【課題】ボール部の外周面と摺接する摺動面の面積を確保しつつ、グリースを長期に亘って保持できるボールジョイントのボールシートを提供する。
【解決手段】ソケットに収容するボールシート18に、ボールスタッドのボール部の外周面と摺接する摺動面52を設ける。摺動面52よりもボールシート18の外部側に、グリースを収容するグリース保持部56を設ける。グリース保持部56を部分的に摺動面52と連通し、グリース保持部56に収容したグリースを摺動面52へと導くグリース供給孔61をボールシート18に設ける。 （もっと読む）

【課題】ボールシートの固定部に強化樹脂を用いた場合でも、所望の引き抜き強度を得ることができるスタビリンクおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】サブ組立体１００Ａの形成では、ボールシート２００の本体部２０１の側面部の底部側とハウジング３００の内面の底部側との間に空間Ｓを設けている。ハウジング３００の底部側の外面に型６００を設けることにより、キャビティＣを形成する。キャビティＣおよび空間Ｓの内部に強化樹脂Ｒを注入して射出成形を行う。射出成形により本体部２０１の側面部の底部側に、図３に示す固定部２０２が形成される。この場合、本体部２０１の固定用溝部２２１に嵌合する固定用凸条部２３１が固定部２０２に形成される。ハウジングの孔部３２０から外部へ突出する突起部２３２が固定部２０２の底部に形成され、突起部２３２はハウジング３００の底部外面と係合する形状を有する。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の供給不足を生じにくいため、樹脂シートの摩耗を長期間に亘って抑制できるボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に樹脂シート１７が介在されている。樹脂シート１７は、球頭部２３を囲む筒部２１と、前記筒部２１の一端を塞ぎ収容室１９の底に対向する底部２２とを有し、前記筒部２１の他端が開口５０とされたカップ状にワンピース形成され、その内面には底部２２側から開口５０に達する複数の凹溝５２が設けられている。各凹溝５２は、その深さが、開口５０側において底部２２側よりも深くなっている。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートの特性が可使温度内において急激に変化しない上、様々な条件下で長期間に亘って使用し続けても、樹脂シートのクリープ変形によるヘタリとそれに伴うガタによる異音や動作の異常を生じにくいボールジョイントを提供する。
【解決手段】ボールジョイント１２のハウジング１６と球頭部２３の間に介在させる樹脂シート１７をガラス転移温度Ｔｇが＋１２０℃以上である熱可塑性樹脂によって形成し、ハウジング１６の収容室１９に、＋４０℃での動粘度が１０００ｍｍ^２／ｓ以上である潤滑剤を充填した。 （もっと読む）

【課題】信頼性が高く低コストで製造できるボールジョイントを提供することを目的とする。
【解決手段】ボールジョイント１０は、円柱状のスタッド部１１０と、側面が球状でかつ中心をスタッド部１１０の軸線Ｏ上に位置させるボール部１２０とを有するボールスタッド１００と、ボール部１２０の側面の形状と相似形状の球部３１０を有しかつ中心をスタッド部１１０の軸線Ｏ上に位置させ、ボール部１２０を覆う樹脂製の樹脂ボール部材３００と、樹脂ボール部材３００と相対回転自在にかつ揺動自在に嵌合する球面状の凹部２１２を有するボールシート２１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ボールスタッドの揺動方向に関わらずボール部の潤滑性を長期間に亘って安定的、かつベアリングシートの耐久性を低下させることなく良好に確保することができるボールジョイント用ベアリングシートおよびボールジョイントを提供する。
【解決手段】ベアリングシートとしてのボールシート１３０は、縦断面形状が略Ｕ字状に形成されており、その内周部にボールスタッド１１０のボール部１１３の外周面形状に沿った球面状の摺動部１３１が形成されている。ボールスタッド１１０の軸線方向の荷重を受ける摺動部１３１の下半球部１１３ｂには、摺動部１３１の周方向に平行な向きで同摺動部１３１の全周に亘って断続的に平行溝部１３４が形成されている。また、摺動部１３１には、各平行溝部１３４にグリース１４０ａ，１４０ｂを導くための第１の案内溝１３５および第２の案内溝１３６がそれぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】溝部への異物の混入を防止したボールシートを提供する。
【解決手段】ボールシート本体41の両端部に、ボール部を回動可能に保持する保持面44と連通する第１開口45と第２開口46とを設ける。グリースを保持可能な溝部42を、ボールシート本体41の両端部の各開口45，46に連通させないように、ボールシート本体41の保持面44に軸方向に沿って形成する。ボールシート14をソケットに取り付けた後に各開口45，46を介して溝部42に異物が混入することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】より効果的に揺動又は回動により潤滑剤を摺動部分に供給して摩擦を十分に低減することができる連結構造を提供すること。
【解決手段】本発明による連結構造は、腕部２と、腕部２の端部に結合される球状部３と、腕部２が揺動及び回動自在となるよう球状部３を支承する支承部４と、支承部４と球状部３との間の潤滑剤を貯留する貯留部８、９とを備える連結構造であって、腕部２が所定の揺動又は回動位置に位置する場合に、貯留部８に開口する凹部１０を、球状部３が備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ボールスタッドの球頭部が軸線を中心に回動した場合の回動トルクを低減したボールジョイントを提供することを目的とする。
【解決手段】 球状の球頭部２ａと球頭部２ａから突出する柄部２ｂ，２ｃとを有するボールスタッド２と、ボールスタッド２の球頭部２ａを揺動回動自在に包持するシート３と、シート３を包持するハウジング４，５と、を備え、シート３と球頭部２ａの間に潤滑剤Ｇが充填されるボールジョイントにおいて、シート３の外表面に径方向寸法３ｘよりも軸線方向寸法３ｙが長いシート軸線方向凹部３ａを形成し、シート軸線方向凹部３ａがハウジング４，５側に変形し、球頭部２ａとシート３の内表面３ｃの間に径方向寸法ｐｘより軸線方向寸法ｐｙが長い軸線方向潤滑剤溜まりＰ１を形成した。 （もっと読む）

【課題】ボールスタッドの揺動と摺動の作動抵抗(トルク)のバランスがよく、かつ作動抵抗が低く抑えられ、耐久性にも優れるようにする。
【解決手段】 ボールシート１０の軸方向に対し、内面に、シート開口部と底部をつないでスパイラル状に形成された複数のグリース潤滑溝１４と、ボールシート１０の環状逃げ部の両側円周方向に分散配置されたの複数の潤滑用窪み（ディンプル）１６とを設ける。シート内面１２の底中央部には、ボールシートを型成形した際にイジェクタピンの押圧を受ける離型用凹部１８を設ける。スパイラル状のグリース潤滑溝１４は、ボールシートの軸方向に対し、赤道部にて１０°〜４５°の角度とする。
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本発明は、ボールジョイントに関する。本発明は、特にボールジョイントの支承シェルの特別な構造に関する。一方では支承シェルひいてはジョイントの高い安定性を確保するため、他方では高い快適性を考慮して、伝達される固体伝播音を低減するために、支承シェルは、少なくとも２層式に形成され、この場合内側層は、金属から成っており、外側層は、プラスチック、たとえばポリオキシメチレンから成っている。
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【課題】潤滑性を向上したボールジョイントのボールシートを提供する。
【解決手段】シート本体31にボール部を回動可能に保持する摺動面34を設ける。摺動面34に複数の凹ディンプル51aにより第１ディンプル列52を構成するとともに、複数の凹ディンプル51bにより第２ディンプル列53を構成する。各凹ディンプル51a，51bに収容したグリースが、通路部55により互いに往来して入れ替わることにより、ボール部の外周面の各部にグリースが行き渡り、ボールシート４の潤滑性を向上できる。
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【課題】ボールシートの成形性を向上できるとともに、ボールシートの早期劣化およびソケットからのフローを防止できるボールジョイントを提供する。
【解決手段】ソケット２の下端部に設けた開口部13に中心軸方向に向けて突設した閉塞部21に、ボールシート４の下端部に中心軸方向へと厚さ寸法が大きくなるように設けた受部47を当接させてボールシート４をソケット２にて軸方向に支持することで、ソケット２の開口部13からのボールシート４のフローを防止できる。ボールシート４の上端部から、軸方向に沿ってスリット45を設けることで、ボールシート４の成形性を向上できるとともに、ボールシート４の開口部13側の強度を確保でき、ボールシート４の早期劣化を防止できる。
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