【課題】燃料極側と空気極側に供給するガスを分離したガス炎で直接加熱発電させる高温作動型燃料電池用ガスバーナを備えたガス器具を提供する。
【解決手段】固体電解質型燃料電池１４の燃料極２０がガスバーナ１０の炎口部１２から噴出される還元炎１８に当たり、空気極２４が還元炎１８に当たらないように燃料電池１４をガスバーナ１０の炎口部１２近辺に配置し、ガスバーナ１０の燃焼による燃焼熱によって燃料電池１４をその作動温度まで昇温させると共に、ガスバーナ１０の燃焼の際ガスバーナ１０の炎口部１２から噴出される燃焼ガスを電極の燃料極２０に供給することによって発電させる方法とする。また、ガスバーナ１０の炎口部２０に燃料電池１４を立設させたガスバーナ及びそのガスバーナを内部に備えたガス器具とする。 （もっと読む）

【課題】 ガスコンロにおいて、燃焼用空気を取り込むための吸気口が塞がれにくい構造を提案する。
【解決手段】 バーナーヘッド２６の上に設置しているバーナーキャップ１６の中心部に燃焼用の空気を取り込むための吸気口３４を設ける。空気は吸気口３４からファンケース１１の内部に取り込まれ、送風部２５からバーナーケース１２内に送風される。送風された空気の一部は、ガスノズル２１から噴射されるガスと混合されて混合管２７へ流れ込み、一次空気として燃焼に利用される。残りの空気は、円盤３２と円盤３３の間の隙間から外部に吹き出し、二次空気として燃焼に利用される。 （もっと読む）

【課題】２次空気カバーへの煤の付着を抑制して、窒素酸化物の発生を良好に低減することができる燃焼装置を提供する。
【解決手段】複数の１次炎孔９を有する１次炎口部３を覆う２次空気カバー４を設ける。２次空気カバー４は、１次炎口部３の上方に向かって起立する周壁板１１と、周壁板１１の上端において１次炎口部３を覆う上部端板１２とを備える。上部端板１２の１次炎口部３に対向する位置に２次炎口部１３を設ける。１次炎口部３の側方位置に、２次空気カバー４の下方からその内部に空気を送る複数の第１空気孔１５を設ける。周壁板１１の上半部に、２次空気カバー４の側方からその内部に空気を送る複数の第２空気孔１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】燃焼騒音を低減して、且つ、炎口部における圧力損失も低減し得る偏平ガスバーナを提供する。
【解決手段】上端部に細長形状の炎口部３を有する偏平ガスバーナであって、一対の側板１ａで構成されるバーナ本体１に、下部の混合管部と、混合管部に連なり、混合管部の上側で前後方向に延在する分布管部６と、分布管部６と炎口部３との間の横幅を狭めた絞り部７とが形成され、炎口部３内に、横方向に並設した４枚以上の整流板９ａを有する整流部材９が装着されているものにおいて、横方向に隣接する整流板９ａ，９ａの下端の位置に高低差を付ける。下端の位置が最も低い所定の１枚の整流板９ａを絞り部７の直上部に配置し、この整流板９ａからの横方向距離が大きな整流板９ａ程その下端の位置を高くする。 （もっと読む）

【課題】 バーナ収容室と空気供給室を分布板の上下に配置すると共に一側方寄りにて連通状態にした燃焼室を具備し、バーナ収容室内に混合気流路部の下方に混合管部を備えたガスバーナを収容し、空気供給室にファン噴出口が開口する燃焼装置を、ファン噴出口近傍の空気供給室の高さを確保したまま燃焼室をコンパクト化すること。
【解決手段】 混合管部11、12は混合気流路部10の略中央から燃焼室2の前記一側方に向けられ、分布板4に、混合管部12の下面に沿った低面部41から燃焼室2の他側方寄りの混合管部非配設域に配設される高面部43に向かって上昇する段差を設け、高面部43の下方に空気取入部25を、低面部41の下方に空気取入部25より狭い空気送り部26を設け、空気取入部25にファン噴出口20を開口させた。 （もっと読む）

【課題】 加熱炉や熱処理炉等に設置されている主バーナを着火させるパイロットバーナにおいて、電気スパーク着火用電極棒が短絡しやすくスパークしなくなる、パイロットバーナ先端部ノズルが赤熱及び焼損し本体まで逆火燃焼する、失火する問題の解消。
【解決手段】 内管の外周に火炎が伝播する距離以下の間隔に同心状に外管を設け、内管の内径より内径が小さく且つ外管の内径よりも外径の小さい旋回羽根を内管の先端部に設け、内管と外管の間にガス燃料又はガス燃料と燃焼用空気の混合ガスを流す構成により、電気スパーク着火用電極棒の短絡を防止し、パイロットバーナ先端部ノズルの赤熱等を防止できる。 （もっと読む）

本発明は、炉加熱用のガス・バーナの助けによる燃焼方法に関し、ガス・バーナは、外部保護パイプ３によって囲まれた内部ガス・パイプ２の一方端にバーナ・ヘッドが配置されるタイプであり、バーナ・ヘッド１からのガスは、内部パイプ内及び外部パイプ内を流れ、その後に周囲へとつながる排気路５に流入する。本発明は、内部パイプ２が前記バーナ・ヘッド１より手前で終端させられ、スリーブ１０がバーナ・ヘッドの下流に配置され、スリーブ１０は、スリーブのオリフィス１３が前記内部パイプ内に位置するように、内部パイプ２に多少挿入される、且つ／又はそれと同心に配置され、内部パイプ２の開口１５と前記スリーブ１０との間にギャップ１４が形成され、ギャップ１４は、バーナ・ヘッド１から来る燃料及び燃焼空気と、前記ギャップ１４を通って再循環した排気ガスとの混合物が、燃焼温度がＮＯ_ｘの形成温度より低くなるような量で混合されるようなサイズにされることを特徴とする。本発明はバーナにも関する。
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【課題】ブンゼンバーナの持つ簡素な構成、軽量、低ＨＣといった利点を維持しながら、濃淡バーナと同等の低ＮＯｘを実現すること。
【解決手段】二次空気口３４と炎口２１との間の無口部距離を２ｍｍ以上としている。これにより、拡散火炎である外炎への二次空気の急激な流入を抑制して、燃焼温度の高温化を抑制でき、ブンゼンバーナの持つ簡素な構成、軽量、低ＨＣといった利点を維持しながら、濃淡バーナと同等の低ＮＯｘを実現できる。 （もっと読む）

【課題】 高熱効率、コンパクトな構造の内炎式バーナを提供する。
【解決手段】 一端に空気吸入口を有し、他端に混合気噴出口を有する竪型混合管と、底部の中心孔において前記竪型混合管の頂部と貫通連結され、周縁部に壁体を有するバーナヘッド受けと、底板部と、該底板部の周縁から立ち上がりその頂部において外周部から内周部へ貫通する溝列を有する側壁部と、前記溝列の上面を覆いさらに外方に延在し前記バーナヘッド受けの壁体に係合する天板部とを有し、前記溝列と該溝列を覆う天板部によって内向きの炎孔が形成されるバーナヘッドとからなり、該バーナヘッドは前記バーナヘッド受けから離間して一体に連結されるとともに、該バーナヘッド受け及び前記バーナヘッドを貫通する二次空気孔が設けられ、前記バーナヘッド受けの底部及び壁体と前記バーナヘッドの底板部及び側壁部との間に前記混合気噴出口から前記炎孔に至る流路が形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】鍋底温度センサを保護する遮熱筒の外周面の温度上昇を抑えつつ、鍋底温度センサの最適な遮熱構成を提供することで、耐熱性に優れた検出精度の高い鍋底温度センサ付ガス調理器を提供する。
【解決手段】鍋底温度センサ１４の周囲に遮熱筒１１を設け、遮熱筒１１は上方で折り返して下方に導く多重の強制通風路１２ａ，１２ｂを形成し、強制通風路１２ａの途中には円周上の複数箇所に空気の一部を流す開口１９を設け、下端部開口１３より吹き出す空気の一部を分岐してバーナ１の下方及び上方に導く第１の経路１７と第２の経路１８を設けた導風通路１６を形成し、鍋底温度センサ１４は強制通風路１２ａ，１２ｂで形成した遮熱層でバーナ１からの燃焼熱を遮熱するとともに、下端部開口１３より吹き出した空気を遮熱筒１１外周面に沿って流すことで遮熱筒１１を冷却する構成とし、かつ導風通路１６より吹き出す空気を燃焼用二次空気として供給する構成とした。 （もっと読む）

【課題】鍋底温度センサを保護する遮熱筒の外周面の温度上昇を抑えつつ、鍋底温度センサの最適な遮熱構成を提供することで、耐熱性に優れた検出精度の高い鍋底温度センサ付ガス調理器を提供することを目的とする。
【解決手段】鍋底温度センサ１４の周囲に遮熱筒１１を設け、遮熱筒１１は送風機１０から供給される空気を上方で折り返して下方に導く多重の強制通風路１２ａ，１２ｂを形成するとともに、下端部開口１３より吹き出す空気の一部を分岐してバーナ１の下方及び上方に導く第１の経路１７と第２の経路１８を設けた導風通路１６を形成し、鍋底温度センサ１４は強制通風路１２ａ，１２ｂで形成した遮熱層でバーナ１からの燃焼熱を遮熱するとともに、下端部開口１３より吹き出した空気を遮熱筒１１外周面に沿って流すことで遮熱筒１１を冷却する構成とし、かつ、導風通路１６より吹き出す空気を燃焼用二次空気として供給する構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】強風時にも安定的に燃焼を継続できること。
【解決手段】バーナボディ２１を複数配置してバーナケース２２〜２５に収納したバーナユニット２６一つに対してファンを二つ設け、第一ファン３０は主に一次空気を、第二ファンは主に二次空気３１を供給する。これにより、ターンダウン比を小さくした時、第一ファン３０の一次空気量を減らして一次空気過剰率を一定に維持しても、第二ファン３１で、燃焼に与える影響の少ない二次空気を、従来よりも多く供給して総空気量を多くすることができ、また、燃焼ガスの排気口に強風が吹付け逆圧がかかっても総空気量の減少を最小限にでき、安定的に燃焼を継続することができる。 （もっと読む）

【課題】 内向きバーナの炎口の数が多くても火炎同士の接触を防止でき、かつ火炎に対して二次空気を効率的に供給することによって、燃焼性能を良好に維持したまま熱効率を向上できるガスこんろを提供する。
【解決手段】 環状の内向きバーナ１０の内周面には、上段炎口列４０と下段炎口列４１とが設けられている。そして、上段炎口列４０の火炎噴出方向は、中央開口部１１の略上方に向けられ、下段炎口列４１の火炎噴出方向は、上段炎口列４０の火炎噴出方向よりも水平方向に対する傾斜角度が小さい。よって、上段炎口列４０から噴出される火炎の先端と、下段炎口列４１から噴出される火炎の先端とが中央開口部１１において互いに接触せず干渉しない。また、各炎口４５，４６から噴出される火炎に対して、その火炎を囲繞するようにして二次空気を供給できるので、火炎全体にムラなく二次空気を供給できる。 （もっと読む）