【課題】処理材をより均一に加熱することが可能であると共に、炉体を小型化することも可能な壁面輻射式バーナーユニットを提供する。
【解決手段】処理材と対向する輻射壁面Ｚを形成する炉体エレメント５と、炉体エレメントの輻射壁面に沿う扁平火炎ｆを形成して当該輻射壁面を加熱する一対のリジェネレイティブバーナー装置７とを備え、輻射壁面からの輻射熱により処理材を加熱する。バーナー装置は、炉体エレメントに開口形成され、扁平火炎を吹き出す開口部９と、炉体エレメントに形成され、開口部に接続されて燃焼用空気Ｃが流通される空気流路８とを備え、空気流路と輻射壁面とは、開口部を介して、連続する曲面Ｓで繋がっている。その結果、扁平火炎は、コアンダ効果を生じる燃焼用空気の空気流により輻射壁面全体に沿わされる。 （もっと読む）

【課題】Ｕ字管の局所的な加熱を防止しながら、一端に燃焼バーナを内装した第１直管と一端に炉外排ガス接続管を接続した第４直管との離間距離が小さいラジアントチューブを提供する。
【解決手段】一端に燃焼バーナが接続されると共に他端が第１ベントに接続された第１直管と、一端が炉外に連通すると共に他端が第３ベントに接続される第４直管とを平行に配置する。また、第２直管及び第３直管を、第１直管及び第４直管と平行となるように配置すると共に第２ベントで接続し、第２直管を第１ベントに、第３直管を第２ベントにそれぞれ接続してラジアントチューブを構成する。そのとき、第１直管、第２直管、第３直管、及び第４直管を、以下の式を満たすように配置する。
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【課題】より有効にチューブの変形を防止してラジアントチューブの寿命向上を図る。
【解決手段】横方向に延在する直管部２を備えるラジアントチューブ１である。上記直管部２の少なくとも一部の直管部分２ａの外周における下部位置に第１補強リブ１０Ａを取り付け、その第１補強リブ１０Ａは、ラジアントチューブ１の材質よりも熱膨張係数が小さい。 （もっと読む）

【課題】バーナ本体１内の混合気を通過させる多数の分布孔を開設した板金製の分布板２１と、分布板の表面に担持される耐熱繊維製の通気性を有するプレート本体２２とから成るバーナ用燃焼プレート２であって、混合気が透過するプレート本体の燃焼部の寸法を正確に管理でき、且つ、排ガス中の未燃成分の増加も防止できるようにした低コストのものを提供する。
【解決手段】分布板２１の外縁部に、プレート本体２２の外縁部を挟み込むヘミング加工部２４を形成し、このヘミング加工部２４でプレート本体２２を分布板２１に固定する。ヘミング加工部２４を、プレート本体２２の外縁部表面に接する裏板部２４ａと、裏板部２４ａの内縁から外方に折り返される表板部２４ｂとを有する２重板構造に構成する。また、表板部２４ｂの外縁からバーナ本体１に対する結合板部２４ｃを一体に延出する。 （もっと読む）

【課題】気化された灯油と空気の混合気体であっても、逆火の可能性が低減された表面燃焼バーナを提供する。
【解決手段】気化された灯油と空気との混合気体を燃焼面において燃焼させる表面燃焼バーナであって、混合気体を燃焼面に導くための、燃焼面に向かって流路断面積が大きくなる漏斗状流路７を有する灯油用表面燃焼バーナ。これにより、燃焼面から受熱することで高温化しているバーナ内部を短時間で通過するため気化灯油が自然発火温度に達することがなくなる。 （もっと読む）

【課題】熱膨張によって放電位置がずれないバーナ装置を提供する。
【解決手段】装置の外壁となる固定壁４を貫通し、燃料を供給する通電可能な燃料供給パイプ６と、固定壁４を貫通し、燃料供給パイプ６と電気的に絶縁しながら燃料供給パイプ６に沿って配設され、先端が燃料供給パイプ６に近接する電極棒８とを有するバーナ装置１において、電極棒８は、先端近傍が燃料供給パイプ６に固定され、固定壁４を貫通する部分が固定壁４に固定され、燃料供給パイプ６に固定された部分と固定壁４に固定された部分との間で分断され、導電性のスリーブ１６を嵌装することよって接続されている。 （もっと読む）

【課題】 バーナプレートやその周囲の断熱材の一部が脱落するなどし、予混合ガスがバーナプレート側面から漏れ出すことで、燃焼状態の悪化や逆火不具合が発生するということを防止する。
【解決手段】 円筒形であるバーナ本体１の先端近くに円板形のバーナプレート７を設け、バーナ本体１のバーナプレート７より上流側を混合部、バーナプレート７より下流側を燃焼部としておき、混合部で燃料ガスと燃焼用空気を混合した予混合ガスをバーナプレート７の先側に向けて噴射し、バーナプレート７の下流側で燃焼を行う予混合バーナにおいて、バーナプレートの燃焼部側にバーナプレートの周縁部を押さえ付ける金属製の押さえリング２を設けており、押さえリング２は円弧の一部を切り欠いたものを使用し、バーナ本体先端近くの側壁に貫通孔を開けて貫通孔に固定具６を貫通させることにより、押さえリング２を固定具６とバーナプレート７で挟み込むようにして固定する。 （もっと読む）

放射バーナー（１）は、少なくとも１つの放射バーナープレート（２）と少なくとも２層のスクリーン（３）とを備え、放射バーナープレート（２）は、予混合室を画成する本体（６）に結合された周辺バンド（４）で包囲されている。周辺バンド（４）は上側フランジ（５）を備え、上側フランジの下に位置しかつ下方に延在する断熱体（７）をさらに備えている。断熱体（７）は、放射スクリーン（３）の限定的移動を可能にする内部周辺構造を有している。断熱体（７）は、２以上の断熱層を備えた多層断熱構造体からなり、各断熱層は、少なくとも１つのスクリーン層（３）と係合しかつ該スクリーン層を支持するように構成されている。
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【課題】フレームロッドとスパークロッドのアース極を兼用しながら、火炎の誤検出が発生する可能性が増加することを防止する。
【解決手段】燃焼筒２の先端に燃焼プレート１を設け、燃焼プレートの先側で燃焼を行う予混合バーナであって、燃焼プレート１の燃焼面側にフレームロッド３、スパークロッド４、アース極５を設置しておき、フレームロッド３とアース極５の間に流れる電流量を検出することで火炎の有無を検出し、スパークロッド４からアース極５に点火スパークを飛ばすことでバーナの点火を行っている予混合バーナにおいて、アース極５は長さを持った金属棒であって、燃焼プレート表面からアース極までの距離は近い部分と遠い部分ができるようにアース極５を設置しておき、アース極を燃焼プレートに近付けている部分の近くにスパークロッド４を設置し、アース極を燃焼プレートから遠ざけている部分の近くにフレームロッド５を設置する。 （もっと読む）

【課題】セラミックス製でＷ字状などの複曲形状のラジアントチューブの製造方法及びそのラジアントチューブを備えたラジアントチューブバーナにおいて、セラミックス製の管部材どうしの接合部及び当該管部材の種類をできるだけ少なくして、低コストで製造可能且つ高強度なラジアントチューブを実現する点を目的とする。
【解決手段】曲管領域に配置される曲管部１１ｂと当該曲管領域に接続される直管領域に配置される直管部１１ａとを一体成形してなるセラミックス製のＵ字状管部材１１の複数を、交互に反転させながら順に接合して、複曲形状を構成する。 （もっと読む）

燃料電池アキュムレータ（１０）内の水（９）は、容器（１０）またはその側の空気と熱的に連通（２６）して水素（２８）に接続され、選択的にタイマー弁（１８３）と直列に配置される機械サーモスタット弁（２５）を介して水素を供給され、水素／酸素触媒燃焼器（１３）によって凍結温度以上に保たれる。燃焼器は、二次インレット（３３）を介して空気を引き入れる主要インレット（３１）を介して水素を有するエジェクタ（３２）か、あるいは、燃焼によって生じる水を重力によって触媒の外部に流させる、加熱面（３０）から離間したテフロンを含有する触媒（３８）を有する拡散燃焼器と、拡散制御装置（４０）とを含み得る。触媒における酸素の低分圧により、装置を通って拡散する。燃焼蒸気は、面（１４６）上で凝縮し、疎水性の織物炭素ペーパー（１２６）とウィッキング材料（１３３）とによって下方へ向かい、ディスク（１４０）とプラグ（１４７）を介して、周囲環境か、塩キャニスタ（１９０）か、あるいは不凍液（２０６）と混合させる多孔性の親水性ミキサ（２００）のいずれかへ導かれる。
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本体部材（３）を備えるグルーガン（１）の本体部材（３）には、棒状接着剤を収容する接着剤収容および溶融室（４）を形成し、さらに、ガス触媒燃焼素子（１４）を収容する燃焼室（１０）も形成する。温度応答性バルブ（２５）が、燃焼室（１０）への燃料ガス供給を制御し、本体部材（３）の温度を約１４０゜Ｃに維持する。ネジ（２７）によって設けた蓄熱体（２６）を、ガス触媒燃焼素子（１４）のタブ状部分に（３０）にクランプし、燃焼室（１０）への燃料ガス供給中断期間中に、タブ状部分（３０）の温度をガス触媒燃焼素子（１４）の点火温度以上に維持し、これによって、温度応答性バルブ（２５）が燃料ガス供給を再開したときに、タブ状部分（３０）が触媒反応によって直ちに燃料ガスの熱への変換を開始し、急激にガス触媒燃焼素子（１４）の温度を点火温度まで上昇させる。
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【課題】蓄熱材としてセラミックハニカムを用いることにより圧力損失を少なくすることができ、しかもセラミックハニカムを脱落しないように設置できる蓄熱式燃焼システムを提供する。
【解決手段】蓄熱式熱交換器１を備え、燃焼排気を排気するときに排気から蓄熱式熱交換器１の蓄熱材２に排気熱を回収すると共に燃焼用空気を給気するときに蓄熱式熱交換器１の蓄熱材２から放熱して燃焼用空気を予熱するようにした蓄熱式燃焼システムである。これにおいて、蓄熱式熱交換器１に設けた蓄熱材収納空間３に蓄熱材２として排気が流入する高温側にセラミック製多孔体２ａを、低温側にセラミックハニカム２ｂを設置する。 （もっと読む）