【課題】稼動時の騒音低減効果が大きく、且つ、製造過程での拘束を緩和して製造事業者側での取り扱いも容易なボールねじ装置を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状のねじ溝１３を有するねじ軸１１と、該ねじ軸１１のねじ溝１３に対応するねじ溝１４を内周面に有してねじ軸１１に螺合されるナット１２と、両ねじ溝間１３，１４に形成される負荷軌道１５に転動可能に装填された多数のボール１６とを備えたボールねじ装置において、ボール１６間に幅寸法の異なる複数種類のスペーサを１７ａ，１７ｂ介挿すると共に、各該当するボールを隔てた順次のスペーサの配列中同種のスペーサが連続する数を１０個未満としたボールねじ装置。 （もっと読む）

【課題】作動性及び耐久性の向上、製造効率の低下及び製造コストの増加の抑制が可能な直動装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸側転動面を有する棒状のねじ軸と、ねじ軸に対しねじ軸の軸方向へ相対移動可能に配置され、且つねじ軸側転動面と対向するナット側転動面１０を有するナットと、ねじ軸側転動面とナット側転動面１０とから形成される負荷転動路内へ転動自在に装填されるボール６を備えるボールねじであって、ねじ軸側転動面及びナット側転動面１０に複数列の油溜まり溝１８を形成し、油溜まり溝１８の最大粗さＲｍａｘを、１μｍ≦Ｒｍａｘ≦３μｍの範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】ナットのストローク位置による、送りねじ装置の軸方向固有振動数の変化を小さく抑えたボールねじを提供する。
【解決手段】螺旋状のねじ軸側軌道溝を外周面に有するねじ軸３と、ねじ軸３の外周側に配置され、ねじ軸側軌道溝に対向するナット側軌道溝を内周面に有するナット５と、そのナット５に設けられ、上記ねじ軸側軌道溝とナット側軌道溝とで構成される負荷転動路の両端部を連通する連通路と、上記負荷転動路及び連通路で構成された無端状のボール循環路内に収容された複数のボールと、を備え、前記ねじ軸３が一方の向きに漸次縮径されるテーパ形状とされたボールねじ１である。 （もっと読む）

【課題】高速且つ高荷重条件下で使用されても長寿命なボールねじ及び射出成形機を提供する。
【解決手段】
ボールねじ１は、螺旋状のねじ溝３ａを外周面に有するねじ軸３と、ねじ軸３のねじ溝３ａに対向する螺旋状のねじ溝５ａを内周面に有するナット５と、両ねじ溝３ａ，５ａにより形成される螺旋状のボール転動路７に転動自在に装填された複数のボール９と、隣接するボール９の間に配されたセパレータ１１と、を備えている。ねじ軸３及びナット５は鋼、ボール９はセラミック、セパレータ１１は樹脂でそれぞれ構成されている。そして、ねじ軸３及びナット５には浸炭等の熱処理が施されており、ねじ溝３ａ，５ａの表層部に含まれる残留オーステナイト量は１５体積％以上４０体積％以下とされている。 （もっと読む）

【課題】転がり子が循環経路の進出口の曲がり箇所に直接衝突しなくなり、ボールねじの寿命が従来のものよりも更に長く延びるボール外部循環式ボールねじを提供する。
【解決手段】ねじ軸と、ナットと、循環子４０と、循環経路５０と、複数の転がり子と、を含み、ねじ軸は、周面には転がり溝が開設され、ナットは、その中心にはねじ軸を挿通するための貫通孔が開設され、貫通孔の周面には転がり溝が開設され、循環子は、両端がそれぞれ第一脚部４３と第二脚部４４であり、第一脚部４３と第二脚部４４は、ナットに設けられ、その間には連接部４５が設けられ、循環経路５０は、循環子の内部に設けられ、第一脚部４３と連接部４５と第二脚部４４とを貫通すると共に、負荷経路と連通しており、進出段５１と、第一曲がり段５２と、第二曲がり段５３と、連接段５４と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プレス機などのように高荷重が加わる用途であっても優れた耐久性および信頼性を発揮できる新規なボールねじ装置およびこれを用いたサーボプレス装置の提供
【解決手段】ボールＢとねじ溝３０とのラジアル隙間Ｓを前記ボール径の１／３００〜１／１２００にすると共に、前記ラジアル隙間Ｓのない場合の前記ボールＢとねじ溝３０との初期接触角αを３５°〜４３°とし、かつ前記ねじ溝３０が２つの円弧で形成されるゴシックアーク形状にすると共に各円弧の曲率Ｃを前記ボール径に対して５１．５％〜５４．０％とする。これによって、プレス機として一般的に要求される寿命を充分に満足すると共に、最大荷重においてもボールの乗り上げが発生することがなく、優れた耐久性および信頼性を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】チェーンが順調に作動し、該チェーンの寿命が長い還流素子を具えるボールスクリューを提供する。
【解決手段】ボールねじ軸とボールねじナットと還流素子と転動部材を含み、該還流素子は接続部と湾曲部と中間部とを有し、内部に接続流動経路と湾曲流動経路と中間流動経路と湾曲流動経路と接続流動経路との順で還流経路が形成され、該接続部が取付溝に挿設され、該還流経路と該負荷経路とによって循環経路を形成し、該転動部材はチェーンと複数の転動体とを含み、該チェーンには該転動体の設置に供する収納空間と該収納空間の両側に位置する接続部とを具え、該接続流動経路は内径を該転動体の直径より広くし、該湾曲流動経路と該中間流動経路の内径より狭くし、該湾曲流動経路及び該中間流動経路の内径を該チェーンの最大幅より広くし、該接続流動経路に、一端の幅が該湾曲流動経路の内径と等しく他端が該湾曲流動経路の内径より狭いガイド溝を設ける。 （もっと読む）

【課題】巻き数の設計の自由度が高く、定格荷重や剛性の向上が容易なボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじが備える筒状のナット１の内周面には２条のねじ溝１ａ，１ｂが形成され、ねじ軸２の外周面には２条のねじ溝２ａ，２ｂが形成されている。また、ねじ溝１ａ，２ａが対向し且つねじ溝１ｂ，２ｂが対向して形成された空間により、転動体３が装填される転動体転動路４Ａ，４Ｂが二重螺旋状に形成される。ナット１には、転動体転動路４Ａの終端と転動体転動路４Ｂの始端とを連結して、転動体転動路４Ａの終端に至った転動体３を転動体転動路４Ｂの始端へ送る連通路６Ａと、転動体転動路４Ｂの終端と転動体転動路４Ａの始端とを連結して、転動体転動路４Ｂの終端に至った転動体３を転動体転動路４Ａの始端へ送る連通路６Ｂとが設けられているので、転動体転動路４Ａ，４Ｂが無端状に連結されて１つのボール循環回路が構成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ボールスクリューのナット構造に関し、主に、従来の回転モジュールを備えたボールスクリューは、運行の時、該回転モジュールとナットとの干渉を改善できる目的とする。
【解決手段】 本発明は、ナットの第２の歯先と取付槽の交接部に面取りを加工することで、該回転モジュールの運行する時、ナットの第２の歯先と取付槽との間による干渉が避けられ、それによって回転モジュールの循環の順調度も向上できると共に、ボールスクリューの寿命まで延長することができる。 （もっと読む）

【課題】相対隙間を有する一般的なボールねじに簡単な機構を付加することにより、ねじ軸とナットとの相対隙間を減少させて、騒音の発生を防止したボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ４０を、ねじ軸２、ナット３及び複数のボール４とから構成する。該ボールねじ４０は弾性部材４１を備え、弾性部材４１の弾性力によってナット３を弾性部材４１の初期復元方向に移動させることにより、ねじ軸２とナット３との相対隙間を減少させる。 （もっと読む）

【課題】負荷ボール間にスペーサを配置しても、負荷容量や剛性の低減を招来することがなく、しかも、負荷ボールとスペーサとの摩擦を極めて小さくして、スペーサの循環性を向上すること。
【解決手段】隣接するボール５間に、ボール５に夫々対面する２個の凹面１１，１１を有するスペーサ１０が配置され、当該スペーサ１０の各凹面１１の断面は、中心位置（Ｘ，Ｘ）が互いにずらされたゴシックアーチ形状の２個の円弧により形成されている。また、スペーサ１０は、隣接するボール３５に、外縁部または外縁近傍部で接触する形状を有している。さらに、スペーサ３９は、隣接するボール３５に、少なくとも３箇以上の外縁部または外縁近傍部で接触する形状を有している。さらに、スペーサ３９は、その肉厚が最も薄くなる箇所に、貫通孔４１を有している。 （もっと読む）

【課題】必要な部分のみ高周波焼入れされたねじ軸及びナットの少なくとも一方を有するボールねじを提供する。
【解決手段】ねじ軸の外周面には、ボールが転走する螺旋状のボール転走溝１ａが形成される。ボール転走溝１ａの表面には、ボール転走溝１ａの底部１６を挟んでねじ軸の軸線方向の一方側の有効硬化層１０と他方側の有効硬化層１０とが高周波焼入れによって形成される。深さが零になる一方側の有効硬化層１０の端部１０ａと深さが零になる他方側の有効硬化層１０の端部１０ａとが、ねじ軸１の軸線方向に零より大きい距離γ１を持って離れる。 （もっと読む）

【課題】被動歯車の軸部の外径およびこれを支持する軸受の外径を小さくして、車両搭載性を向上させた電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ機構２４のボールナット２３の外周に被動歯車３２を嵌合し、被動歯車３２を軸受３５によりハウジング２０に回転可能に支持し、被動歯車３２を軸受３５に対し軸方向に固定する被動歯車ロックナット４０と、ボールナット２３を被動歯車３２に対し軸方向に固定するボールナットロックナット４１とを備え、ボールナットロックナット４１を被動歯車ロックナット４０にねじ係合した。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成であって製造が容易であり、振動等により部品の緩みなどの恐れがないボールねじ機構の組立方法及び加工装置を提供する。
【解決手段】チューブ３を保持する薄板部材４に挿通した複数のリベット５Ａ，５Ａを加締めることにより、薄板部材４がナット２に固定されているので、ナット２に小ねじのタップ加工等を省略することができ、ボールねじ機構の使用時における振動等により緩みなどが生じることもなく、信頼性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】高効率および高精度を達成できて、無限循環路を形成するボールねじモジュールを提供すること。
【解決手段】ねじおよびナットは、第１回転軌道を形成する。第１回転軌道は第１螺旋方向に沿って配列する。循環装置は第１回転軌道につながり、循環路を有する。循環路は、中間経路と、中間経路の両端の接続経路と、少なくとも１つのガイド溝とを含む。ガイド溝は、ボール連結体が接続経路で第２螺旋方向に回転するように導く。第２螺旋方向は、前記第１螺旋方向と逆である。これらのガイド溝は、ボール連結体を中間経路で第３螺旋方向に回転させるように導く。この第３螺旋方向は、前記第１螺旋方向と同じである。 （もっと読む）

【課題】食品機械に組み込むことが可能であるとともに高荷重を受けることが可能なボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ１は、螺旋状のねじ溝３ａを外周面に有するねじ軸３と、ねじ軸３のねじ溝３ａに対向する螺旋状のねじ溝５ａを内周面に有するナット５と、両ねじ溝３ａ，５ａにより形成される螺旋状のボール転動路に転動自在に装填された複数のボール９と、両ねじ溝３ａ，５ａとボール９との間の潤滑を行う食品機械用潤滑剤と、を備えている。ねじ軸３のねじ溝３ａの表面，ナット５のねじ溝５ａの表面，及びボール９の転動面の少なくとも一つには、多数の微小凹部からなる油溜まり１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】無負荷域から負荷域に転動体を円滑に移動させることができるねじ装置を提供する。
【解決手段】循環部材８の無負荷戻し路１０の長さ方向の端部に、ねじ軸１の転動体転走溝１ａに対向する拘束部２８を設ける。拘束部２８とねじ軸１の転動体転走溝１ａとの間には、転動体３が挟まれる。ナット２に対してねじ軸１を相対的に回転させることによって、循環部材８の拘束部２８とねじ軸１の転動体転走溝１ａとの間に挟まれる転動体３が負荷転動体転走路１２又は無負荷戻し路１０に引き込まれる。 （もっと読む）

【課題】ボールナットの重心バランスの偏りをなくすることにより、回転トルクムラを低減できるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状のボール転動溝１１ａを形成した軸方向移動可能なボールねじ軸１１と、ボールねじ軸のボール転動溝と対向する螺旋状のボール転動溝１２ａを内周面に形成した回転可能なボールナット１２と、ボールねじ軸およびボールナットの各ボール転動溝間に形成されたボール転動軌道１３を転動する多数のボール１４と、ボールをボール転動軌道の一端側から他端側に戻すリターンチューブ１５とを備え、ボールナットの円周上に所定の間隔を存して、前記リターンチューブを取付ける取付け座１７と、ボールナットの重心バランスを安定させる複数のぬすみ加工部２５、２６を配設した。 （もっと読む）

【課題】ナットに対して循環部材を正確に位置決めすることができるねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット２には、ナット２の外面から内面まで貫通する一対の貫通孔１５が開けられると共に、平らな溝底１６ａ、及びこの溝底１６ａから立ち上がり、互いに対向する一対の平らな内壁面１６ｂを有する切欠き溝１６が形成される。ナット２の一対の貫通孔１５には、循環部材８の一対の端部８ａが嵌められ、ナット２の切欠き溝１６には、循環部材８の本体部８ｂが嵌められる。循環部材８の本体部８ｂには、切欠き溝１６の溝底１６ａに対応した平らな底面１９、及び切欠き溝１６の一対の内壁面１６ｂに対応した一対の平らな外壁面１７が形成される。 （もっと読む）

【課題】リターンチューブホルダを取付けるためのねじ穴加工および防炭処理を不要にするとともに、リターンチューブホルダの幅を小さくできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ軸１１およびボールナット１２の各ボール転動溝間に形成されたボール転動軌道１３を転動する多数のボール１４と、ボールをボール転動軌道の一端側から他端側に戻すリターンチューブ１５とを備え、ボールナットの外周に、リターンチューブをボールナットに保持するリターンチューブホルダ１８を装着する装着部を円周状に設け、リターンチューブホルダを、装着部に巻付けられるリング状のワンタッチバンド２５で構成した。 （もっと読む）