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Fターム[3K107GG37]の内容

エレクトロルミネッセンス光源 (181,921) | 製造方法、装置 (15,131) | 製造装置 (2,308) | 封止装置 (299)

Fターム[3K107GG37]に分類される特許

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【課題】額縁の領域をより狭くすることを可能とした表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の表示装置は、配列された複数の表示素子(120)と外周側に電源の配線層(107)とを有する基板(100)と、表示素子の相互間を分離するバンク層(113)と、複数の表示素子とバンク層とを覆う電極層(123)と、基板の外周部分と外周を一周する封止部(202)において接着剤などの接合手段(301)を介して接合して電極層を更に覆う封止基板(200)と、を備え、封止基板の外周を基板の外周の内側に位置し、電極層の外周部を封止基板の封止部(b+c)内にて電源の配線(107)と接続する。それにより、電極(123)と配線(107)との接続領域(c)を基板と封止基板との接合領域(b+c)として活用し、ガスバリア等のために所要の接合幅を確保しつつ表示装置の額縁の構成要素となる部分を減らす。 (もっと読む)


【課題】厚みを薄くして軽量化を図ることができると共に、高品位な表示を行うことができる電気光学装置、電子機器、電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機EL装置11は、TFT素子などが形成された基板12と、画素電極24と陰極28との間に発光材料からなる発光層26が挟持された素子基板13と、機能フィルム32を有する封止基板14とを有する。機能フィルム32は、カラーフィルタ33が反射防止フィルム34に直接形成された構成となっている。有機EL装置11は、基板12上に、素子基板13と封止基板14とが透明接着層31及び封止シールによって貼り合わされて構成されている。 (もっと読む)


【課題】硬化前の作業性と硬化後に得られる硬化物の物性が良好な硬化性組成物を提供すること。
【解決手段】(A)分子中にエポキシ基を2個以上有するカチオン重合性液状化合物、(B)アルミニウムアルコレート化合物及びアルミニウムキレート化合物から選ばれる熱カチオン重合開始剤及び(C)光カチオン重合開始剤を含有する硬化性組成物である。 (もっと読む)


【課題】積層ステージ、積層装置と、積層方法を提供する。
【解決手段】本発明は、有機発光ディスプレイの積層に適用する積層ステージを提供する。積層ステージは、有機発光ディスプレイの基板と接触する積層表面を有する独立したステージからなり、積層表面は複数の凹型槽を有する。この他、本発明は、更に、もう一つの積層ステージを提供し、間隔をあけた複数のサブステージからなり、サブステージは、有機発光ディスプレイの基板と接触する積層表面を有する。 (もっと読む)


少なくともトップエミッションデバイスの一部の上に低液相線温度(LLT)の無機材料を堆積して堆積された低液相線温度の無機材料を形成するステップと、実質的に酸素及び水分が無い雰囲気下において、堆積された低液相線温度の無機材料に任意の熱処理を施してLLTバリア層を形成するステップと、任意的にLLTバリア層を覆うようにカバーガラスを配置するステップと、を含むトップエミッション表示デバイスの酸素及び水分の浸透の抑制の方法が開示されている。また、基板と、少なくとも1つの有機電子層又は光電子層と、低液相線温度の無機バリア層と、LLTバリア層を覆う任意のカバーガラスと、を有し、有機電子層又は光電子層は、低液相線温度の無機バリア層と基板との間に気密封止されているトップエミッション表示デバイスも開示されている。
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【課題】画像欠陥がなく、ダークスポットの発生が少なく、発光層の寿命が長く、多品種生産での生産性が高く、コストアップ対策、生産能力対策を必要とせず、薄型・軽量な有機エレクトロルミネッセンス素子及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】第1基材の上に少なくとも陽極及び少なくとも1層の有機層1を有する第1部材と、第2基材の上に少なくとも陰極及び少なくとも1層の有機層2を有する第2部材とを、前記第1基材と前記第2基材との間に前記陽極と前記陰極とが挟まれた構成となるように層面を合わせ、この外面を少なくとも1面が透明な第3部材で覆い、真空下で前記第1部材と前記第2部材を貼合して脱気後、前記第3部材の開口部を熱、圧力及び超音波から選ばれる少なくとも一つの手段でシールすることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア層の品質の向上とギャップ精度とが両立したエレクトロルミネッセンス装置を得る。
【解決手段】マトリクス状に配置された、駆動用TFT112により発光状態が制御される発光素子114を含む表示体層と、該表示体層上に形成された、少なくとも水蒸気を遮断する機能を有するガスバリア層66を含む封止層と、を含む表示体基板1と、カラーフィルタ層70と、カラーフィルタ層70上に形成された第1スペーサ81と、及び第1スペーサ81上に形成された第2スペーサ82と、を含む透光性材料からなる保護基板2と、が、第2スペーサ82とガスバリア層66とが突き合うように貼り合わされている表示装置であって、第2スペーサ82は、第1スペーサ81及びガスバリア層66よりも弾性率が低いことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。 (もっと読む)


活性有機電子部品は、有機電子デバイス内で弾性積層接着剤によって保護されており、この接着剤は電子デバイスの基体およびカバーを接着し、デバイス内で活性有機部品を包み込んで保護する。有機電子デバイスは、(a)基体、(b)前記基体上に配置された活性有機部品であり、任意に、前記活性有機部品および前記基体の一部または全体の上にバリア膜が配置され、(c)カバー、および任意に、前記カバーに付随するゲッター、(d)前記基体と前記カバーの間の領域に配置されて前記活性有機部品を包み込んでいる硬化された弾性積層接着剤、を含む構造を有する。この積層接着剤は、熱硬化性または化学線照射硬化性であってもよい。
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【課題】有機エレクトロルミネッセンス素子の長寿命化を図ることが可能で、かつ、従来よりも製造コストを安価なものにすることが可能な有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板12と、基板12上に形成され、陽極14、正孔輸送層16、有機発光層18、電子輸送層20及び陰極24を有する積層構造体と、封止膜26とを備える有機エレクトロルミネッセンス素子10の製造方法であって、基板までの距離が15mm以下の位置に配置したノズルから気化材料を基板に向けて吐出することにより、有機発光層18を形成する有機発光層形成工程を含む。 (もっと読む)


【課題】電極間の短絡に対し修復を行うことができる有機発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】基板の上に順に、第1電極101と、有機層102と、第2電極103と、を含む有機発光素子を形成し、第2電極103の上に第1封止層104を形成する工程と、前記有機発光素子の短絡部位において、少なくとも第1封止層104と第2電極103とをレーザーを照射することにより除去する工程と、第2封止層108を前記除去された部位に形成する工程と、を有することを特徴とする有機発光装置の製造方法。 (もっと読む)


【課題】基板上に層系、好ましくは少なくとも1層の有機発光半導体材料(OLED)を含む層系を形成するための処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置1は、基板をその内部で処理するための1つ以上の処理ステーションA、2から成る集合体と、基板上に堆積された層系上に封止要素を施すための第1封止ツール6aを備える第1封止モジュール5aを備える。更に、処理装置1は第2の封止ツール6bを備えた少なくとも第2の封止モジュール5bを備え、2つの封止モジュール5a、5bを設けることで、処理装置1を連続的に稼動させている間に、そのうちの1つ、例えば第2モジュール5bを洗浄し、その間に第1封止モジュール5aによりコーティング済み基板上に封止を形成する。OLEDコーティングとOLEDコーティング上への封止要素の堆積をコーティング装置により連続的に行う。 (もっと読む)


有機発光ダイオード(OLED)を製造する方法であり、前記OLEDにおける物理的欠陥の形成を減らす方法であって、第1基板及び第2基板から塵埃粒子を取り除くステップと、前記第1基板及び前記第2基板を、蒸着法を用いて別々にコーティングするステップと、前記第1基板及び前記第2基板を真空中で積層するステップとを有する方法が開示されている。
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【課題】有機ELパネルを、有機EL素子の水分等に起因する劣化を最小限に抑えることができるものとする。
【解決手段】素子形成基板1上に形成された、一対の電極2および4の間に発光機能層を含む有機材料層3を狭持してなる有機EL素子12を、有機EL素子12を囲むように素子形成基板1の周縁に設けられた接着剤層8を介して素子形成基板1と封止基板1’を貼り合せてなる有機ELパネルにおいて、接着剤層8に隣接して低融点金属層6および6’からなる気密封止部を設ける。 (もっと読む)


【課題】電子デバイスを、樹脂基板および電子素子の劣化を最小限に抑えて製造する。
【解決手段】バリア層2、2’が積層された一対の樹脂基板1、1’間に、電子素子(3〜5)を封止するための低融点金属層7、7’を介装して樹脂基板1、1’上のバリア層2、2’同士を接合する電子デバイスの製造方法において、バリア層2、2’と低融点金属層7、7’の間に光吸収層6、6’をそれぞれ設け、樹脂基板1’及びバリア層2’を通して波長350nm以上600nm以下のレーザを光吸収層6に照射して、低融点金属層7、7’を加熱、融解させ、バリア層2、2’を接合する。 (もっと読む)


【課題】膜の封止性を保持しつつ膜の内部応力を低減した封止膜により素子を保護する。
【解決手段】マイクロ波プラズマ処理装置は、有機EL素子が形成された基板Gを載置するサセプタ411と、処理容器内にガスを供給するガス供給源443とを有し、処理容器内に供給されたガスからプラズマを生成し、生成されたプラズマにより基板Gを処理する。ガス供給源443は、まず、炭素成分を含有する第1のガスを供給し、供給された第1のガスからプラズマを生成し、生成されたプラズマによりサセプタ411に載置された基板G上のメタル電極520に所定量の炭素成分を含有した応力緩和膜530を積層する。その後、ガス供給源443から炭素成分を含有しない第2のガスを供給し、供給された第2のガスからプラズマを生成し、生成されたプラズマにより応力緩和膜530上に炭素成分を含有しないバリア膜540を積層する。 (もっと読む)


【課題】十分な発光特性や発光寿命が得られ、非発光領域の発生を抑制できる有機EL装
置の製造方法、有機EL装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】基板20上に、複数の第1電極と、第1電極の形成位置に対応して配置され
る発光機能層と、発光機能層を覆う第2電極と、を有する有機エレクトロルミネッセンス
装置の製造方法において、第2電極を覆うと共に緩衝層210を形成する緩衝層形成工程
と、当該緩衝層210を覆うガスバリア層30を形成する工程とを含み、緩衝層形成工程
は、モノマー/オリゴマー材料と硬化剤とを有する塗布材料を、真空雰囲気下において溶
媒を用いずに塗布する塗布工程と、塗布材料を硬化させて緩衝層を形成する熱硬化工程と
を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】基板上に、少なくとも第1電極層と、発光層を含む有機化合物層と、第2電極層とを有する有機EL素子を封止部材により密着封止構造を有する有機ELパネルを製造する時、使用する接着剤、封止部材に制限を加えることなく、有機EL素子の性能劣化を生じさせない有機ELパネルの製造方法及び有機ELパネルの提供。
【解決手段】基板上に、少なくとも第1電極層と、発光層を含む有機化合物層と、第2電極層とを有する有機エレクトロルミネッセンス素子を封止部材により密着封止構造を有する有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法において、少なくとも前記第2電極層の上面を平滑化処理した後、前記封止部材を積層することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法。 (もっと読む)


【課題】有機電界発光表示装置に上下部基板を封着するためのシールラインと封着された上下部基板の両側のエッジ領域を外部と遮断するためのシールラインを二重に形成して、外部の湿気または異質物の侵入を防止した有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の有機電界発光表示装置は、第1基板と、第2基板と、前記第1基板上に形成された有機電界発光層と、前記第2基板上に形成された薄膜トランジスタと、前記第1基板と第2基板とを封着するために形成された第1及び第2シールラインと、を含む。 (もっと読む)


環境に敏感なデバイスをカプセル化する方法を提供する。これらの方法は、処理するために、可逆接着材を使用してフレキシブル基板を剛性サポートに一時的に貼り合わせるステップと、可逆接着材をリバースするステップと、デバイスを剛性サポートから取り外すステップとを含む。
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【課題】液状の吸湿部材の長所を損なうことなく、つまり非発光領域を狭くすることにより、同様のパネル面積の有機発光装置においては発光領域の面積を広げ、且つ安定した素子特性を得ることのできる有機発光装置、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】有機発光装置は、駆動回路が形成されている辺と形成されていない辺とを有し、吸湿部材の塗布の開始点及び終了点が、いずれも駆動回路が形成されている辺に位置している。 (もっと読む)


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