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Fターム[3J101FA41]の内容

ころがり軸受け (67,411) | 目的又は効果 (9,486) | 性能向上(例;予圧) (718)

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Fターム[3J101FA41]に分類される特許

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【課題】 モータ等からの外乱磁界が磁歪材料に到達し難いようにし、磁歪材料の磁気特性の変化を検出する精度の低下を防止して、軸受予圧の検出精度が低下することを防止する軸受装置および軸受予圧検出装置を提供する。
【解決手段】 間座の一部分を磁歪材10で構成すると共に、前記間座のうち、前記磁歪材10の残りの部分の少なくとも一部を非磁性材料で構成し、前記磁歪材10の磁気特性の変化を検出可能な磁気特性変化検出手段を設ける。 (もっと読む)


【課題】固定輪となる外輪側の肉厚・強度調整などが不要でコスト高騰を防止しつつ、走行条件の変化に伴い最適な予圧荷重に変化可能な車輪支持軸受ユニットを提供することにある。
【解決手段】固定輪Kの軌道溝1a,1aと回転輪Rの軌道溝3a,5aとの間に組み込まれる転動体Bとで構成されるハブ軸受を介して回転可能に車輪を支持する車輪支持軸受ユニットで、ハブ3は、突合せ面3dと別体の内輪5との間に介在させて備えられる磁歪素子Eを含み、外輪1は、車体の上下方向にそれぞれ形成した貫通孔3dと、それぞれの貫通孔3dに挿入して配設され、磁歪素子Eに向けて対向する電磁石M1を含み、車両旋回により、回転輪Rの軸線ALが曲がった場合、その曲がった軸線AL1の弧の内側方向の電磁石M1に通電し、磁歪素子Eに磁力を与えて磁歪素子Eを伸長させることで別体の内輪5を押圧する。 (もっと読む)


【課題】 低トルク、耐グリース漏洩性、耐ダスト性および省スペース化を同時にかつ低コストで達成することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】 副リップ17によって形成されるラビリンスシールと、主リップ16によって形成される接触シールによってシールし、ラビリンスシールを通過してグリース溜まり24に浸入するグリース量を減少させ、保持器4の各ポケットの内面を、玉配列ピッチ円よりも内径側の部分が、保持器内径側開口縁に近づくに従って小径となる凹曲面状とし、前記各ポケットの内面に、保持器内径側の開口縁から保持器外径側に延びる凹み部を設ける。 (もっと読む)


【課題】ボールと、外輪及び内輪との摩擦抵抗を低減することができるとともに、ボールの転動面と、内輪軌道面及び外輪軌道面との接触面積を小さくすることができて、軸受の回転トルクの低減を図ることができるデファレンシャル用玉軸受装置を提供する。
【解決手段】デファレンシャルケース51と、差動減速機構52と、ピニオンギヤ54と、ピニオン軸55とを備えたデファレンシャル装置である。ピニオン軸55をデファレンシャルケース内に回転自在に支持するデファレンシャル用玉軸受装置である。玉軸受装置が、内輪12と、外輪14と、内輪12および外輪14の各列の軌道面間に、それぞれ異なるピッチ円直径をもって介装される複列の玉群15、16と、玉群15、16のボール27、28を保持する保持器19、20とを備えたタンデム型アンギュラ玉軸受装置であり、ボール27、28をセラミックス製とした。 (もっと読む)


【課題】リング状素材に割れを生じさせることなく、大きな拡径率でのローリング成形を可能として、高精度の転がり軸受用外輪を歩留りよく、且つ安定して成形することができる転がり軸受用外輪の製造方法及び転がり軸受を提供する。
【解決手段】鍛造によりリング状素材11を成形する工程と、矩形断面のままリング状素材11を所定の外径D2まで拡径する第1ローリング成形工程と、拡径された中間処理リング状素材11Aに軌道溝16を成形する第2ローリング成形工程と、によって軸受用外輪10を製造する。 (もっと読む)


【課題】 軸受運転中の予圧を検出することができ、製造コストの低減を図り、組立てを簡単化することができると共に、検出感度を大きくし、外乱ノイズに強くなる軸受装置および軸受予圧検出装置を提供する。
【解決手段】 外輪間座5の軸方向の一部に、この外輪間座5の両端間に作用する軸方向力によって歪を生じる起歪部7を設け、この起歪部7に前記歪を検出する歪センサ10を設けた。 (もっと読む)


【課題】フロント側の転がり軸受の内輪に大きな軸方向の締め付け力が作用しても、その弾性変形が内輪の軌道面に達しないようにすることである。
【解決手段】フロント側の転がり軸受1の内輪2の両側に当接されるロータ軸14の段差部14aとプーリ13の内筒部13aの外径寸法を、内輪2の軌道面2aの最小外径寸法以下とすることにより、内輪2の軌道面2aをナットの締め付けによる軸方向の締め付け力Fの作用部から外し、大きな軸方向の締め付け力Fが作用しても、その弾性変形が内輪2の軌道面2aに達しないようにした。 (もっと読む)


【課題】 低トルク、耐グリース漏洩性、耐泥水性および省スペース化を同時にかつ低コストで達成することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】 接触シール5のシールリップ5cの先端を、シール溝1aの内側壁1cと対向する外側壁1bの上端位置よりも低い接触位置でシール溝1aの内側壁1cに接触させ、保持器4の各ポケットの内面を、玉配列ピッチ円よりも内径側の部分が、保持器内径側開口縁に近づくに従って小径となる凹曲面状としたリング状の保持器であって、前記各ポケットの内面に、保持器内径側の開口縁から保持器外径側に延びる凹み部を設けた。 (もっと読む)


【課題】 低トルク、耐グリース漏洩性、耐ダスト性および省スペース化を同時にかつ低コストで達成することができる転がり軸受を提供する。
【解決手段】 内輪1のシール摺接面に、熱処理時に発生するスケールを除去するスケール除去加工を施し、さらに、保持器4のうちポケットのある円周方向部分の内径の保持器中心からの半径を、ポケット間の円周方向部分の内径の保持器中心からの半径よりも大きくする。 (もっと読む)


【課題】 磁歪材に巻いたコイルの磁気抵抗を小さくし、センサ感度を大きくすると共に、磁歪式センサの信頼性を高め、軸受予圧を正確に検出することができる軸受装置および軸受予圧検出装置を提供する。
【解決手段】 軌道輪間に間座を介在させた軸受装置において、間座の一部に、磁歪材料からなる磁歪材10の外周にコイル13を巻いた磁歪式センサS1を備え、この磁歪式センサS1のコイル13の外周部、軸方向一端部および他端部に、磁性材料からなるヨーク14を設けてこの磁歪式センサS1のコイル磁路を閉磁路構造にする。 (もっと読む)


【課題】組立性に優れ、しかも、ころ軸方向長さの延長が可能となって、定格荷重のアップを図ることができる円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】内輪51と、外輪52と、内輪51と外輪52との間に転動自在に配された複数の円すいころ53と、円すいころ53を円周所定間隔に保持する保持器54とを備え、内輪51の外径面の大径側にのみ円すいころ53を案内する鍔部56を設けた円すいころ軸受である。保持器54は、樹脂製の保持器本体61と、運転中においては内輪51の鍔部56に非接触状態となり非運転中においては引っ掛かる引っ掛け部材65とを備える。引っ掛け部材65の保持器本体61の大径側環状部54aへの大径側からの嵌合を可能とする。嵌合状態で引っ掛け部材65と保持器本体61とは廻り止め構造70を介して一体化されている。 (もっと読む)


【課題】自動二輪車の車輪用の回転支持装置に適用した場合でも、この回転支持装置を構成する軸部材3とハブ4との間に作用する外力を精度良く測定できる構造を実現する。
【解決手段】1対の転がり軸受5、5の外輪7、7に、それぞれエンコーダ13、13を支持固定する。これら各エンコーダ13、13の被検出面にそれぞれの検出部を対向させた各センサ19A1 、19B1 を、それぞれ上記軸部材3と共に回転する間座9に外嵌固定する。上記各センサ19A1 、19B1 の出力信号同士の間に存在する位相差に基づいて、上記軸部材3と上記ハブ4との間に作用する外力を求める。この様な構成を採用する事により、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】防塵性や防水性を有しながら低トルクを実現することができ、低コストでコンパクトなコンベヤ用軸受を提供すること。
【解決手段】軸に外嵌・固定された内輪1に対して、玉3を介して回転自在に配置された外輪2と、この外輪2と内輪1との間にグリースを密封するためのシール部材とから構成されている。このシール部材は、径方向断面がL字形状で、内輪1及び外輪2の軸方向端部に、軸方向に相対するように間隔dを置いて各々に固定された2つのL字環状部材4,5から成っており、外輪2側のL字環状部材4には、軸方向外側に配置された内輪1側のL字環状部材5に接触するリップ部7a,7bと、接触しない凸部7c(又は7d)とを有するシールリップ7が嵌着されている。 (もっと読む)


【課題】軽量・コンパクト化を図ると共に、ナックルの剛性・強度を向上させた従動輪側の車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】内輪回転タイプの従動輪側の車輪用軸受装置において、ナックル11が円板状の底部11aを有し、このナックル11の底部11aと車体取付フランジ10bが突き合わせ状態で外方部材10がナックル11にボルトを介して締結され、内方部材1のインナー側の端部がナックル11によって閉塞されると共に、このナックル11に複数のピン16が螺着され、これらピン16が嵌挿されるピン孔13が車体取付フランジ10bに穿設されてナックル11に対して外方部材10が径方向に位置決めされているので、外方部材10とナックル11との軸芯合せが容易にでき、各ボルト孔との位置合せが容易になって組立作業を簡便化することができる。 (もっと読む)


【課題】セパレータの噛み込みによるロックが生じにくい玉軸受を提供する。
【解決手段】深溝玉軸受は、内輪1と、外輪2と、内輪1及び外輪2の間に転動自在に配された複数の玉と、玉同士の間隔を保つ固体潤滑剤製のセパレータ4と、を備えている。このセパレータ4は円柱形状の部材で、その両端面(円柱の両底面)を玉に対面させている。また、セパレータ4の直径ds,セパレータ4の長さts,及び内外輪1,2の溝半径rgが下記式を満足する。
(ds2 +ts2 1/2 ×sin60°>2rg (もっと読む)


【課題】修理交換性に優れ、かつ軽量コンパクトなFR車に最適な後輪用アクスルモジュールを提供する。
【解決手段】アウトボード側の等速自在継手81と、インボード側の等速自在継手82と、これら等速自在継手81,82に連結されるドライブシャフト83とを備える後輪用アクスルモジュールである。各等速自在継手81、82をクロスグルーブ型等速自在継手とする。各等速自在継手81、82に交換可能にブーツ110、160を締結する。インボード側の等速自在継手82をフロートタイプとし、アウトボード側の等速自在継手81をノンフロートタイプとする。インボード側の等速自在継手82の摺動量をLiとし、アウトボード側の等速自在継手82の摺動量をLoとし、アウトボード側の等速自在継手81の内側継手部材を含む内部部品を外側継手部材からの抜き出し可能摺動量をαとしたときに、Li>Lo+αとする。 (もっと読む)


【課題】コストを抑え、高速回転下での軸受回転性能を向上させた歯科用ハンドピース用の転がり軸受を提供すること。
【解決手段】保持器59は耐熱性を有する樹脂組成物から成り、該樹脂組成物のベース樹脂は、ガラス繊維および/もしくはカーボン繊維を配合したポリフェニレンサルファイド、または、ガラス繊維および/もしくはカーボン繊維を配合したポリエーテルエーテルケトンとする。さらに、保持器真円度、案内面粗さ、案内隙間等をコントロールする。 (もっと読む)


【課題】軽量・コンパクト化と低コスト化を図ると共に、密封性と軸受精度の向上を図った車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】一端部に車輪取付フランジ5を一体に有するハブ輪1と、背面合せタイプの複列のアンギュラ玉軸受で構成された第1世代構造の車輪用軸受装置において、外方部材7と内輪8がパイプ材から冷間ローリング加工によって形成され、外方部材7の両端部に形成された円筒部13にシール11が内嵌されると共に、内輪8の大径側の端部に軸方向に延びる肩部14が形成され、この肩部14にシール11のシールリップが摺接され、両転走面7a、8aおよびシール11の嵌合面となる外方部材7の円筒部13とシール11のランド部となる内輪8の肩部14が研削加工により所定の寸法、精度に形成されている。これにより、軽量・コンパクト化と低コスト化を図り、密封性と軸受精度の向上を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】円すいころの大端面と内輪の大つばのころ案内面との間に対する潤滑油の流れを円滑化し、低トルク化及び耐焼き付き性の向上を図ることができる円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】内輪10、外輪20、複数の円すいころ30、及び保持器40を有する。内輪10の大つば12の外周面には、外輪20との間の環状開口部を開閉可能に塞ぐ誘導部材50が取り付けられる。誘導部材50の内周面と大つば12の外周面との間には、内輪10の小つば15側から大つば12側に向けて流れる潤滑油を大つば12の外周面に沿って排出する排出口53が設けられる。誘導部材50は、潤滑油のうち、保持器40のポケット43を通して外輪20の内周面に向けて流れる潤滑油の流圧が所定値以下のときに環状開口部を閉じて潤滑油を排出口53に向けて導くと共に、潤滑油の流圧が所定値を越えたときに、この潤滑油の流圧によって環状開口部を開く開閉体55を有している。 (もっと読む)


【課題】セパレータに損傷が生じにくい玉軸受を提供する。
【解決手段】深溝玉軸受は、内輪1と、外輪2と、内輪1及び外輪2の間に転動自在に配された複数の玉3と、玉3同士の間隔を保つ固体潤滑剤製のセパレータ4と、を備えている。このセパレータ4は略環状の部材で、そのほぼ中央に玉3を収容する貫通孔4aを有している。そして、円状に並ぶ複数の玉3が1つおきにセパレータ4の貫通孔4a内に配されている。すなわち、セパレータ4が装着された玉3と装着されていない玉3とが交互に並んでいる。また、この深溝玉軸受は、軸受外径D,軸受内径d,及び軸受幅Bが下記の2つの式を満足している。
0.60<B/{(D−d)/2}<1.2
0.39<(D−d)/2/d<0.91 (もっと読む)


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