【課題】組み立て工数や部品の管理工数が増加することがなく、組み付け作業のバラツキにより、弾性部材がソケット内の所定の位置に正確に着座しなかったり、ボールシートとの間にスキマや相対位置のズレを生じることがなく、ボールスタッドの作動トルクが不安定になったり、長期間の使用により作動トルクの低下を招くことがないボールジョイントを提供する。
【解決手段】球状部を有するボールスタッドと、該球状部を嵌装抱持するボールシートと、該ボールシートの底部に上向きのバネ力を付勢するスプリングシートと、ソケットとを備え、該ソケット内にスプリングシートとボールシートとを組込み、該ボールシートの内腔部にボールスタッドの球状部を嵌装したボールジョイントにおいて、ボールシートとして機能する硬質合成樹脂製の１次側部品にスプリングシートとして機能する軟質合成樹脂製の２次側部品を一体成形する。 （もっと読む）

【課題】必要最低限のコンパクトな構成とすることができ、路面電車に使用されている連接部分を小さくかつ車内全体の床面高さをさげ、乗降の負担も軽い球面軸受を有する低床ＬＲＶ車両の連接構造を提供する。
【解決手段】下面に車体取り付けねじ穴を設け、円筒状側壁の内側面を凹球状内周面２ｃを形成し、下部には、凹部２ｄを設けるとともに、該凹部の底面２ｅを凸球面状に形成し、更に前記底面に穴２ｆを穿設した外側筐体２と、上面に車体取り付けねじ穴を設け、外周面に前記外側筐体に形成した凹球状内周面と曲率半径を同一とした凸状球面３ｂを形成するとともに、下部に雌ねじ３ｃを設けた外側ボール３と、一方に球面フランジ４ｂを形成するとともに、前記外側筐体の下部に設けた凹部の底面に穿設した穴２ｆを通して前記外側ボールに設けた雌ねじ３ｃに螺合させる雄ねじ４ｄを設けた固定ピン（４）とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】 ボールスタッドとソケットとの回動範囲が、ある限定された範囲だけである場合でも、ボールスタッドとシートとの間における潤滑不良、あるいは、シートの磨耗が発生しないボールジョイントを提供することを課題とする。
【解決手段】 ボール部３６のシート４０の内周部に対する摺動抵抗を、シート４０の内周部とソケット３４との相対回転抵抗に比較して大きくさせる。それにより、ボールスタッドとソケットとが相対回動する場合に、ボール部とソケットとのボールスタッドの軸線回りの相対回転により、シートをボール部とともソケットに対して回転させることで、ボール部とシートの内周部とが押し合う力が強い位置が、シートに対して回転移動させられる。これにより、シートの特定の位置のみでグリースが失われることはなく、潤滑不良やシートの磨耗を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】低温時におけるブーツの口開きを防止する。
【解決手段】凹球面部１３を有するドラッグリンク１０のエンド１１と、凸球面部２１および連結部２２を有し、凸球面部２１が凹球面部１３に嵌入され連結部２２の雄テーパ部２５がアーム部材２８のテーパ孔２８ａに嵌入された球面軸２０と、下側取付部６２と上側取付部６３とを有し、下側取付部６２がエンド１１の上端部に固定され、上側取付部６３が連結部２２のブーツ取付部２４に固定された筒形状のブーツ６０と、を備えている球面軸継手装置において、ブーツ取付部２４外周にスプリング材から成るリテーナ２７の嵌合部２７ａを嵌合し、嵌合部２７ａに一端部を支持された付勢力部２７ｂの他端の押接部２７ｄで上側取付部６３をアーム部材２８の下面に押接させる方向に弾性力を常時付勢する。 （もっと読む）

【課題】離型時のバリの発生を防止したボールシート16を提供する。
【解決手段】軸方向に直交する方向に対する傾斜面45の傾斜角度αを、軸方向に対する第１開口部43の内縁側の傾斜角度β以上としたボールシート本体41を、ボール部と略等しい外径寸法D1を有する球状の中子55の赤道A2を含む外周側に形成する。中子55の外径寸法D1よりも内径寸法D2が大きい略円筒状のストリッパプレート56によりボールシート本体41を一端側から押圧して、ボールシート本体41を中子55に対して離型させた際に、ボールシート本体41の一端側を中子55の外周側とストリッパプレート56の内周側との間に噛み込むことがなく、噛み込みに伴うバリを防止できる。 （もっと読む）

【課題】高温の溶融材料がシート部材に与える熱影響を低減できるボールジョイントの製造方法を提供する。
【解決手段】ボールジョイントを製造する場合、まず、ボール部となる球体51の外周側にシート部材６を組み付けることによりシート付球体52を得る。次いで、ハウジングの略凹型形状の連結部の孔部を形成する形状の凸部55を有する型56内にシート付球体52をセットする。その後、型56内に溶融材料をその一部が凸部55に当たってからシート付球体52の外周側に流れ込むように供給し、ハウジングを成形する。 （もっと読む）

【課題】ボールジョイントの組付方法において、ハウジングとベアリングとボール部とを適正位置に組み付けることで安定して高精度な組付作業を可能とする。
【解決手段】ソケット１１の挿入孔１２内に円筒部１２ａ側からボールスタッド１３のボール部１３ｂと共にベアリング１４を挿入し、このとき、ボール部１３ｂとベアリング１４とを第１押圧力Ｆ１により挿入孔１２内に挿入する一方、ボール部１３ｂに対して挿入方向とは逆方向に第１押圧力Ｆ１と同等の第２押圧力Ｆ２を作用させ、ボール部１３ｂがベアリング１４を介して球面部１２ｂに接触した状態で、挿入孔１２における円筒部１２ａ側の開口部にボール部１３ｂの脱落を防止するキャップ１６を固定する。 （もっと読む）

【課題】ボールシートをハウジングに確実に固定することができ、しかもボールスタッドの引抜き荷重に対して強度の高いボールジョイントと、その製造方法を提供すること。
【解決手段】ボールジョイント１０は、ハウジング１１と、ボールスタッド１２と、ボールシート１３と、ボールシート１３の端面１３ａに重ねるストッパリング１４を備えている。ボールシート１３は、ボールスタッド１２のボール部３１が挿入される凹球面５０と、ボール部３１が凹球面５０から抜けることを阻止するオーバーハング部５１を有している。ストッパリング１４は、リング状の基部７０と、基部７０の内周側に形成されたストッパ部７１とを有している。ストッパリング１４は、かしめ部８０によってハウジング１１に固定される。かしめ部８０は、ハウジング１１の開口部２０に形成された突縁２５をストッパリング１４側に折曲げることによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】ブーツがハウジングから外れることを防止することができるボールジョイントを提供すること。
【解決手段】ボールジョイント１は、球頭部を有するボールスタッドと、球頭部をその内部で保持する筒状のハウジング２と、球頭部とハウジング２との間に介在する筒状の樹脂シートと、ハウジング２の開口を覆う弾性を有するブーツ５とを備えている。ハウジング２の外周にはブーツ装着用の環状溝１４が形成されており、ブーツ５の下端５ｂは、この環状溝１４に差し込まれている。ブーツ５の下端５ｂには、固定リング１３が外嵌されており、この固定リング１３によってブーツ５の下端５ｂの撓みが規制されている。環状溝１４は、内部に比べて入口の幅が狭くされており、環状溝１４の入口は、撓みが規制された状態のブーツ５の下端５ｂが出入りできない幅にされている。 （もっと読む）

【課題】ロッドの座屈方向を特定することができるロッドユニットを提供する。
【解決手段】タイロッド１４は、第１ロッド２４、第２ロッド２５および座屈部材４６を備えている。座屈部材４６は、第１ロッド２４と第２ロッド２５とを同軸に接続している。座屈部材４６は、鋼製の長尺部材であり、略円筒形状に形成されている。座屈部材４６の中間部分には、座屈部としての楕円筒部５３が形成されている。この楕円筒部５３は、横断面形状が外郭楕円形をなしている。座屈部が楕円筒部５３によって形成されているので、タイロッド１４に過大な荷重が加わった際には、楕円筒部５３がその短軸方向である二方向のいずれかに向けて座屈し易い。 （もっと読む）

【課題】座屈部を設けるとともに、軽量化が図られたロッドユニットを提供すること。
【解決手段】ロッドユニット４４は、第１ボールジョイント１２、第２ボールジョイント１３および座屈部材４６を備えている。座屈部材４６は、第１ボールジョイント１２の第１ロッド２４と第２ボールジョイントの第２ロッド２５とを同軸に接続している。座屈部材４６は、鋼製の長尺部材であり、略円筒形状に形成されている。第１ボールジョイント１２および第２ボールジョイント１３は、それぞれセラミックスを用いて形成されている。タイロッド１４に過大な荷重が加わったときは、第１ロッド２４および第２ロッド２５は座屈せず、座屈部材４６が座屈する。 （もっと読む）

【課題】組み立てが容易で、しかも樹脂シート３０の連れ回りを、従来に比べて簡単な構造で、より確実に防止できるボールジョイント１３を提供する。
【解決手段】ボールジョイント１３のハウジング２９と球頭部３９の間に樹脂シート３０が介在されている。ハウジング２９は、樹脂シート３０が内側に配置された筒状部材３２、および筒状部材３２の一端を塞ぐように当該一端に固定されたプラグ板３３を含み、樹脂シート３０の底部３７に設けられた凹溝４４と、プラグ板３３に設けられた突起４８とが嵌め合わされて、樹脂シート３０が回り止めされている。 （もっと読む）

【課題】軽金属製のハウジングに簡単かつ短時間に精度良くカバー溝を塑性加工することができるとともにカバー溝の成形による汚れの付着を抑えたボールジョイント、および同ボールジョイントの製造方法を提供する。
【解決手段】ボールジョイント１００を構成するハウジング１３０には、ダストカバー１５０を装着するカバー溝１３４が形成されている。カバー溝１３４は、プレス装置における押圧パンチ２００および規制ダイ３００によって塑性加工される。押圧パンチ２００は、平らに形成された押圧面２０１を備えており、プレス装置上にセットされるハウジング１３０の内室の軸線に対して押圧パンチ２００の軸線を傾斜させた状態で保持される。規制ダイ３００は、ハウジング１３０の外周部におけるカバー溝１３４を成形する部分を挟んだ状態で配置される。プレス装置は、傾斜した状態の押圧パンチ２００を旋回させながら開口部１３２の端面に押し付けて同部分を塑性変形させる。 （もっと読む）

【課題】ピストン打音の発生を抑えながら軽量化が図れる内燃機関用ピストンを提供する。
【解決手段】下部スカート部９７が、ピストン１３のスラスト側及び反スラスト側に設けられた主スカート部９７Ａ，９７Ｂと、ピストン１３のスラストー反スラスト方向に直交する直交方向に配置された一対の副スカート部９７Ｃと、これらの主スカート部９７Ａ，９７Ｂ及び副スカート部９７Ｃのそれぞれを繋ぐ連結スカート部９７Ｅ，９７Ｇとからなり、副スカート部９７Ｃが、ピストン１３の中心軸方向で主スカート部９７Ａ，９７Ｂよりも短く形成されている。 （もっと読む）

本発明は、機械的なシステムの、ボールジョイント（１，２，３）によって互いに結合される部分（１０，１１）の変位運動を検出するために働くセンサのためのゼロ位置を規定するための装置に関する。当該装置は、システムの第１の部分（１０）に不動に結合されたボールジョイント（１，２，３）のジョイントケーシング（１）と、システムの第２の部分（１１）に不動に結合されたボールスタッド（２，３）と、ボールスタッドの変位運動を検出する、少なくとも２つの互いに補完するセンサエレメントを有したセンサ（８，９）とから成っていて、上記センサエレメントの一方はボールスタッド（２，３）に配置されていて、他方は、システムの、ジョイントケーシング（１）に対して不動な部分（１０）に配置されている。円形の横断面を有するボールスタッド（２，３）の周面が、所定の軸方向の領域（６）で扁平に面取りされており、この扁平に面取りされた領域は、ボールスタッド（２，３）を固定するためにボールスタッドによって貫通される組み付け孔（５）又はプレート状のエレメント（７）に対応するように形成された内側輪郭部と形状接続し、ボールスタッドの扁平に面取りされた領域が、プレート状のエレメント（７）に対応するように形成された内側輪郭部と形状接続される場合は、上記プレート状のエレメント（７）は組み付け孔（５）に接触しており、プレート状のエレメント自体はその外側輪郭部で、ボールスタッド（２，３）に結合された部分（１１）に形状接続することにより、周方向に関して位置固定される。
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【課題】コストアップすることなく、揺動トルクの安定化およびがたつきの発生の抑制を図ることができる、ボールジョイントおよびラック軸の固定構造を提供すること。
【解決手段】略円筒状をなすハウジング１６はラック軸７にねじ嵌合により固定されている。ハウジング１６の一端部（図に示す上端部）には、湾曲部４６が形成されている。湾曲部４６の内周には、球頭部２３の外表面に沿う湾曲状に形成された第１支持面４７が形成されている。ハウジング１６の他端部（図に示す下端部）は、ラック軸７の端部によって閉塞されている。ラック軸７の端面には、球頭部２３の外表面に沿う屈曲状に形成された第２支持面４９が形成されている。ボールスタッド１８の球頭部２３は、第１支持面４７および第２支持面４９によって、樹脂シート１７を介して支持されている。 （もっと読む）

【課題】ボールジョイントを容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】ボールジョイントを製造する場合、まず、第１分割樹脂シート31をボール部となる球体41の外周側に組み付けることにより、シート付球体42を得る。次いで、シート付球体42を中子としたダイカスト鋳造により、シート付球体42の第１分割樹脂シート31を覆うハウジング５を成形する。その鋳造後に、第２分割樹脂シート32をシート付球体42の球体41の外周側に組み付ける。 （もっと読む）

【課題】ダストカバーにおけるフランジ部の捲れ上がりを防止して、ボールジョイントの組み付け作業性を向上させることができるボールジョイント用ダストカバーを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１００は、ハウジング１２０の内部を覆うダストカバー１４０を備えている。ダストカバー１４０は、弾性変形可能な樹脂製のカバー本体１４１を備えている。カバー本体１４１は、中央部が膨らんだ略円筒状に形成されており、一方の開口部がボールスタッド１１０の外周部に嵌合する内径に形成されるとともに、他方の開口部側にボールスタッド１１０の外周部に嵌合する内径に形成されたフランジ部１４２および取付部１４３が形成されている。フランジ部１４２は、カバー本体１４１の径方向に突出したフランジ状に形成されており、ハウジング１２０におけるダストカバー受け部１２２の上面に接する当接面１４４に溝状の切欠き部１４５が環状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ボールスタッドのボール部と減摩シートとの間の過剰な摩擦力に起因してボール部がソケットに対し相対的に良好に回転運動できなくなることを防止する。
【解決手段】減摩シート１８の内面には複数の凹溝２４が設けられており、ボールジョイント１０の横断面について見て、ボール部１２とソケット１６との間の間隙寸法Ｌの最大公差での値Ｌmaxは減摩シートの厚さの最小値Ｔmin以下であり、間隙寸法Ｌが最小公差での値Ｌminであるときのボール部とソケットとの間の間隙の断面積をＳaminとし、減摩シートの厚さが最大値Ｔmaxであり且つ減摩シートが自由状態にあるときの減摩シートの断面積をＳsmaxとして、減摩シートが自由状態にあるときの複数の凹溝の断面積の和Ｓgtotalは断面積Ｓaminが断面積Ｓsmax以上になる大きさに設定されている。 （もっと読む）

【課題】ボールジョイントにダストカバーを装着するための構造を、ソケットの外周部に溝部を切削加工したり、凸状部をカシメ加工することなく、ソケットの形状精度を確保しつつ、ダストカバーの密閉シール性を確実に発揮し得る構造としたボールジョイントを提供する。
【解決手段】ソケット４の外周部に該外周部から突出した鍔部６を設けると共に、ダストカバー５の下端側開口部５ａに、下端側から順に、ソケット４の外周部に対し締め代を有する密封部７と、密封部７の内径よりも大きい内径に形成された溝部８と、ソケット４の鍔部６の外径よりも小さい内径に形成された係止部９とを設け、ソケット４の鍔部６にダストカバー５の溝部８を嵌合させた。 （もっと読む）