【課題】孔食の発生を抑制することができるとともに、高い耐食性を有する排気系部品およびＥＧＲクーラ、ならびに排気系部品の表層の形成方法を提供する。
【解決手段】ＥＧＲクーラ１は、ケース２、冷却媒体流入管４、冷却媒体流出管５、排気ガス冷却管７、排気ガス流入管８および排気ガス流出管９により構成されている。この排気ガス冷却管７は、上流側端部７ａ、下流側端部７ｂおよび壁部７ｃにより構成されており、壁部７ｃは、フェライト系ステンレス鋼からなり、壁部７ｃの内周側にオーステナイト系ステンレス鋼からなる表層７０を有し、表層７０が炭素（Ｃ）と、窒素（Ｎ）と、ニッケル（Ｎｉ）とを含み、少なくとも１３のＮｉ当量を有する固溶層７０ａで形成されている。この表層７０は、壁部７ｃの内周側のうちの排気ガスＧが接触する部位の全域に形成されている。 （もっと読む）

【課題】給湯用熱交換器の水流路高温出口側に生成付着するカルシウムスケールの付着防止方法として、一般的にろう接用として使用されているりん銅ろうを活用することで特別な部材を使用することなく、低コストでスケール付着防止が可能となる方法を用いた熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器の水流路１に生成するカルシウムスケールの付着抑制は水のｐＨを低下させてカルシウムスケールの溶解度を上げる事が広く知られており、この効果をりん銅ろうで形成する皮膜２中のリン成分から生成されるリン酸で発揮させる。 （もっと読む）

【課題】芯管の外周に複数条の螺旋溝を精度良く形成できるようにする。
【解決手段】外周に複数条の螺旋溝有し、内部を流体Ａが流れる芯管２Ａと、芯管の螺旋溝に沿わせて巻き付けられ、内部を流体Ｂが流れる複数本の外管３とを備えた捩り管形熱交換器１において、芯管２Ａが、リン脱酸銅管で構成され、その内周壁には予め内面溝４が形成されている構成とする。これにより複数条の螺旋溝を設けるための捩り加工時の挿入工具との接触面積を低減させる。 （もっと読む）

【課題】蒸気発生器の大型化や、給水の流動抵抗増加による圧力損失の増大を招くことなく、熱交換効率を増大できること。
【解決手段】伝熱管１３内の一次冷却水により給水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生器１０であって、給水が収容され且つ伝熱管が配置される容器１１内の熱交換領域１９が、一次冷却水の高温側が流れる伝熱管１３の高温側部分１３Ａを含む高温側熱交換領域１９Ａと、一次冷却水の低温側が流れる伝熱管の低温側部分１３Ｂを含み且つ給水配管１２に連通する低温側熱交換領域１９Ｂとに隔離板１５により隔離され、給水配管１２から低温側熱交換領域１９Ｂに流入した給水は、下降する間に伝熱管１３の低温側部分１３Ｂにより加熱され、隔離板の連通開口２７を経て低温側熱交換領域１９Ｂから高温側熱交換領域１９Ａに流入した給水は、上昇する間に伝熱管１３の高温側部分１３Ａにより加熱されるよう構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】腐食による損耗が生じにくい、極低温耐久性に優れたオープンラック式気化器の伝熱管、または、伝熱管および下部ヘッダー管に用いられる耐久性部材、および、これを用いたオープンラック式気化器を提供する。
【解決手段】オープンラック式気化器の伝熱管２０、または、伝熱管２０および下部ヘッダー管として用いる耐久性部材であって、金属製の管状の基材２１と、基材２１の表面の一部または全部を被覆する犠牲防食金属層２２と、犠牲防食金属層２２の表面において、オープンラック式気化器の運転時に、海水凝固温度以下になる低温部位２２ａ、および、海水凝固温度まで降下しない高温部位２２ｂの両部位を少なくとも被覆する導電性樹脂層２３とを備え、導電性樹脂層２３の電気抵抗率が１×１０^２Ωｃｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】熱交換面全体にグラスライニングを確実に施すことができ、しかも、グラスライニング製熱交換器の小型化を図ることができるグラスライニング製熱交換器用ユニット、及び、グラスライニング製熱交換器、グラスライニング製熱交換器用ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】外管２１と、該外管２１の内径よりも小径の外径を有し、外管２１の軸線に軸線が沿うように外管２１の内部に挿通された内官２２と、外管２１の一端部２１１と内管２２の一端部２２１とを連結する連結部２３とを備えてなり、外管２１の他端部２１２と内管２２の他端部２２２とを連結せずにそれぞれ自由端とした状態で、外管２１の外面２１ｂと内管２２の内面２２ａと連続部２３の外面２３ａとにグラスライニングを連続的に施すことによって構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の熱交換率を確保しつつも小型化を図ることができるグラスライニング製熱交換器を提供する。
【解決手段】被熱交換物を流入するための流入口１３と、該流入口１３から流入した被熱交換物を流出させるための流出口２５１と、前記流入口１３および流出口２５１を連通する被熱交換流路Ｑと、該被熱交換流路Ｑを流通する被熱交換物と熱交換する熱交換物が流通する熱交換流路Ｐとを備え、前記被熱交換物と接触する面には、グラスライニングが施されており、前記被熱交換流路Ｑは、筒形状を有する外流路Ｑ１を備えると共に、該外流路Ｑ１と連通し、且つ、前記外流路Ｑ１の軸線方向に沿って当該外流路Ｑ１における筒形状の内部領域に形成される内流路Ｑ２を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】扁平形状の熱交換器用アルミ円管体に溶融液を溶射する場合、平坦な表面部分には容易に均一溶射できるが、この方法を円形のアルミ管体に実施すると均一溶射することが困難であるため、それを回避するために溶射ノズルを増設したり、或はアルミ円管体の外周に犠牲陽極効果を有する金属をクラッドしたりするなど設備費用が増加したり工程が増加したりする。
【解決手段】加熱したアルミ円管材を、押出しダイスで径方向の断面が扁平状となるよう整形し中空状アルミ扁平管を形成する第１工程、溶射ノズルから犠牲陽極効果を有する金属の溶融液を、中空状アルミ扁平管の表面に溶射し被膜を形成する第２工程、中空状アルミ扁平管を加熱して中空状アルミ扁平管の母材部に犠牲陽極効果を有する金属を拡散させた金属拡散層を形成する第３工程、及び中空状アルミ扁平管を円形の中空状アルミ円管に整形する第４工程を含むものである。 （もっと読む）

【課題】熱交換媒体と水との間の熱交換性能を高めて、水の均一加熱効果を向上すると共に、青水の発生やマウンドレス型孔食の発生を効果的に抑制することが出来る給湯機用水熱交換器提供すること。
【解決手段】高温の熱交換媒体が流通せしめられる第一の内管４を、その外周面の一部において、水が流通せしめられる、内面に錫めっきが施されている銅若しくは銅合金にて形成れた第二の内管６の外周面の一部に対して当接せしめて、熱的接触させると共に、外管８の内周面と、第一の内管４の外周面のうちの第二の内管６の外周面と接触していない部分とを当接せしめて、熱的接触させ、更に、第二の内管６の外周面のうちの第一の内管４の外周面と接触していない部分を、外管８の内周面のうち第一の内管４の外周面と接触していない部分に対して当接せしめて、熱的接触させることによって、給湯機用水熱交換器２を構成した。 （もっと読む）

【課題】スパイラル状に加工された水流路管の外周に、冷媒流路管が螺旋状に巻き付けられている型式の炭酸ガス冷媒を用いる給湯器用水熱交換器において、熱交換性能を低下させることなく、水流路管内面に健全な錫めっき皮膜を効果的に形成することが出来る熱交換器形状を提供すること。
【解決手段】水流路管１２の外面に形成された凹条１６に対応して管内面に形成される内面凸条２０，２０間に形成された内面凹部２２を、その延びる方向に対して垂直な断面において、その深さ：ｈと幅：ｗとの比：ｈ／ｗを０．５０以下とし、且つ管軸に対して３５°以上、５０°以下の角度をもって螺旋状に延びるようにして、給湯機用水熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】ろう付時の熱処理条件に影響されにくい防食構成で長期的な腐食寿命を有する熱交換器用チューブを提供する。
【解決手段】心材(2)の一面側に内皮層(3)としてのＡｌ−Ｓｉ系合金ろう材がクラッドされるとともに、他面側に外皮層(4)としての犠牲腐食材がクラッドされてなるチューブ製造用板状体を折り曲げて成形した扁平多穴型のろう付用の熱交換器用チューブ(1)である。チューブ製造用板状体は、対向する２つの平坦壁形成部(11)(12)と、これらを連結しかつ一方の側壁を形成する連結部(13)と、前記平坦壁形成部(11)(12)の側縁に連続して形成され他方の側壁を形成する側壁形成部(19)(20)(22)と、前記平坦壁形成部(11)の内皮層(3)側の面を隆起させて形成され補強壁を形成する補強壁形成部(15)(17)とを有し、補強壁形成部(15)(17)の外皮層(5)が平坦部分よりも厚く形成されている。 （もっと読む）

【課題】オープンラック式気化器における伝熱管と液化天然ガス導入側のヘッダー管とにおいて、ヘッダー管と伝熱管との溶接接合部付近においても腐食損傷が生じ難く、耐久性に優れた、オープンラック式気化器用伝熱管及びオープンラック式気化器用ヘッダー管を提供すること。
【解決手段】外表面の一部もしくは全面に、強化繊維とガラス転移温度が６０℃以下のビニルエステル樹脂とからなり、その厚みが５０μｍ以上の強化繊維含有樹脂被覆層を有しているオープンラック式気化器用伝熱管である。外表面の一部もしくは全面に、強化繊維とガラス転移温度が６０℃以下のビニルエステル樹脂を主成分とする樹脂とからなり、その厚みが５０μｍ以上の強化繊維含有樹脂被覆層を有しているオープンラック式気化器用ヘッダー管である。 （もっと読む）

【課題】内面にグラスライニングが施された伝熱管を配置してなるグラスライニング製熱交換器において、伝熱管と金属管板間の隙間に溜まった水が凍ることにより、グラスライニング層が剥離するのを防止することを課題とする。
【解決手段】被熱交換流体が供給される多数の伝熱管が配置されてなるとともに該伝熱管の端部が金属管板に溶接付けされ、且つ前記伝熱管に供給される被熱交換流体を、熱交換により冷却する冷媒として水及び０℃以下の不凍液が用いられるグラスライニング製熱交換器であって、前記溶接された伝熱管の端部と金属管板との間隙部に、エポキシ系合成樹脂からなる充填剤が充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

互いに離間し、ほぼ平行した関係で配設された、１対のほぼ平坦な熱伝導プレートと、これらプレートを互いに分離させ、第１の方向の流れと第２の方向の流れとのための第１のフロー・チャネルと第２のフロー・チャネルとを、プレート間に規定した複数の離間部材とを具備し、少なくとも第１のフロー・チャネル中で、これらプレートは、複数のフィンに分けられ、これらフィンは、前記第１の方向で互いに分離され、また、この第１の方向に直交する方向で、プレートから複数のオフセット位置へとオフセットされている熱交換器。
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【課題】比較的単純な構造で、流通せしめられる水に対する抵抗を低くしつつ、熱交換性能を大幅に向上させることによって、瞬間湯沸しを可能とした、コンパクトな水熱交換器を提供すること。
【解決手段】扁平な矩形の角筒形状とされたシェル本体部１６の対向する両端部のそれぞれに、外向きに次第に幅狭となる台形形状とされた入口部１８ａと出口部１８ｂとを取り付けて、角筒形状においてシェル１２を形成すると共に、所定距離を隔てて互いに平行に配置された複数の直線状のストレート管部２２の隣り合う端部同士を、Ｕ字状に湾曲せしめたヘアピン形状部２４により交互に連結することによって、全体として蛇行形状となるように伝熱管１４を形成し、かかる伝熱管１４を、そのストレート管部２２の長さ方向が、シェル１２内を流れる水の向きに対してほぼ直行する方向となるように、シェル１２の内部空間内に収容、配置せしめて、水熱交換器１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】形状を適宜自由に設定することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０を構成するプレート２０を押出形材から形成することにより、形状、特に長さ方向の寸法を適宜自由に設定することができる。また、プレート２０をそれぞれ押出形材からなるプレート本体と蓋部材という２つの部材から構成することにより、容易に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 加熱による脱気によって肝心なフレーバーを飛ばしたり、蒸発によって歩留まりを悪くすることなく、クローズ状態で加熱でき、且つ、加熱用の熱交換器として、可及的に少ない台数の超音波振動子を用いるだけで、加熱によって変性した液体中の各種成分等が、金属パイプの内壁に付着することを防止できると共に、運転時の音が小さく、また、豆乳のような半液状物でも金属パイプ内に詰まらせることなく、円滑に熱交換できるように工夫した超音波振動機能を備えた熱交換器を用いることによって、液体調味料等のような蒸煮済み液体を連続的に製造できるように工夫したクローズ式連続蒸煮装置を提供する。
【解決手段】 原液調合タンク２又は３にて調合した原液を、超音波振動機能と、金属パイプ１２の内壁面に対するタンパク質成分等の付着防止機能を備えた加熱用熱交換器Ｚに送って加熱することにより、クローズ状態で蒸煮する。 （もっと読む）

【課題】ろう付けを使用することによるフラックス洗浄工程を無くして生産工数を大幅に減少し、また、純粋純度の劣化防止並びにチューブと座板とのシール性を向上させる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器において、内面にコーティング液を塗布し乾燥して半硬化させたコーティング層１８が形成されてなるチューブ５、座板７，８、プレートフィン６及びタンク９，１０を嵌め合い公差により機械的に結合させ、さらに、タンク９，１０を座板７，８に取り付ける前に、チューブ５、座板７，８及びプレートフィン６からなるコアを本焼成して半硬化させたコーティング層１８を完全硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 冷却負荷が大きいため表面に酸化皮膜が形成されにくいパネル下部側や下部ヘッダーに配置しても、Ａｌ合金母材表面の腐食損傷防止効果に優れた伝熱管、その製造方法とこの伝熱管を用いたＬＮＧ気化器を提供することである。
【解決手段】 複数の伝熱管３ａをカーテン状に配列したパネル３と、パネル３の下部と上部にそれぞれ連結した下部ヘッダー２と上部ヘッダー４からなるＡｌ合金製のパネルユニットＵを備え、パネルユニットＵの上部からパネル３の表面に沿って流下させた海水と伝熱管３ａ内を流通するＬＮＧとの熱交換により、ＬＮＧを気化させるＬＮＧ用気化器で、伝熱管３ａの、少なくともパネル３の下部側の外表面と下部ヘッダー２の外表面に、ブラスト粗面処理を行なった後、Ｍｇを１〜８０質量％の範囲で含有し、膜厚が１００〜１０００μｍの、犠牲防食効果を有するＡｌ−Ｍｇ合金溶射皮膜を形成したのである。 （もっと読む）

【課題】 可及的に少ない台数の超音波振動子を用いるだけで、加熱又は冷却によって変性した液体中の各種成分等が、金属パイプの内壁に付着することを防止できると共に、運転時の音が小さく、また、豆乳のような半液状物でも金属パイプ内に詰まらせることなく、円滑に熱交換できるように工夫した超音波振動機能を備えた熱交換器を提供する。
【解決手段】 熱媒又は冷媒に満たされた外套タンク１０の内部に、内壁面にテフロンを薄くコーティングした多数の金属パイプ１２…配管し、これ等金属パイプ１２…内を流れる液体又は半液状体と冷媒又は熱媒との間で熱交換を行う。外套タンク１０両端部に蓋体１３，１６を取付け、且つ、その内側に金属パイプ１２…を支える支持板１３’，１６’を設けることにより溜り室１４Ａ，１５Ａと１６Ｋを造り、一方の蓋体１６に超音波振動子１０Ｈを取付ける。 （もっと読む）