振動データを取得し、その抽出振動データを基にボール通過周期Ｔｉのバラツキを評価する標準偏差σを求め、その標準偏差σに基づいて異常の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】表面起点型の剥離を抑制できて、ボールねじ装置１全体としての耐久性の向上を図れる仕様を実現する。
【解決手段】各ボール４、４を、Ｃを０．３〜１．２質量％、Ｓｉを０．３〜２．２質量％、Ｍｎを０．２〜２．０質量％とを含有する鋼製とする。又、浸炭窒化処理若しくは窒化処理によってその表面の窒素濃度を０．２〜２．０質量％とし、且つ、Ｓｉ及びＭｎを含有したＳｉ・Ｍｎ系窒化物の面積率を１％以上２０％未満とする。更に、外径側ボールねじ溝６の表面部分の残留オーステナイト量をγ_ro容量％とし、内径側ボールねじ溝５の表面部分の残留オーステナイト量をγ_ri容量％とし、上記各ボール４、４の転動面の残留オーステナイト量をγ_rb容量％とした場合に、０≦γ_ro、γ_ri、γ_rb≦５０を満たし、且つ、γ_ro−１５≦γ_rb≦γ_ro＋１５、及び、γ_ri−１５≦γ_rb≦γ_ri＋１５を満たす。 （もっと読む）

【課題】潤滑性に優れ多量の潤滑剤を必要としないボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ１０は、ねじ溝１ａを有するねじ軸１と、ねじ溝２ａを有するナット２と、両ねじ溝１ａ，２ａにより形成されるボール転動路４に装填された複数のボール３と、ボール３をボール転動路４の終点から始点へ送ってボール３を循環させるリターンチューブ５と、両ねじ溝１ａ，２ａの溝面及びボール３の表面を潤滑する潤滑剤と、を備えている。リターンチューブ５の端部には、ボール転動路４内のボール３を掬い上げてリターンチューブ５に案内する舌部５ａが設けられており、この舌部５ａの先端には、ねじ軸１のねじ溝１ａの溝面に近接するシール部６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 リード長が短く且つボール径が大きい場合であってもリターンパイプを用いてボールの無限循環路を構築することが可能であり、しかもリターンパイプとナット部材の負荷転動溝との継ぎ目がボールの循環に対して悪影響を及ぼすことのないボールねじ装置を提供する。
【解決手段】 ボールの無限循環路の一部をなす無負荷ボール通路が、ナット部材に対してその内周面の接線方向に沿って形成されると共に前記ボールの直径よりも僅かに大きな内径に形成され、前記負荷転動溝の両端部と夫々連続する一対のボール通し孔と、前記ナット部材の外側に装着されると共に前記ボール通し孔の開口縁に接続され、前記一対のボール通し孔の間でボールを往来させるリターンパイプと、から構成されている。 （もっと読む）

【課題】
電動モータ停止時に確実に位置保持できる電動リニアアクチュエータを提供する。
【解決手段】
回転運動を直線運動に変換するボールねじ１を備えたアクチュエータ本体１０と、電動モータ２０と、電動モータ２０の回転運動をアクチュエータ本体１０に伝達する歯車機構３０とを備えたボールねじアクチュエータにおいて、歯車機構３０を構成する歯車３１に係合してアクチュエータ本体１０を位置保持する一保持機構４０を備えているので、歯車の回転が阻止されて、アクチュエータ本体１０の位置保持が確実になされる。特に、歯車３１の歯に係合して歯車の回転を阻止する構成なので、摩擦係合のように係合面が滑るおそれはなく、振動荷重が作用した場合でも安定して位置保持することができる。 （もっと読む）

【課題】ボールを円滑に循環させ、振動、騒音を抑え、かつボール循環路に磨耗等が発生することを防止し、耐久性を高める。
【解決手段】ボールナット２と循環駒２２の接合部２７において、ボールナット２のナットねじ溝４において、その径を拡大のために変化を始める負荷開放点Ｐとナットねじ溝４の端面近くの間は傾斜部２８とされ、傾斜部２８の終点とボールナット２の端部との間は平坦部２９とされ、平坦部２９の端部と循環駒２２の掬上部２４は合致して直線状に接続されている。
作動中に、ボール６は負荷開放点Ｐからボール負荷転動路５の接線方向Ｔに飛び出し、傾斜部２８上を通過したボール６は平坦部２９に移動するが、平坦部２９は接線方向Ｔに対して軸中心方向に傾斜しているため、ボール６は平坦部２９に衝突する。 （もっと読む）

【課題】割れや折れを生じることなくねじ軸の変形矯正を行うことが容易であるとともに安価な転がりねじ装置の製造方法を提供する。また、長寿命で安価な転がりねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ１０は、ねじ溝１ａが形成されたねじ軸１と、ねじ軸１のねじ溝１ａに対向するねじ溝２ａが形成されたナット２と、両ねじ溝１ａ，２ａ間に転動自在に配された複数の転動体３と、を備えており、ねじ軸１とナット２とが軸方向へ相対直線移動するようになっている。ねじ軸１とナット２とは、鋼製素材を所定の形状に成形し熱処理を施すことにより製造されたものである。この鋼製素材は、日本工業規格ＪＩＳ Ｇ４０５２に規定されたＨ鋼で構成されており、且つ、含有する炭素の量が０．１５質量％以上である。そして、ねじ軸１に用いた鋼製素材よりもナット２に用いた鋼製素材の方が、含有する炭素の量が多い。 （もっと読む）

【課題】より長寿命の電動射出装置またはプレス機械用のボールねじを提供する。
【解決手段】電動射出装置またはプレス機械に使用され、螺旋状の雄ねじ溝が外周面に形成されたねじ軸と、雄ねじ溝と対向する螺旋状の雌ねじ溝が内周面に形成されたナットと、雄ねじ溝及び雌ねじ溝とで形成されるボール転動空間に転動自在に介装された複数のボールと、必要に応じて隣接するボール間に配置されるリテーニングピースと、ボール転動空間の一端でボールを掬い上げるとともに他端にボールを移動させるボール循環路とを備え、０．１〜１０質量％の割合でカーボンブラック、グラファイトまたはカーボンナノチューブを含有するグリース組成物を封入したことを特徴とするボールねじ。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑制しつつ、安定した高い固定力が得られるチューブ押え具を提供する。
【解決手段】ボールチューブ８を固定するチューブ押え具１１に、２つの側板１２と、側板１２の間をボールチューブ８の外径の半径より小さい円弧半径のコーナＲ部１３を介して接続する頂板１４とを設け、ボールチューブ８の外径Ｄａを、２つの側板１２および頂板１４の３箇所の支持部で支持する。 （もっと読む）

【課題】摩耗やフレーキングなどに起因する転がりねじの破損を防止することのできる転がりねじ破損防止装置を提供する。
【解決手段】転がりねじの破損を防止する転がりねじ破損防止装置は、転がりねじのねじ軸１と電気的に接続されたアラーム発生装置１０と、アラーム発生装置１０と電気的に接続された導電性スイッチ部材１２とを具備して構成されている。導電性スイッチ部材１２は、ねじ軸１の外周面に形成された軸側ねじ溝３のフランクと対向するように、転がりねじの非接触シール７に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置の樹脂製の連通部材の温度上昇を抑制する手段を提供する。
【解決手段】外周面３ａに螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面５ａに軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、軸軌道溝４とナット軌道溝６ととで形成される負荷路をグリースにより潤滑されながら転動するボール２と、負荷路の両端を連通する曲折した連通路を形成した樹脂材料からなる連通部材１２と、ナット５の外周面からナット軌道溝６に貫通し、連通部材１２の脚部１３をそれぞれ嵌合する嵌合穴９ａ、９ｂ等とを備えたボールねじ装置１において、連通部材１２の脚部１３とナット５の嵌合穴９ａ、９ｂ等との嵌合面に、ナット５の内部から外部に通ずるグリース排出溝２０を形成し、このグリース排出溝２０に、ナット５の内部に供給されたグリースを流入させ、脚部１３とナット５の嵌合穴９ａ、９ｂ等との嵌合面を冷却する。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置の運転時における転走音を低減すると共に、パルス音を低減する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝４を形成したねじ軸３と、内周面に軸軌道溝４に対向するナット軌道溝６を形成したナット５と、ナット軌道溝６を連通する連通路を形成したリターンチューブ８と、軸軌道溝４とナット軌道溝６と連通路とで形成される循環路を循環する複数のセラミックボール２とを備えたボールねじ装置１のねじ軸３の軸軌道溝４を切削加工により仕上げる。 （もっと読む）

【課題】熱処理品質が安定しているボールねじ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ねじ軸３とナット５とボール９とを備えているボールねじ１のナット５は、以下のようにして製造されたものである。まず、円筒状部材の内周面にねじ溝５ａを形成して、ナット５の形状に加工する。このナット５のねじ溝面の近傍に、ナット５を構成する鋼と同一の鋼からなる鋼片を固定した後に、ナット５に熱処理を施す。固定する際には、鋼片をナット５に密着させ一体化する。熱処理を施したら鋼片をナット５から分離し、硬さ，金属組織等を分析して、鋼片に施された熱処理の結果を確認する。鋼片とナット５のねじ溝面との熱処理の結果は同一と見なすことができるので、ねじ溝面に施された熱処理の結果を確認することができる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤供給体の交換作業効率を向上可能なナット及びそれを備えた転がりねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸２とナット４を備えた転がりねじ装置１であって、潤滑剤を含有する潤滑剤供給体１６と、潤滑剤供給体１６を内部に収容する収容部材１８と、潤滑剤供給体１６をナット４の端面に着脱可能に配置する滑剤供給体着脱手段２０を備え、滑剤供給体着脱手段２０を、収容部材１８のナット４の端面と対向する面に設けられ、ナット４の端面に沿って延在する被掛止部３２と、ナット４の端面に取り付けられたナット側キャップ２２に設けられ、被掛止部３２と嵌合する掛止部３４から構成し、掛止部３４を、被掛止部３２の掛止部３４内への出入りを許容する出入り許容部４０と、掛止部３４に嵌合した被掛止部３２の、出入り許容部４０と反対方向からの逸脱を防止する逸脱防止部４２を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】種々の材料を使用可能で、かつ、長期間にわたって潤滑剤を供給可能な潤滑剤供給体及びこれを備えた直動案内装置を提供する。
【解決手段】潤滑剤供給体１０を、ニードルフェルトからなる潤滑剤保持体１６と、これを支持する支持体１５と、から構成する。潤滑剤保持体１６には、潤滑油及び多孔質無機微粒子を含ませる。潤滑剤保持体１６に入り込んだ多孔質無機微粒子が潤滑油を吸着し、保持するため、潤滑剤保持体１６の潤滑油保持性能が高められ、長期間にわたり適度な量の潤滑油を供給可能である。 （もっと読む）

【課題】引っ張り、ねじれや、連結部材が含まれる平面内での曲げに対応することができる保持器を備える運動案内装置及びねじ装置を提供する。
【解決手段】保持器は、転動体間に介在される複数のスペーサ１７と、複数のスペーサ１７を一連に連結する一対の連結部材１９と、を有する。一対の連結部材１９のそれぞれには、隣接する一対のスペーサ１７を連結する部分と、連結しない部分がある。一方の連結部材１９が、隣接する一対のスペーサ１７を連結しない部分では、他方の連結部材１９が、隣接する一対のスペーサを連結する。他方の連結部材１９が、隣接する一対のスペーサを連結しない部分では、一方の連結部材１９が、隣接する一対のスペーサを連結する。 （もっと読む）