【課題】スケールの生成付着を抑制でき、高寿命の熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０は、下部のヘッダ部４５はヘッダ部主流路４５ａと、流路断面積が徐々に狭くなるヘッダ部絞り流路４５ｂが流路スペース２５に開口された構成にすることによって、ヘッダ部絞り流路４５ｂでの流速が先に行くほど次第に速くなり、気泡が途中に取り残されることがなくスムーズに流出され、泡により流れが偏流して、伝熱面の一様な熱交換が阻害されることを防止でき、安定した熱交換が可能で高寿命の熱交換器を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】要求される使用環境下において長寿命である発熱体ユニット、及びその発熱体ユニットを用いた加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】発熱体２と、前記発熱体２の両端に電気的に接続される金属箔６と、金属箔６の他端に電気的に接続される外部リード線７とを有する発熱構成体８と、前記発熱体２を管体１に内包し前記それぞれの金属箔６部分を封止する封止部と前記封止部の外方に空孔部１２を設けた管体１と、前記空孔部１２に装着され前記外部リード線７を保持する保持部材９とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】 加温の電力消費効率の向上。植物の形状に合わせた巻きつけの容易化。作業性，安全性，経済性の向上。
【解決手段】 長手方向で加温が必要な部分の断面積を小さくして電気抵抗を大きくした長尺金属箔ヒータ。植物体を加温する加温部は、断面積の小さい帯状金属箔を用いて加温を促進し、加温部間の導電部は断面積の大きい帯状金属箔を用いて底での発熱を抑制する。断面積を小さくする形態には、加温部の薄い金属箔テープを導電部の厚い金属箔テープに溶接等で連結する異肉厚形態と、同肉厚の金属箔テープを打ち抜き等で幅を小さくして加温部とする異幅形態がある。所定ピッチで肉厚又は幅を小さくした長尺金属箔を、可撓性を有する電気絶縁体で被覆して長尺金属箔ヒータとする。 （もっと読む）

【課題】被加熱基板の均熱性を向上させるとともに、簡易な構成でメンテナンス性に優れたホットプレートおよびそれを用いたホットプレートユニットを提供する。
【解決手段】被加熱基板Ｓを水平載置した状態で加熱するホットプレート２において、被加熱基板Ｓが載置される水平面状の載置面２０ａを有する均熱板２０と、直線又は曲線が繰り返して形成される回路パターンよりなる発熱体２１と、被加熱基板Ｓの外周面に沿って延出される断面矩形状の部材より形成され、均熱板２０の載置面２０ａに着脱可能に取り付けられる仕切板２６と、を具備してなり、仕切板２６は、内周面２６ｂが被加熱基板Ｓの外周面に対して並行位置に対向されるように形成され、かつ高さ方向長さＨが被加熱基板Ｓの厚みよりも長くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】限られたスペースにおいて発熱体の抵抗調整が可能であるとともに、各種サイズに対応可能な発熱体ユニット及び加熱装置を提供する。
【解決手段】本発明は、フィルムシート状の発熱体素材（２Ａ）に対して、面方向に複数の切り込み（Ｃ１，Ｃ２）を設ける切り込み処理と、厚み方向に加圧する加圧処理と、拡張処理とを実行して、発熱体の抵抗調整を行うとともに、発熱体に可撓性、柔軟性、及び弾力性を持たせて発熱体を伸長することにより、任意の配熱構成と各種仕様に対応可能な発熱体ユニット及び加熱装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】発熱コイルの温度を検出するためのハイリミッター用感熱センサー６への油や不純物の付着を防止し、ハイリミッター用感熱センサー６の耐久性の向上を図る。またハイリミッター用感熱センサー６の組込み作業の容易化、材料コストの低減を図る。
【解決手段】蛇行部２１と立ち上がり部２２とを有する金属パイプ２と、蛇行部２１内に挿入された発熱コイル３と、蛇行部２１と発熱コイル３の間に充填した無機絶縁物４とを備えたフライヤー用ヒーター１において、蛇行部２１の先端部２１ｃ内の発熱コイル３のコイルピッチ間隔を、それ以外の箇所のコイルピッチ間隔よりも大きく設定する。基端部２１ｄから最初の折り返し部２１ｅまでの間の蛇行部２１の内部に、ハイリミッター用感熱センサー６を配置する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で電力効率と定着性や応答性の向上を図ったトナー定着用の管型ヒータ装置を実現する。
【解決手段】両端に封止部１５１，１５２が形成されたバルブ１１内に、このバルブ１１の長手方向に局部的に発光部１３１および非発光部１３２を有するフィラメント１３および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ１を構成する。両端に封止部２１１，２１２が形成されたガラスバルブ１２内に、このバルブ１２の長手方向に局部的に発光部１４１および非発光部１４２を有するフィラメント１４および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ２を構成する。白熱ランプＬ１，Ｌ２の対向する外表面の長手方向にはそれぞれ反射膜２２，２３を形成する。白熱ランプＬ１，Ｌ２相互に向けて照射されていた分を、反射膜２２，２３で反射させた分を利用することで、電力効率の向上、定着性や応答性の向上を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来の発熱体では、長手方向に対し垂直な切り込みあるいは開口部で構成された放熱部分を設けているが、通電部分と放熱部分の境界が不明瞭なため、抵抗値がばらつき、発熱体の正確な抵抗値設定ができないという課題を有していた。
【解決手段】炭素系材料を主成分としかつ面方向に等方向性を有する高熱伝導率のシート状の発熱体1を用い、かつ発熱体1の長手方向に沿って断続せしめる第一の電流阻害部２ａ，２ｂを長手方向に沿って交互に設けることにより長手方向に導かれる電流経路を設け、この電流経路に発生した熱を放熱するように構成することにより、発熱体として正確な抵抗値を得ることができるとともに、放熱効果の大きい発熱体ユニットを提供する。 （もっと読む）

【課題】不当な発熱を防止する手段を備え、かつ、安いコストで製造される、ヒータを提供すること。
【解決手段】ヒータ１０は、絶縁基板１と、抵抗体２と、からなる。抵抗体２は、高温下で断線するヒューズ部を備えている。ヒューズ部は、切り欠き５を設けられた上記抵抗体２の一区画である。上記切り欠き５の幅は、上記抵抗体２の幅の１／２０以上かつ１／５以下である。上記切り欠き５の長さは、０．０１ｍｍ以上かつ１．００ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】基体の厚さを大きくすることなく、かつ、基体に生じる熱応力を大きくすることなく、基板を均一に加熱することのできる加熱装置の提供。
【解決手段】基体１１は加熱面１１ａを有している。基体１１内に個々に温度制御可能な第１の発熱体１２及び第２の発熱体１３が埋設されている。第１の発熱体１２及び第２の発熱体１３は、基体１１の加熱面１１ａと平行な略同一平面内で互いに非接触に基体１１の中央部から基体１１の外周部にかけて渦巻き状に形成されている。また、第１の発熱体１２及び第２の発熱体１３のうち、一方の発熱体は、基体１１の中央部寄りに高発熱密度部を、基体の周縁部寄りに低発熱密度部を有し、他方の発熱体は、基体の中央部寄りに低発熱密度部を、基体の周縁部寄りに高発熱密度部を有している。 （もっと読む）

【課題】 安価で定着効率も良く、記録材全体で一様かつ良好な定着性の確保と安全素子の誤動作防止との両立を達成できる加熱装置及びそれを具備した画像形成装置を提供することを本発明の目的とする。
【解決手段】 フィルム加熱方式の加熱装置及びそれを具備した画像形成装置において、加熱体の基板幅全体に複数本の抵抗発熱体を配置し、複数本中の少なくとも2本以上の抵抗発熱体を長手方向の一部分において他の部分よりも幅の広い1本の抵抗発熱体に結合させ、その幅広の結合領域に絞り部を設ける。絞り部に対応する基板の裏面に、異常昇温時に抵抗発熱体への通電を遮断する機構を有する安全素子を当接する。加熱体の基板は定着ニップ内に収める。 （もっと読む）

【課題】管形ヒータの温度を外部発熱体により予め上昇させておくことでインラッシュ電流の低減を図る。
【解決手段】円筒形状の石英ガラス製のバルブ１２内にタングステン製の加熱コイル１３を配置し、加熱コイル１３の両端に金属箔を介して電力供給用のリード線１６１，１６２を電気的に接続する。バルブ１２の外表面には、例えばニクロム製のヒータ線１７を巻回し、このヒータ線１７に電力を供給することによりバルブ１２の予熱を行うことで、管型ヒータ１１のインラッシュ電流を低下させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】記録材が加熱体の長手方向に片側に寄って搬送された場合においても、非通紙部領域の温度上昇を低減する。
【解決手段】加熱体１００に設けられた抵抗発熱体１０２，１０３は加熱体長手方向において互いに異なる発熱分布を有すると共に、個々の抵抗発熱体は加熱体長手方向両端部の領域における単位面積あたりの発熱量が異なる。さらに、記録材検知手段の検知状態により各々の抵抗発熱体への通電比率を制御する。 （もっと読む）

【課題】セラミックスからなる加熱部材の径方向中央部を径方向外側部よりも低い加熱温度に設定しても、高温加熱時に加熱部材が破損を起こすおそれのない加熱部材及び基板加熱装置を提供する。
【解決手段】被処理物を加熱する加熱面７を有し、セラミックスから形成された板状の基体３を備えた加熱部材において、前記基体３の径方向中央部１１に、常温状態で圧縮残留応力が作用していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板２４ａと、基板の面に長手に沿って形成された、通電により発熱する抵抗発熱体２４ｄと、抵抗発熱体の両端部に電気的に導通させて基板の面に形成された第１と第２の給電電極２４ｄ・２４ｅと、抵抗発熱体の上に形成された絶縁保護層２４ｃと、基板の異常昇温による熱で作動して抵抗発熱体への給電を遮断する感熱素子１０３と、を有し、被加熱材を加熱する加熱装置に用いられる加熱部材において、感熱素子が加熱体割れよりも確実に先に作動するようにする。
【解決手段】第１と第２の給電電極２４ｄ・２４ｅがいずれも基板の長手方向の同一端側に位置するように、抵抗発熱体２４ｂは少なくとも１回以上の往復形状を有しており、抵抗発熱体への供給電圧をＶ０、隣り合う抵抗発熱体同士の、ある長手位置における電位差をＶ１とした場合、基板の長手方向における感熱素子１０３の設置位置は、｜Ｖ１｜≧０．７５×｜Ｖ０｜を満たす領域内であること。 （もっと読む）

【課題】コストの増大を招くことなく、密度ムラに起因する不具合を抑制することの可能なセラミックヒータの製造方法を提供する。
【解決手段】素子成形体３１を成形する工程と、絶縁性セラミック材料粉末を用いて半割絶縁成形体４０を成形する工程と、外枠５２を具備する金型装置を用い、セットされた半割絶縁成形体４０上の所定位置に、素子成形体３１を設置し、さらに絶縁性セラミック粉末を充填し上からプレスすることで、素子成形体３１を絶縁成形体で保持した保持体を得る工程と、保持体を加圧焼成して焼成体を得る工程とを経ることでセラミックヒータが製造される。素子成形体３１は、１対の棒状のリード部及び略Ｕ字状の連結部を備え、当該連結部のうち先端側の所定区間は小断面積部３６となっている。保持体形成工程では、絶縁性セラミック材料粉末を小断面積部３６においてより厚く充填する。 （もっと読む）

【課題】加熱面を略均一な加熱温度面になすことができる配置パターンを有するカーボンワイヤー発熱体を備えた面状ヒータを提供する。
【解決手段】カーボンワイヤー発熱体ＣＷの面内配置密度が、内側領域とこの外周に位置する外側領域で異なっており、前記外側領域の面内配置密度が内側領域の面内配置密度より密となっており、前記発熱体ＣＷに通電する接続線を有する電源端子部８が、前記シリカガラス板状体２の裏面側の中央部に配置され、前記内側領域のカーボンワイヤー発熱体と接続される接続線４ａ、４ｂは、前記シリカガラス板状体の中央部において、内側領域のカーボンワイヤー発熱体ＣＷと接続され、前記外側領域のカーボンワイヤー発熱体と接続される接続線３ａ、３ｂは、前記内側領域のカーボンワイヤー発熱体ＣＷと交差することなく、前記シリカガラス板状体の中央部から外側領域に延設され、外側領域のカーボンワイヤー発熱体ＣＷと接続される。 （もっと読む）

【課題】ヒータに通電開始してから極力早く高温の熱風を調理室内へ供給する。
【解決手段】本発明の加熱調理器１は、調理品を収納する調理室７と、ヒータ９と、ヒータ９を収容する熱源ケーシング１０と、熱源ケーシング１０及びブロア１２から構成された熱風発生装置１３とを備え、熱風発生装置１３により発生された熱風を調理室７内の調理品に衝突させると共に、衝突後の熱風をブロア１２により吸い込み、熱風発生装置１３に戻す熱風循環を実行するように構成されたものにおいて、熱源ケーシング１０の表面とヒータ９の表面との間に電位差があると共に、ヒータ９の表面が電気的充電部であるように構成したものである。この構成の場合、風がヒータ９の表面に直接触れて加熱されることから、通電開始してからヒータ加熱された熱風の温度が速やかに高温になる。 （もっと読む）

【課題】複数本の白熱電球を使用した場合に相互の干渉を抑え、加熱ローラに対してより有効な発光を行う。
【解決手段】管型バルブ１１内の長手方向に直列接続された電力供給により発光する発光部１２及び導電性の非発光部１３を収容するとともに不活性ガスが封装され、バルブ１１の両端部にピンチシール１９１，１９２を形成し、直列接続された発光部１２及び非発光部１３の両端からリード線１８１，１８２を介して導出して白熱電球１００を構成する。白熱電球２００は、発光部２２と非発光部２３の位置が発熱電球１００と異なることを除けば、白熱電球１００と同様の構成をしている。白熱電球１００，２００は個別にオンオフが可能とした。これにより、所定の発光分布の管型白熱ヒータを複数使用した場合の対となる管型白熱ヒータに干渉をしない発光が可能となる。 （もっと読む）

【課題】定着ロールに対する棒状ヒータの配置を考慮し、定着ロールの小径化を図り、ＷＵＴのさらに短い定着装置を提供すること。
【解決手段】薄肉パイプからなる定着ロールと、定着ロールに内包され、それぞれ分布の異なる配光特性を備えた複数の棒状ヒータと、定着ロールに加圧される加圧ロールと、
定着ロールをその定着ロールの軸回りに回転自在に支持する定着ロール支持部材とを備え、加圧ロールの定着ロールへの加圧時、定着ロールの、その回転方向に垂直方向の断面の内側の最大長さをＡ、最小長さをＢとした時、１．１≦Ａ／Ｂ≦３であり、かつ、複数の棒状ヒータを全て内包できる、長径と短径との比がＡ：Ｂのである最小の楕円形状の筒の長径の方向と、加圧ロールの加圧方向とのなす角をＥとした時、４５度≦Ｅ≦１３５度としたこと。 （もっと読む）