炭化水素系原料処理システムは、炭化水素系原料の処理のための化石燃料の消費量、環境負荷、およびコストを低減することができる。炭化水素系原料処理システムは、廃棄物（５１）、廃プラスチック（５２）、パイロシリスタール（５３）、炭化水素系重質残渣油（５４）、およびバイオマス（５５）等の有機物を熱分解ガス化し熱源用ガスを生成するガス化炉（１０）を備える。また、炭化水素系原料処理システムは、ガス化炉（１０）で得られた熱源用ガスを用いて炭化水素系原料を熱分解する分解炉（１０１）を備える。
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脱臭炉から排出される燃焼処理済みの排気に含まれる熱を回収して再利用することによって、低コストで上質、高品質な活性炭を生成することが可能な活性炭製造用炭化装置を提供する。
有機系の処理対象物を炭化処理する活性炭製造用炭化装置１０において、過熱水蒸気を導入して処理対象物を炭化させて使用済みの水蒸気を排出する炭化炉４０と、炭化炉４０から排出した水蒸気を導入して処理対象物を乾燥させて使用済みの水蒸気を排出する乾燥炉３０と、水蒸気を導入して炭化炉４０に供給するための高温の過熱水蒸気を生成する高温水蒸気発生装置６０と、乾燥炉３０から排出された使用済みの水蒸気に含まれる不純物を加熱して脱臭燃焼させて高温の排気を排出する脱臭炉７０と、脱臭炉７０から排出される高温の排気を用いて水を加熱して高温水蒸気発生装置６０に供給するための水蒸気を生成する廃熱ボイラ８０とを備えた。 （もっと読む）

【解決手段】 有機材料と積層されたアルミニウムなどの金属を含む、金属／有機積層品を再生利用するための連続的方法が提供され、該方法は、第１回転攪拌器（４）を有する第１室（２）と、第２回転攪拌器（５）を有する第２室（３）とを備える反応装置（１）を用意する工程であって、各室（２，３）は微粒状マイクロ波吸収物質の床を含む工程と、積層品および追加の微粒状マイクロ波吸収物質を注入口（６）を経由して第１室（２）に投入する工程と、還元性または不活性の雰囲気中で、第１回転攪拌器（３）を用いて第１室（２）内の微粒状マイクロ波吸収物質と積層品の混合物を攪拌し、マイクロ波エネルギーを第１室（２）内で加えて、微粒状マイクロ波吸収物質を積層品中の有機材料を熱分解するのに十分な温度に加熱する工程と、第１室（２）内の混合物の一部を、第２室（３）へ移送する工程と、第２回転攪拌器（５）を用いて第２室（３）内の混合物を攪拌し、マイクロ波エネルギーを第２室（３）内で加えて、混合物中の微粒状マイクロ波吸収物質を、積層品中に残る有機材料を熱分解するのに十分な温度に加熱する工程であって、これによって積層品または剥離した金属は第２室（３）内の混合物の上面へ移動し、浮かび、前記第２回転攪拌器（５）は水平面で回転し、流動混合物の上面が流動混合物上に浮かぶ積層品または剥離した金属を半径方向外向きに移動させる放射状の輪郭を有するように、混合物を流動化するように構成される工程と、第２室（３）内の混合物の一部を反応装置（１）からの排出口（７）へ移送する工程と、金属を排出口（７）から回収する工程とを含む。また、有機材料と積層されたアルミニウムなどの金属を含む、金属／有機積層品を再生利用する反応装置（１）が提供される。
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本発明は、低コストでの、有機溶媒フリー、特にホルムアルデヒドフリーの、植物廃棄物及び熱可塑性樹脂のみから本質的になる成形品及びその製法を提供する。本発明は、植物廃棄物の絶乾重量１００重量部に対して水分２０〜５０重量部の割合で前記植物廃棄物を水分で濡らす工程；水分で濡れた植物廃棄物に、粒径１〜１５００μｍの微粉末状熱可塑性樹脂を加え、植物廃棄物の表面上に前記微粉末熱可塑性樹脂を分散させる分散工程；得られた微粉末状熱可塑性樹脂を表面に有する植物廃棄物を開放型ホットプレス機により熱圧して、所望形状の成形品を得る工程を有する、植物廃棄物及び熱可塑性樹脂のみから本質的になる成形品の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

リグノセルロース系物質をフェノール誘導体及び酸で処理することにより、リグノフェノール誘導体を効率よく生成・回収すると共に、同時に得られる酸・糖混合液からの糖の回収・利用も容易にする方法を提供する。 本発明の一態様は、リグノセルロース系物質、フェノール誘導体及び酸の反応混合液を、固液分離にかけることによって、固相としてリグノフェノール誘導体と、液相として酸及び糖の混合液とを分離し、分離されたリグノフェノール誘導体を脱酸・洗浄することを特徴とする、リグノフェノール誘導体及び酸・糖混合液を調製する方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、有機性廃棄物を、バイオガス、すなわちメタン含有ガスにより効果的かつ経済的に変換する方法とシステムに関する。該システムは、消化によるバイオガスの産生のための、有機性廃棄物を保持しかつ消化された廃棄物の放出口を有するリアクター（３）と、消化された廃棄物の嫌気性加水分解のための、リアクター（３）の放出口に接続されかつ加水分解された物質の放出口を有する嫌気性タンク（６）とを含み、該加水分解された物質の放出口はリアクターに前記加水分解された物質を加えるためのリアクターの投入口に接続されている。嫌気性加水分解プロセスは、リアクター内で消化されていない物質のエネルギー含量を細菌の消化に可能なようにし、よって加水分解された物質はリアクターに戻され、バイオガスにさらに変換される。 （もっと読む）

可燃性廃棄物等の可燃性原料を流動床式の炉内に供給する供給系のシール機能を高め、且つ不定形な可燃性原料を安定的に供給でき、更に建設コスト等が安価となる可燃性原料供給装置、該可燃性原料供給装置を用いた可燃性原料ガス化装置及び可燃性原料ガス化方法を提供すること。流動床式のガス化炉又は燃焼炉２０の流動層２３上に可燃性原料１０２を供給する可燃性原料供給装置であって、水平面に対して２０度以上８０度以下の角度で下流側が上方になるように傾斜させたスクリューコンベヤ１０を設け、該スクリューコンベヤ１０のコンベヤケーシング１１内に流動媒体１０１が流入し、コンベヤケーシング１１内に充満するようにした。

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本発明は、悪臭排気を生成することなく、受容可能な費用および高いエネルギー効率で、信頼性の高い純度および組成にて、気体、油、スペシャルティーケミカルおよび炭素固体を含む有用な材料を生成するべく、臓物、家畜糞尿、都市下水汚泥、タイヤおよびプラスチックなどといったさまざまな廃棄物および低価値の供給原料を転換させる多段プロセスおよび装置を含む。また、本発明は、有機液から液体および気化油の混合物を生成するための加熱器、混合物を炭素固体および炭化水素／気体混合物に転換させるための反応器；炭素固体を受容するための第１の冷却器；および炭化水素／気体混合物を受容するための第２の冷却器を備える、有機液を炭化水素および炭素固体の混合物へと転換させるための装置をも提供している。さらに、本発明は、周囲の流体から、バクテリア由来の細胞残屑といったような約１ミクロンの寸法の微粒子を分離する分離器にも関する。

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【課題】 古紙を原料として安価に乳酸を製造可能な方法の提供。
【解決手段】 古紙を酵素糖化し、その糖を乳酸発酵して乳酸を製造する方法であって、乳酸発酵をリゾプス（Rhizopus）属に属する菌を用いて行うこと、該乳酸製造に要するエネルギーの一部または全てを原料に用いた未反応の古紙あるいは補助燃料用の古紙が持つエネルギーで賄うことを特徴とする乳酸の製造方法。 （もっと読む）