【課題】熱交換の効率を維持しつつ熱応力による破損を抑制する技術を提供する。
【解決手段】筒形状の外周壁３と第一の流体の流路となる複数のセル５を区画形成する隔壁７とを有するセラミックスを主成分とするハニカム構造体２と、ハニカム構造体２を被覆する被覆部材４と、を備え、ハニカム構造体２の隔壁７には１つ以上のスリット６が設けられており、ハニカム構造体２の中心から該中心と外周壁３との距離の３０％以内に含まれるセル５のうちの５０％以上のセル５は、該セル５から外周壁３までを最短距離で結ぶ線に沿うかたちで、スリット６に阻まれることなく隔壁７により外周壁３まで繋がる熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】熱交換の効率を低下させないために機械的強度が高くない構造にされた場合であっても、熱応力による破損が生じにくい熱交換部材を提供する。
【解決手段】第一の流体の流路となる複数のセル５とセラミックスを主成分とする隔壁７とを有するハニカム構造として形成された集熱部６と、集熱部６の外周に設けられたセラミックスを主成分とする外周壁３を有して外周壁３によって第一の流体と集熱部６の外周側を流れる第二の流体とを隔てながら第一の流体と第二の流体との熱の受け渡しを介在する伝熱部と、中心部分にあるセル５と残余の外周部分にあるセル５とに区分しかつ隔壁７よりも厚いセラミックスを主成分とする中間壁８と、を備える熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】廃棄物等の燃焼排ガス流路において耐熱性および耐食性に優れて耐久性があり、高効率に熱交換を行える熱交換器を提供する。
【解決手段】この熱交換器１は、後端部が開口すると共に、先端部が閉口したセラミックスからなる伝熱管２と、前記伝熱管の内壁に対して所定の隙間を介して配置されており、前記隙間と連通する金属内管３とを備え、前記伝熱管の先端部が、燃焼排ガスの下流側に傾倒した状態になるよう燃焼排ガス流路内に配置され、前記伝熱管後端部から伝熱管内部に導入された液体が、伝熱管２の内壁と金属内管３とのすき間を通じて伝熱管の先端部まで達し、先端部で金属内管３内部に流入して、前記金属内管３の他端部から外部に導出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高い熱交換器を簡便な組み付けにより製造することを可能にする熱交換部材を提供する。
【解決手段】第一の流体の流路となる複数のセル５を区画形成する隔壁７を有する集熱部と、集熱部の外周に設けられて第一の流体と集熱部の外周側を流れる第二の流体とを隔てる伝熱部３とを備え、軸１０を中心として渦巻き状に曲がり、全セル数のうちの１５〜１００％の個数のセルは、一方の端部９ａの開口部および他方の端部９ｂの開口部を軸１０に平行な方向で軸に垂直な平面上に投射したとき、一方の端部９ａの開口部の投影像の中心と他方の端部９ｂの開口部の投影像の中心との距離ｃがセル５の一方の端部９ａの開口部の投影像における最大幅ｄに対してｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たし、かつｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たさない残余のセル５が存在する場合には残余のセル５がｃ＜ｄの関係を満たす熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉などに設置する給湯、または、蒸気用の鋼管において、ごみ焼却の際発生する侵食性ガスによる、鋼管の腐食進行を防ぐための排ガス複合伝熱管を提供する。
【解決の手段】 鋼管２２の外周に、その鋼管２２の外形より内径を太くしたセラミック管２３を被せて保護し、鋼管２２が侵食性ガスに侵されることなく、燃焼熱のみを鋼管２２に伝熱するようにする。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一方が液体の２つの流体の熱交換を行うための熱衝撃に対する耐久性のある熱交換部材を提供する。
【解決手段】熱交換部材１１は、集熱部１２と遮断部１３とを備える。集熱部１２は、ＳｉＣの隔壁により区画形成された、加熱体である第一の流体が流通する複数のセルを有するハニカム構造として形成されている。遮断部１３は、集熱部１２の外周に配設され、ＳｉＣで形成されたＳｉＣ外周壁７ａを有し、かつ少なくとも一部は金属を含み集熱部１２とは異なる材料で構成された緻密質の緻密質部を有する外周壁７として形成され、流体の流通を遮断する。熱交換部材１１は、セル３内に第一の流体を流通させ、遮断部１３の外周面７ｈ側に第一の流体よりも低温の第二の流体を流通させることにより、遮断部１３を介して第一の流体と第二の流体との熱交換を行う。 （もっと読む）

【課題】セラミック製伝熱外管の熱効率を向上させながら長寿命にし、かつ、交換作業を容易に行えるシングルエンド型熱交換器を提供する。
【解決手段】高温ガスに接触する一端封じのセラミック製伝熱外管と該外管の内部に配置され被加熱流体が流通する金属製伝熱内管とを備えるシングルエンド型熱交換器を高温ガスが流通する炉体内に挿入した熱交換装置において、前記熱交換器を該炉体の炉壁から炉体内側に向け斜め上方に配設することを備える。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのチューブ及び／又は好ましくは管状アクセサリーを設けられた熱交換器を備える収着機用の蒸発器に関し、蒸気が通過することを可能にする多孔質材料がチューブ及び／又は管状アクセサリーに接触する。本発明はまた、蒸発器における充填材料としての繊維性材料の使用に関する。 （もっと読む）

【課題】従来の電気機械の冷却に対してさらに改善された装置を提供すること。
【解決手段】電気機械（Ｇ）は、ローター（１）とステーター（２）を含み、前記ローター（１）とステーター（２）の間にエアーギャップ（ＡＧ）が設けられており、さらに前記電気機械（Ｇ）は、当該電気機械（Ｇ）内部に空気を循環させる空気冷却装置（７）と当該電気機械（Ｇ）内部に液体を循環させる液体冷却装置を含み、前記空気冷却装置（７）と液体冷却装置は、空気−液体熱交換器（８）によって接続され、前記空気−液体熱交換器（８）は、冷却液体による当該電気機械（Ｇ）からの放熱に用いられている。 （もっと読む）

【課題】
従来のセラミックスブロック製熱交換器では、有害な濃硫酸やSO3ガス、S02ガスを内包するシステムのため、機器や配管の接続部から有害物質が漏えいするリスクがあり、機器や配管の数が多いほど漏えいのリスクは高い。又、従来のセラミックスブロック製熱交換器では、熱交換できる流体は２系統のみのため、硫酸分解器、SO3予熱器、SO3分解器はそれぞれ独立した機器となり、漏えいのリスクは高い。
【解決手段】
本発明は、SO3予熱器とSO3分解器の２つの機能を持ったSO3分解器に適用できるセラミックスブロック製複合熱交換器を考案し、硫酸系統のシステムを簡素化することにより、設備製作に必要な物量と設備の設置スペースを大幅に削減し、かつ配管接続部を削減して有害物質の漏えいのリスクを低減することを目的とする。 （もっと読む）

【課題】伝熱性能の低下を抑制し信頼性の向上を図った熱交換器を提供すること。
【解決手段】格子状に配置された複数の壁体１４，１６を有する伝熱構造体１２を備えた熱交換器１０において、クラック起点部１８を伝熱方向Ｈと異なる方向に延在する壁体１４に形成することで、伝熱性能に影響しない壁体１４にクラックが発生させる。これにより、伝熱方向Ｈに延在する壁体１６におけるクラックの発生を防止して、伝熱性能の低下を抑制し信頼性の向上を図る。 （もっと読む）

本発明は、２つ以上の流体を混合及び反応させると共に当該流体間で熱を移動させる反応器に関する。当該反応器は、少なくとも１つの入口及び１つの出口を有し、且つマルチチャネルモノリシック構造（ｆ）を囲む圧力容器（ｇ）と、上記構造に流体を供給するため及び当該構造から流体を排出するための、当該構造のうちチャネル開口がある一端にシールされるマニホルドアセンブリ（ｂ）と、上記流れが上記構造のチャネルから出るときに流体流路の方向を１８０度変えるための、当該構造のうち上記マニホルドアセンブリがシールされるのとは反対の端にシールされる手段（ｈ）とを備える。さらに、本発明は、上記反応器を操作する方法に関する。
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【課題】硫酸などの高温腐食性流体下でも熱交換効率が高く、かつ構造信頼性の高いセラミックス製熱交換器を提供する。
【解決手段】セラミックスブロックに複数個の流路を一列とする列を数列平行に形成し、隣接する列毎に前記流路を流体Ａと流体Ｂとが流れる流路とし、これらの流路には隣接する列毎に異なる流体Ａおよび流体Ｂを対向流として流し、流体Ａと流体Ｂとの熱交換を行うセラミックス製熱交換器で、熱交換部は、複数のセラミックスブロックをシール材を介して積み重ね、積み重ね方向の両端部を端板とタイロッドとからなる締結手段により連結して一体化し、端板の外面側に前記タイロッドの軸方向の熱膨張を吸収する熱膨張吸収手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】廃棄物等の燃焼排ガス流路において耐熱性および耐食性に優れて耐久性があり、熱交換率の向上を可能とする熱交換器を提供する。
【解決手段】セラミック伝熱管２は、上部伝熱管２ａと下部伝熱管２ｂとが非金属の耐火性材料のカップリング４で連結されて構成され、上端部のフランジｆ１が燃焼排ガスＥＧが流通する燃焼排ガス流路の上壁７ａに係止して貫通して吊設され、金属内管５は、セラミック伝熱管２の内壁とすき間を有して配置されて、一方の気体配管６ａから低温の気体Ｌａが供給されてセラミック伝熱管２の内壁と金属内管５とのすき間を通じてセラミック伝熱管２の先端部まで達し、先端部で金属内管５に流入して熱交換によって高温の気体Ｈａが気体配管６ｂに流出する。 （もっと読む）