【課題】小規模のスペースにおいて、高品質の自然塩を効率的に製造することが可能となる製塩用噴霧装置及び製塩装置を提供する。
【解決手段】海水を給水口から供給すると共に回転盤をモータで回転することにより、回転盤の遠心力によって該回転盤の底面にて均等な薄膜をなした海水が回転盤の内周面に沿って外方へ拡散すると共に各回転羽根に衝突して分散し、この分散した海水が回転盤の上端付近の多数のバリによって微粒子状に飛散し、さらにメッシュ材を通過することによって微細霧となって外方へ噴霧するようにした製塩用噴霧装置であり、該製塩用噴霧装置を使用した製塩装置を構成した。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供すること。
【解決手段】スラリーを吐出するための吐出ノズル４０と、
吐出ノズルから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３０と、を有する噴霧乾燥装置である。回転ディスク３０が、回転軸２４に固定してある下板３２と、中央開口部３５を持ち、下板３２に対して所定隙間で略平行に固定され、回転軸２４の軸芯方向に沿って上側に位置する上板３４と、を有する。吐出ノズル４０の吐出口４２が、上板３４の中央開口部３５から上板３４と下板３２との間の所定隙間３８内に位置する。吐出口４２の近傍に位置する吐出ノズル４０の流路の軸芯Ｘ２が、吐出口４２に向けて、回転軸２４の軸芯Ｘ１から離れる方向を向いている。 （もっと読む）

【課題】効率良く海水から塩類を除去することができ、海水を蒸発させて凝縮させるエネルギ−投入量の少ない、海水の淡水化装置を低価格で提供する。
【解決手段】減圧された真空雰囲気で縦方向に設置した二重管中側の蒸発室下部に設けた噴射ノズルから、加熱し加圧された海水を上方向に旋回しながら噴霧し、遠心力により塩類を分離しながら蒸発させて外側の凝縮室に流入させ、凝縮室の頂部と中間部に多段に設けた撒水ノズルから淡水を撒水して気液接触させることで水滴となる。更に、撒水しながら冷却管に接触することで完全に凝縮して淡水となり、貯留面より溢れた淡水が封水トラップ管より外部に排出される。気水分離された冷気は蒸発室に循環され加熱コイル管で加熱することで蒸発が促進され、蒸発室下部に溜った結晶塩類は、外部に設けたエジエクタ−ポンプで内部空気と同時排出することで真空雰囲気とし連続して海水を淡水化した。 （もっと読む）

【課題】ロータリーオートマイザー及びこのロータリーオートマイザーの空気軸受け保護システムを提供する。
【解決手段】本発明によれば、構造を簡単化させて製作コストを節減し、空気軸受けを用いることによりメンテナンスコストを節減すると共に、高速回転が可能になり、圧縮空気の供給が中断されるなどの非常時に圧縮空気を一時的に供給することにより空気軸受けの破損を防ぐことのできるなど、システム全体としての安定性及び耐久性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供する。
【解決手段】スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７ａと、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記回転ディスク３の上板３３が、前記保持部６，７ａの外径よりも大きな内径を有する。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出す有機性廃液の処理装置および処理方法を提供すること。
【解決手段】アンモニアなどを含む所定の処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部とを有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液が供給される乾燥機本体５１と、その乾燥機本体内に濃縮液を噴霧させる噴霧機５２と、熱風を供給する熱風供給機構５４〜５６と、乾燥機本体内の空気を排気する排気機構５７〜５９とを有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）

【課題】噴霧用コロや取付板等の摩耗を抑制しながら，造粒される微粒子の粒径の均一化を実現できる噴霧盤及び噴霧乾燥装置を提供する。
【解決手段】回転することにより原液を回転中心軸Ｐｏ側から周縁部外側に噴霧させる噴霧盤４２において，回転中心軸Ｐｏの周囲に，複数の噴霧用コロ７３を備えた。回転中心軸Ｐｏ及び噴霧用コロ７３の中心軸Ｐｒは，上下方向に向け，噴霧用コロ７３は，下縁部から上方に向かうに従い外径が小さくなるように形成された絞り部１０１を有するとした。さらに，隣り合う噴霧用コロ７３の下縁部同士を密着させた。 （もっと読む）

【課題】 造粒物の製造方法及び多孔質セラミック焼結体の製造方法並びに多孔質セラミック焼結体を提供する。
【解決手段】 本発明の造粒物の製造方法は、セラミック粉末（アルミナ粉末等）、造孔用粒子（架橋ポリメタクリル酸メチル粒子等）及び分散媒（水等）を含有するスラリーを、１２０００回転／分以上の回転数で回転しているアトマイザーディスクに供給し、開口部からスラリーを噴霧させ、乾燥させることを特徴とする。本発明の多孔質セラミック焼結体の製造方法は、造粒物をプレス成形し、その後、焼成することを特徴とし、特に、通気率が５×１０^−７〜５×１０^−６ｍｍ^２であり、且つ曲げ強さが２０〜６０ＭＰａである多孔質セラミック焼結体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥による粉体の製造において、得られる噴霧乾燥粉体中の水分量を的確に制御し、そのバラツキを抑える。このような噴霧乾燥粉体を用いて、組成比が安定した高品質のリチウム二次電池用リチウム遷移金属複合酸化物を工業的に大量生産し、品質の安定したリチウム二次電池を提供する。
【解決手段】噴霧乾燥に用いる乾燥機出口側熱風温度を、５０〜１００℃の範囲内から選ばれた所定の温度に制御することにより、得られる噴霧乾燥粉体の水分濃度を制御する。この噴霧乾燥粉体にリチウム原料を添加して焼成することにより、組成比が安定した高品質のリチウム二次電池用リチウム遷移金属複合酸化物を製造する。 （もっと読む）

【課題】 噴霧される液滴への浮遊粒子の付着の抑制が図られた噴霧盤、噴霧装置及び噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る噴霧盤３４においては、上部取付円板５２に形成された貫通孔５２ａを介して上下取付円板５０に原液が供給されると、原液は上下取付円板５０の周縁方向に流れ、噴霧用コロ６２の周面６２ａに沿って上昇して膜状となる。膜状となった後、原液は、液滴状となって噴霧用コロ６２の周面６２ａから離脱し、上下取付円板５０から外方に噴霧される。なお、上部取付円板５２の上面５２ｂにはピン５５が立設されているため、このピン５５によって貫通孔５２ａへ向かう空気の流れが遮られる。それにより、上下取付円板５０内に流入する空気の量が抑制される。そのため、浮遊粒子の上下取付円板５０内への吸い込みが抑制され、噴霧盤３４から噴霧される液滴に浮遊粒子が付着する事態が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 粒子の粒径バラツキの抑制が図られた噴霧盤、噴霧装置及び噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る噴霧盤３４においては、上下取付円板５０の中心部付近に供給された原液は、上下取付円板５０の周縁方向に流れ、噴霧用コロ６２の周面６２ａに沿って上昇して膜状となる。そして、原液は、膜状とされた後、上下取付円板５０から外方に噴霧される。ここで、上部取付円板５２からは上側鍔部６６が環状に張り出しているので、原液の少なくとも一部の液滴はこの上側鍔部６６に衝突する。そして、その衝突の際、比較的大きな径の液滴は衝突の衝撃によってより小さな径の液滴に破砕される。その結果、液滴が縮小化されて、液滴全体における径のバラツキが抑制されることとなる。従って、この噴霧盤３４を用いることで、得られる粒子の粒径バラツキの抑制が実現される。 （もっと読む）

【課題】 粒子の粒径バラツキの抑制が図られた噴霧盤、噴霧装置及び噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る噴霧盤３４においては、上下取付円板５０に供給された原液は、上下取付円板５０の周縁方向に流れ、噴霧用コロ６２の周面６２ａに沿って上昇して膜状となる。そして、原液は、膜状となった後に、上下取付円板５０から外方に噴霧される。ここで、所定の径以下の液滴のみ通過可能なフィルタ部材６４が、上部取付円板５２の外縁部５２ａと下部取付円板５４の外縁部５４ｂとの間を覆うように配されている。そのため、上下取付円板５０から噴霧された上記所定の径以上の液滴は、このフィルタ部材６４に衝突してより小さな径の液滴に破砕される。その結果、比較的大きな径を有する液滴が縮小化されて、液滴全体における径のバラツキが抑制されることとなるため、この噴霧盤３４を用いることで、得られる粒子の粒径バラツキの抑制が実現される。 （もっと読む）

【課題】 噴霧される液滴への浮遊粒子の付着の抑制が図られた噴霧盤、噴霧装置及び噴霧乾燥機を提供する。
【解決手段】 本発明に係る噴霧盤３４においては、上部取付円板５２に形成された貫通孔５２ａを介して上下取付円板５０に原液が供給されると、原液は上下取付円板５０の周縁方向に流れ、噴霧用コロ６２の周面６２ａに沿って上昇して膜状となる。膜状となった後、原液は、液滴状となって噴霧用コロ６２の周面６２ａから離脱し、上下取付円板５０から外方に噴霧される。なお、上部取付円板５２の上面５２ｂには貫通孔５２ａを囲むように壁部５５が立設されているので、この壁部５５によって貫通孔５２ａへ向かう空気の流れが遮られる。それにより、上下取付円板５０内に流入する空気の量が抑制される。そのため、浮遊粒子の上下取付円板５０内への吸い込みが抑制され、噴霧盤３４から噴霧される液滴に浮遊粒子が付着する事態が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 流動性、飛散性、溶解性等の粉末特性を改善した噴霧乾燥粉末の提供。
【解決手段】 被乾燥物の濃度が３０〜６０重量％の被乾燥物原液を、所望により起泡して、噴霧盤の周速度を４０〜６０ｍ／秒に調整した回転ディスク式アトマイザーのスプレードライヤーで、乾燥出口温度９０〜１１０℃にて噴霧乾燥して得ることのできるポーラス状含気泡噴霧乾燥粒子からなる噴霧乾燥粉末。 （もっと読む）

液体の浄化処理のための蒸留装置であって、ａ）上部チャンバー（１Ｂ）および下部チャンバー（１Ａ）を備えるボイラーと、ｂ）液体を前記下部チャンバーに送出する液体送出システム（１）と、ｃ）前記液体が前記下部チャンバーの表面に侵入および／または接触するときに気化する所定の温度に下部チャンバーを熱するためのヒータ（１４）と、ｄ）前記下部チャンバー（１Ａ）から発生する蒸気を受け取り、収集するために、前記上部チャンバー（１Ｂ）に配置された蒸気収集器（９，１１）と、ｅ）前記蒸気を受け取り、浄化した液体に凝縮するために前記蒸気収集器（９，１１）に連通する凝縮器（１Ｃ）と、を備える蒸留装置である。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥における製造法によって得られた粒子であるにもかかわらず、嵩密度を０．４ｇ／ｃｍ³以上に高めた有リン系洗剤粒子を効率よく製造する方法を提供すること、及び０．４〜０．６ｇ／ｃｍ³という中程度の嵩密度を有し、粒度分布がシャープな有リン系洗剤粒子を効率よく製造する方法を提供すること。
【解決手段】工程Ｉ)：スラリー中の固形分換算で、ａ）１０〜３０重量％の界面活性剤、ｂ）５〜３０重量％のリン酸塩、ｃ）５重量％以下の炭酸ナトリウムを含む洗剤スラリーを調製する工程、工程II)：工程Ｉ）で得られた洗剤スラリーを乾燥後の噴霧乾燥粒子の一次粒子径が３００μm以下になるように噴霧乾燥して、嵩密度が０．４ｇ／ｃｍ^３以上の噴霧乾燥粒子を得る工程を有する、洗剤粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７−１と、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記上板３３の上面および／または前記保持部６，７−１の下面に、凹凸形状を有する噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７−１と、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記保持部６，７−１には、ガスを吐出するためのガス吐出機構８２が具備してあることを特徴とする噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７ａと、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記上板３３には、前記回転ディスク３の回転軸４方向から見て、前記上板３３と前記保持部６，７ａとが重なり合う部分の少なくとも一部に、スリットまたは貫通孔が形成されていることを特徴とする噴霧乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】 得られる顆粒の粒度のバラツキを小さく、不純物の混入を有効に防止できる噴霧乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 スラリーを吐出するためのスラリー吐出部５ａと、前記スラリー吐出部５ａを保持するための保持部６，７ａと、前記吐出部５ａから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３と、を有する噴霧乾燥装置であって、前記回転ディスク３には、上板３３が形成されており、前記回転ディスク３の上板３３が、前記保持部６，７ａの外径よりも大きな内径を有することを特徴とする噴霧乾燥装置。 （もっと読む）