差蒸気圧（ＤＶＰ）セル１５０が、第１ １０２Ａ、第２ １０２Ｂ、および第３ １０２Ｃの成分を含む供給原料を受ける壁分割形蒸留塔１００内に配設されている。壁分割形蒸留塔の供給原料側の分離区画１２０が、供給原料を第１および第２の成分を含む蒸気と、第２および第３の成分を含む液体とに分離する。ＤＶＰセルは、供給原料が塔に入る点より下のレベルで壁分割形蒸留塔内に配設され、そのＤＶＰセルが第１の成分の濃度を測定する。
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本発明によれば、高分離効率を必要とする高沸点の空気および／または温度感受性物質の混合物の精留方法、特にＶＥまたはＶＥＡ含有生成物流の処理方法が提案される。この方法は特に第１の精製工程において、低沸点生成物および有用性生物の不特定異性体が、事実上有用生成物の損失なく生成物流から分離されるとともに、第２の精製工程において、有用生成物が、９７重量％を超える純度を有する１つの流れでおよび９２重量％を超える純度を有するさらなる流れで除去されることを特徴とする。この方法の好適な実施形態はＶＥＡを処理するのに役立ち、第１の精製工程における有用生成物の損失が、単位時間当たり精製工程に追加される供給原料内のＶＥＡ量を基準にして５％未満である。さらにまた第１の精製工程が精留塔（１）を備え、その上部（１ａ）から低沸点生成物およびＶＥＡの不特定異性体が取り出され、精製された形態の有用生成物を含有する流れが塔（１）の側部（１５）および／または下部（１ｂ）で取り出される。
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【課題】消費されるエネルギーを少なくし、蒸留装置を小型化する。
【解決手段】少なくとも、塔頂から下方に向けて形成された第１のカラム２７、中仕切り２６を介して前記第１のカラム２７と隣接させて形成された第２のカラム２８、及び塔底から上方に向けて形成され、前記第１、第２のカラム２７、２８と連通する第３のカラム２９を備えた蒸留塔を使用する。この場合、好ましくは３基の蒸留塔を配設するだけでよく、しかも、付帯機器及び計装品を３系列分配設するだけでよい。したがって、消費されるエネルギーを少なくすることができるだけでなく、蒸留装置を小型化することができ、蒸留装置のコスト、及びエタノールを蒸留するためのコストを低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】液の流量の偏りを抑制する気液分配構造体と、この気液分配構造体を用いた高蒸留効率のコンパクトな熱交換型蒸留器と、気液接触面積を増大させ、高蒸留効率の構造を有する蒸留器とを提供する。
【解決手段】本発明に係る気液分配構造体は、流下する液体と上昇する気体が接触するための気液接触流路と、前記気液接触流路に液体を溢流により供給する液体流路と、前記気液接触流路からの気体を排出する気体排出流路とを備える。本発明に係る蒸留器は、この気液分配構造体を並列したものである。なお、本発明に係る蒸留器は、高温側流路としての気液分配構造体と低温側流路としての気液分配構造体とを交互に並列してなるものでもよい。 （もっと読む）

垂直ドラム（１）と、該ドラム（１）の上部領域に配置されて蒸発対象となる媒体を供給するために使用される供給ライン（４）と、ドラムの外面上に配置されて蒸気を生じる加熱ジャケット（３）と、前記ドラムの下端部に残留した残留物を排出するための排出ライン（２０）と、分離容量を増大するために、そして、化学反応を任意的に行うために、冷媒が供給される凝縮器（１１）と、を備え、薄膜蒸発器の作動に影響する内部装置（２４）が、加熱ジャケット（３）から凝縮器（１１）への蒸気通路に設けられていることを特徴とする、薄膜蒸発器。
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