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Fターム[3K107GG07]の内容

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Fターム[3K107GG07]に分類される特許

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【課題】大判の基板に電極分割構造としての隔壁を作成する場合も一様に電極を分割でき、フォトリソグラフィー法に比較して低コスト化を図ることを可能にする。
【解決手段】第2電極分離構造製造工程は、薄膜形成工程、硬化型材料印刷工程、硬化工程及び薄膜除去工程からなる。薄膜形成工程は、第1電極13を形成した基板12上に、未硬化の硬化型材料との濡れ性の低い薄膜20を形成する。硬化型材料印刷工程は、薄膜20上の第2電極16を形成すべき箇所を除いた領域に、薄膜20との接触角が90度より大きな状態で接着する未硬化の硬化型材料22を複数の線状に印刷する。硬化工程は、印刷された未硬化の硬化型材料22を硬化させる。薄膜除去工程は、薄膜20の硬化型材料22で覆われていない部分を除去する。 (もっと読む)


【課題】温湿度の変化による印刷版の伸縮を抑制し、位置ズレの無い高精細なパターンを印刷でき、また、印刷されたパターン間が連結、混合するといった印刷不良の無い、高品質な高精細パターンを印刷できる印刷用凸版を提供する。
【解決手段】線膨張率1.9×10-5/℃以下の耐食性を有するベース基板の印刷面側の少なくとも一部に、印刷パターンに対応するドット状またはストライプ状の周期的な凸部が形成された印刷用凸版であって、該凸部の頂面以外の面には印刷に使用するインキに対する撥インキ層を形成させたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】夜間でも視認可能で、昼間又は照明下においては発光の有無により異なった装飾性をもたせることができる発光性装飾材を提供する。
【解決手段】平面シートの向こう側が透視可能な透明基材1から構成される透明部と、ストライプ状の第1透明電極層3、発光層4、およびストライプ状の第2透明電極層8から構成される発光部(3−4−8)、平面シートの向こう側が透視可能な透明基材7から構成される透明部を備える透視性を有する発光シート。 (もっと読む)


【課題】有機電子デバイスの有機パターン層を凸版印刷により高い精度で形成可能とする。
【解決手段】本発明の方法は、有機電子デバイスが含む有機パターン層を凸版印刷によって形成するために使用する凸版13を製造する方法であって、導電面を有する型基材の導電面上に有機パターン層に対応した形状を有する正規パターン層を形成し、導電面上であって正規パターン層の開口に対応した位置に正規パターン層と比較してより薄く且つ有機パターン層の開口に対応した形状を有する金属パターン層を鍍金法により形成し、型基材から正規パターン層を除去することにより、型基材と金属パターン層とを含んだ型を得る工程と、型とその金属パターン層側の主面を被覆した樹脂層135とを含んだ積層体を形成し、樹脂層から型を取り除くことにより、樹脂層を具備すると共に樹脂層の表面に有機パターン層に対応した形状を有する凸パターンが設けられた凸版を得る工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】有機電子デバイスの有機パターン層を凸版印刷により高い位置精度で形成可能とする。
【解決手段】本発明の凸版13は、有機電子デバイスが含む有機パターン層を凸版印刷によって形成するために使用する凸版であって、前記有機パターン層に対応した凸パターンが一方の主面に設けられた金属層130を具備し、前記金属層130は、前記有機パターン層に対応した凹パターンが一主面に設けられた型の前記主面上に鍍金法により形成され、その後、前記型を取り除くことにより得られたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
本発明が解決しようとする課題は、フレキソ印刷法によって有機EL素子の発光層のパターンを形成する際に、有機EL剤インクを刷版から完全に除去するため版洗浄装置において、版に衝突して跳ね返って飛散した発光成分を含む洗浄液の微粒子を有機EL素子基板へ付着させない装置を提供すること、および省液化が可能で洗浄能力に優れる版洗浄装置を提供することである。
【解決手段】
洗浄装置および被洗浄部分をカバーで覆い、カバー内部を負圧にした洗浄装置を提供する。飛散した洗浄液の微粒子はカバー内部から排気口へ導びき、被印刷物へ付着することを防止する。また、洗浄液の噴霧を短時間内で繰り返しON−OFFを繰り返すパルスジェット型のノズルを1個或いは複数個並列に配置した洗浄装置を提供し、印刷パターンにより使用する洗浄ノズルを選択する事ができる装置として、過剰な洗浄液の消費を抑える。 (もっと読む)


【課題】有機機能層を印刷法で作製した場合において、高沸点溶を除去乾燥する際に有機機能性素子の特性の低下が起きず、高性能な有機EL素子、有機太陽電池および有機薄膜トランジスタのような有機機能性素子の製造方法を提供する。
【解決手段】フッ素系溶媒等の化学的に不活性でかつ揮発性の高い溶媒を乾燥溶媒として、有機機能層を塗工した基板を、乾燥溶媒を満たしたリンス層に浸漬する、又は蒸気若しくは霧状の乾燥溶媒を噴霧することにより有機層塗工液の溶媒を除去する有機機能層の製造方法。 (もっと読む)


【課題】有機電子デバイスの有機パターン層を凸版印刷により高い位置精度で形成可能とする。
【解決手段】本発明の凸版13は、有機電子デバイスが含む有機パターン層を凸版印刷によって形成するために使用する凸版であって、金属基材131と、前記金属基材131に支持されると共に前記有機パターン層に対応した凸パターンが表面に設けられた樹脂層135とを具備したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】有機電子デバイスの有機パターン層を凸版印刷により高い位置精度で形成可能とする。
【解決手段】本発明の凸版13は、有機電子デバイスが含む有機パターン層を凸版印刷によって形成するために使用する凸版であって、導電面を含んだ基材131と、前記導電面上に形成されると共に前記有機パターン層に対応した形状を有する金属パターン層132と、前記金属パターン層132の上面を被覆すると共に前記金属パターン層132と比較して前記有機パターン層の形成に使用するインキの付着性がより高い表面層133とを具備したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
高沸点の溶剤を含む塗布液を用いた場合、基板に対して有機発光媒体層を形成後、有機発光媒体層中の溶媒の除去を十分に行うことができず、溶剤の残留による素子劣化と、熱処理による素子劣化のいずれも解消することが困難となる問題が生じていた。
そこで本発明は、湿式法を用いて有機発光媒体層を形成する際に上記熱処理による素子劣化の問題を生ずることなく、残留する溶剤の除去を十分に行うことを課題とする。
【解決手段】
少なくとも基板と、前記基板上にパターン状に形成された第1電極と、前記基板上の前記透明電極の間に形成された隔壁と、前記隔壁に区切られた領域に設けられた有機発光媒体層とを含む有機EL素子において、前記隔壁が溶媒吸収能を有することを特徴とする有機EL素子。 (もっと読む)


【課題】洗浄後の配管経路内の清掃を容易に行う事で吸引力の低下防止、清掃労力の削減をはかる事の出来る版洗浄機構つき印刷装置を提供する。さらに、洗浄廃液から印刷材料の一部を、容易に回収することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、ドラム4上に巻き付けられた印刷パターンが形成された凸版5と、前記凸版5にインキを供給するディスペンサ装置と、前記凸版5上のインキを転写する為の非印刷物を保持する基板定盤9と、前記凸版5に洗浄液を供給する洗浄ノズル3と、前記凸版5に供給された前記洗浄液を吸引する吸引ノズル2と、前記洗浄液を貯留する廃液タンク13と、前記吸引ノズル2と前記廃液タンク13に接続する配管を備えた印刷装置であって、前記配管にエジェクター11が挿入されている印刷装置。 (もっと読む)


【課題】フレキソ印刷法による高分子系有機EL素子の発光層の作成において、発光層の厚さの均一性を向上するため、マージナルゾーンの発生を防止する。
【解決手段】高分子系有機EL材料を含むインクの粘度をマージナルゾーンを発生しない低粘度とする。低粘度インクが濡れ広がることを防止するため、隔壁を各画素の周囲に設ける。フレキソ版の凸部のサイズを対応する画素部のサイズより小さくして、インクが隔壁を越えて溢れることがないようにする。 (もっと読む)


【課題】薄膜中に高秩序相を有し、電気的特性に優れた有機薄膜を簡便で、安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】導電性高分子を含む有機薄膜の製造方法において、該導電性高分子を含むゲル体を基板に塗布する工程を含むことを特徴とする上記方法。 (もっと読む)


【課題】
正孔輸送層に代表される発光補助層および有機発光層を、インキを用いてウェットコート法で基板上に形成した場合の、隔壁内における膜厚差による発光ムラの影響を防止し、均一な発光が可能な有機EL素子を提供することを課題とする
【解決手段】
少なくとも基板上に陽極と陰極とを備え、両電極間に有機発光層と発光補助層とを備える有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法であって、有機発光層形成材料若しくは発光補助層形成材料を溶媒に溶解または分散させたインキを基板上に塗布若しくは印刷する工程と、該インキが配置された基板に対し超音波振動を付与する工程を備えることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法とした。 (もっと読む)


【課題】湿式法によって形成される有機発光媒体層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、発光色純度に優れた有機エレクトロルミネッセンス素子およびその製造方法を提供することである。
【解決手段】透明電極と対向電極の間に少なくとも正孔輸送層と有機発光層を含む有機発光媒体層を備え、有機発光媒体層中の少なくとも一層以上は有機発光媒体材料をインキ化し塗布法又は印刷法により形成される有機エレクトロルミネッセンス素子であって、有機発光媒体層中に発光色度調整層を有し、発光色度調整層が、必要とする発光波長以外の領域に吸収を示す発光色調整材料を含むインキを塗布法又は印刷法により形成されている有機エレクトロルミネッセンス素子。 (もっと読む)


【課題】インキのはじき等がなく膜厚均一性に優れたな膜形成を行うことで、欠陥やムラのない有機EL素子の製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板上に隔壁パターンを形成する工程と、上記隔壁で囲まれた領域に凸版印刷法により正孔輸送インキを転写して層を形成する工程とを少なくとも有し、該正孔輸送インキの表面張力が40mN/m以下である有機EL素子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】基板上にマスクを設け、スパッタリング法により基板上に透明導電膜をパターン形成する透明導電膜形成方法において、基板に入射する粒子のエネルギーは600eV程度と非常に高く、粒子が基板内に入り込んだり、基板を構成する原子が叩き出されたり、あるいは基板に欠陥を発生させるといった問題が発生する。
【解決手段】ターゲットと基板間に設置したグリッドから漏れ出たプラズマ荷電粒子を、真空スパッタチャンバーの側面から挿引したフィラメント(電子銃)先端から放出される電子と結合させることで、粒子極性を中和させることを特徴とする透明導電膜形成方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】有機EL素子における有機機能層のような非常に高い印刷精度を必要とされる印刷パターンを、インキの混色やパターンずれなどの印刷不良なく凸版印刷法で形成するための新規な高精細印刷用凸版及びその製造方法。
【解決手段】基材上の金属からなる凸状パターンと、その金属凸状パターンの凸部表面に平滑性のある感光性樹脂膜を供え、凸部と高さと幅の比が1以上であり、さらには版深が30μm以上ある凸版を用いて印刷物の製造を行う。 (もっと読む)


【課題】隔壁3で区切られた画素内に、凸版印刷法によりインキを転写して正孔輸送層4を形成する工程を含む有機EL素子の製造方法において、インキのはじき等がなく均一な膜形成を行うことで、欠陥やムラのない有機EL素子の製造方法を提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物を基板に塗布する工程と、パターン露光、現像して隔壁パターン3を形成する工程と、該隔壁パターン3に光照射を施して親水化する工程と、該隔壁3で囲まれた領域に凸版印刷方式によりインキを転写して正孔輸送層4を形成する工程と、を少なくとも有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 透明電極と発光層の間に接着層を設けつつも発光輝度を高める。
【解決手段】 押釦スイッチ用カバー部材1を構成するキートップ部2は、キートップ部2の本体を形成する芯材6と、芯材6の上面および側面を覆うように形成されたELシート3とを有する。ELシート3は、樹脂フィルム31と透明電極32と発光層33と誘電体層34と対向電極35と絶縁層36とを有する。透明電極32と発光層33との間には、易接着層4が形成される。易接着層4は、透明性を有し、かつ接着性を有する合成樹脂により形成され、この合成樹脂には、高誘電体粉または導電性を示す誘電体が添加される。 (もっと読む)


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