【課題】 より高精度に塗布物が塗布された塗布物被塗布材の製造方法および製造装置、表面マスクを提供する。
【解決手段】 塗布物被塗布材の製造方法および製造装置は、塗布物が被塗布材表面に塗布される対応箇所が貫通し、被塗布材表面に塗布されることを防止する対応箇所が非貫通してなるマスクパターンが形成された表面マスクで被塗布材表面を覆い、前記表面マスクを通じて噴射ノズルから前記塗布物を噴射し、塗布してなる塗布物表面塗布材の製造方法であって、前記被塗布材表面から前記表面マスクの背面との間を離すことで、前記噴射される塗布物の液滴の直径よりも大きな厚さのギャップを形成し、前記ギャップの形成後、前記塗布物を噴射し、塗布する。 （もっと読む）

【課題】凹凸を有する被塗装物の表面上の塵を除去する。
【解決手段】被塗装物Ｗ１，Ｗ２の表面上の塵を除去するための塗装前処理装置において、被塗装物Ｗ１，Ｗ２の形状と相補形状の押し型２によって粘着フィルムＦを被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てる。好ましくは、押し型２の表面に弾性部材２ｂ１，２ｂ２を配置する。更に好ましくは、被塗装物Ｗ１，Ｗ２に押し当てられる粘着フィルムＦをヒータＨ０によって加温する。また、好ましくは、粘着フィルムＦとして、約７０μｍ以下の厚さを有する粘着フィルムを用いる。 （もっと読む）

【課題】塗膜の硬化不良等の問題を生じず、短時間で塗膜を形成することができるとともに、塗膜を硬化させる際に塗膜自体に凹凸を発生させて装飾効果を発揮させることのできる光硬化性塗料、及び該塗料を使用した装飾性塗膜の形成方法を提供する。
【解決手段】（１）エポキシ化合物、オキセタン化合物及びビニルエーテル化合物からなる群から選択されたカチオン重合性化合物、（２）ヨードニウム塩及びスルホニウム塩からなる群から選択された光重合開始剤、及び（３）漆、カシューオイル及び乾性油からなる群から選択された自動酸化塗膜成分を含有させることにより光硬化性塗料を構成する。 （もっと読む）

【課題】額縁状の黒枠部が形成されたガラス面側に流動性液体を塗布して機能性被膜を均質に形成するための製法を提供する。
【解決手段】５〜３５μｍの厚みを有する額縁状の黒枠部が形成されたガラス基材の黒枠部形成面側に粘性が２ｍＰａ・ｓ以上の流動性液体を塗布して、可視光透過性の機能性被膜を形成する工程を有する機能性被膜形成ガラス基材の製法であり、流動性液体を塗布する際に黒枠部にマスキングテープを貼付して黒枠部とマスキングテープとの合計厚みを得られる被膜の中心部厚みの３倍以下とし、マスキングテープ接触部に前記合計厚みの０．９倍〜１．１倍厚みの液溜りを生じせしめること。 （もっと読む）

【課題】形成される模様の自由度が高く、斬新な目地模様面が形成可能となる手法を提供する。
【解決手段】基材に目地形成材を貼着した後、塗材を塗装し、目地形成材を除去することによって目地模様を形成する模様形成方法において、当該目地形成材として、短手方向に向き合う側面が互いにかみ合う任意の形状を有する一対の目地形成材を使用し、当該一対の目地形成材の少なくとも一方を、互いにかみ合う状態から移動及び／または回転させて基材に貼着する。 （もっと読む）

表面から塗料および他のコーティングを除去するための、費用対効果が高く、破壊を最小限に抑えた装置および方法。該装置は、該表面に接着するように適合されたマスキング材料およびストリッパを有するテープを備えており、該マスキング材料および該ストリッパを適用することは、単一のステップにおいて行われ得る。表面から物質を除去する装置であり、該装置は、該表面に接着するように適合されたマスキング材料およびストリッパを有するテープを備えており、該マスキング材料および該ストリッパの適用は、単一のステップにおいて行われ得る、装置。
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【課題】 ディスクＤの表面の塗布層の端部にスジが発生せず、上流端に厚塗りも発生せず、全面に厚みムラも発生せず、極めて良好な均一厚みの塗布層が得られるブレード塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液を被塗布対象基板の表面にブレードによって塗布してそれに塗布層を形成するブレード塗布方法であって、大きな開口を有するマスクを前記基板に重ね合わせた状態で前記ブレードを前記基板と所定の間隔を保ちながら上流側から下流側へ相対移動させ、前記ブレードの上流側の液だまりに滞留する液量を前記ブレードで移動させながら該ブレードの下流のギャップから前記マスク上に塗布液を流出させて塗布層を層設する塗布方法において、前記ブレードの上流側の液だまりに滞留する液量を、前記ブレードの１ストロークで前記基板１枚に塗布される量の２倍〜５倍とするようにした。 （もっと読む）

【課題】 より被塗布材表面の汚染を防止などした塗布物被塗布材の製造方法および製造装置の提供をする。
【解決手段】 塗布物被塗布材の製造方法および製造装置は、塗布物が被塗布材表面に塗布される対応箇所が貫通し、被塗布材表面に塗布されることを防止する対応箇所が非貫通してなるマスクパターンが形成された表面マスクで被塗布材表面を覆い、前記表面マスクを通じて噴射ノズルから前記塗布物を噴射し、塗布してなる塗布物表面塗布材の製造方法であって、前記塗布物の塗布時における前記表面マスクの表面温度を、塗布雰囲気よりも高温とする。 （もっと読む）

【課題】
製品の競争力向上のため、意匠的効果の高い模様を有する塗膜の作製方法を提供する。
【解決手段】
被塗物表面に、二液性塗料を除いた下地塗料であってシンナーで希釈したものを塗布して下地塗膜を形成し、所定の時間常温で放置し、次いで、前記下地塗膜上に前記下地塗料よりも乾燥時に収縮率が高い材質の中塗り塗料であってシンナーで希釈したものを塗布して中塗り塗膜を形成し、所定の時間常温で放置し、又は乾燥機で加温保持することにより生じる亀裂によって割れ目模様を有する被膜を作製する。 （もっと読む）

減少した数のコーティング工程および硬化サイクルで耐チップ性ツートン仕上げを提供するのに有用な、少なくとも２．１の平均ヒドロキシル官能基、７５〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル価、１，０００〜１０，０００の数平均分子量、１〜３０の酸価の、１つのヒドロキシル官能性ポリエステル樹脂、または複数のヒドロキシル官能性ポリエステル樹脂と、硬化剤と、硫酸バリウム顔料とを含有する、ホールドアウト可能性を持った硬化性コーティング組成物、ならびにその使用方法。本発明はまた、上記のコーティング組成物で基材をコートするための方法にも関する。一実施形態では、本方法は（１）前述の特性のホールドアウト可能な耐チップ性プライマーコーティング組成物を電着下塗基材のアクセントエリアに塗布する工程と、（２）プライマーサーフェーサー・コーティング組成物を基材の隣接する非アクセントエリアに塗布する工程と、（３）アクセントカラーベースコーティング組成物をアクセントエリア中の耐チップ性プライマーコーティング組成物にウェット−オン−ウェット塗布する工程と、（４）複合被覆基材を第１のベーキングで硬化させる工程と、（５）アクセントエリアを保護膜でカバーする工程と、（６）主カラーベースコーティング組成物をマスクされていないエリア一面に塗布する工程と、（７）保護膜をアクセントエリアから除去する工程と、（８）クリアコーティング組成物を基材の全面にウェット−オン−ウェット塗布する工程と、次に（９）複合ツートン被覆基材を第２のベーキングで硬化させる工程とを含み、また、特許請求される。前述のコーティングおよび方法でコートされた基材がさらに特許請求される。

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