【課題】介在物によるノズルの閉塞を生じることなくＲＥＭを含有する鋼の連続鋳造が可能な連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】タンディッシュからノズルを通じて鋳型へ流出させる溶鋼の、流量調整機構として２層または３層構成のスライディングノズルを使用する、希土類元素を０．００１〜０．１０ｍａｓｓ％で含有する鋼の連続鋳造方法であって、スライディングノズルの全開時の開口面積をＡ０としたとき、鋳造時にスライディングノズルの開口面積Ａが下記（１）式を満足する条件で前記スライディングノズルの開度を調整することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
０．９×Ｑ＋３０≦Ａ／Ａ０≦７５ …（１）
ここで、Ｑ［ｋｇ／ｓ］は前記溶鋼のスループットである。
前記スライディングノズルにおける溶鋼との接触面の一部または全部を、ＭｇＯを４５ｍａｓｓ％以上含有する耐火物で構成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの閉塞を抑制することができる連続鋳造用浸漬ノズル、およびこの浸漬ノズルを用いた連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】スピネルグラファイト耐火物を少なくとも内面に配した連続鋳造用浸漬ノズルであって、前記スピネルグラファイト耐火物が、ｍａｓｓ％で、Ｃ：１１〜４５％、ＭｇＯ：６〜２５％、Ａｌ₂Ｏ₃：４０〜８０％およびＣａＯ：１〜７％を含有することを特徴とする連続鋳造用浸漬ノズル。前記連続鋳造用浸漬ノズルを用いて鋳型に溶融金属を注入する鋳片の連続鋳造方法であって、前記連続鋳造用浸漬ノズルに電極を設け、前記スピネルグラファイト耐火物を通じて溶融金属に通電しながら鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。前記スピネルグラファイト耐火物を陰極とし、前記溶融金属内に陽極となる対極を浸漬し、通電時の平均電流密度を１〜３０ｍＡ／ｃｍ²とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高温環境で使用される第１部材と第２部材との境界領域におけるシール性を高めるのに有利な高温組付体、高温組付体の製造方法を提供する。
【解決手段】高温組付体は、金属または耐火物で形成された第１部材１Ｘと、金属または耐火物で形成された第１部材に対向する第２部材６と、第１部材１Ｘと第２部材６との境界領域に配置されるように第１部材１Ｘおよび第２部材６のうちの少なくとも一方に形成された凹状プール部１Ｗと、凹状プール部１Ｗに装填され使用時の熱により合成された体積膨張する耐熱シール剤を焼成して形成された耐熱セラミックスシール部１Ｒとを有する。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズル６の内壁のうち、吐出孔１３の上端より少なくとも５００ｍｍ上方の位置から下方の領域の全てを、質量％で、ＣａＯを２％以上５％未満、ＳｉＯ₂を２０％以下で含有するアルミナ−グラファイト質耐火物で構成した浸漬ノズル６を用い、この浸漬ノズル６内にＡｒガスを吹き込み、浸漬ノズル内でのＡｒガスの流量を０．８〜８Ｎｌ／ｍｉｎとしつつ、２５〜２００ｃｍ／ｓの流速で溶鋼２を通過させて吐出孔１３から鋳型１４に供給し、連続鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡って安定して、高融点かつ高比重のREM系介在物が浸漬ノズルの内壁に付着するのを防止できる希土類金属含有鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】連続鋳造装置において浸漬ノズルを用いて鋳型に溶鋼を注入する希土類金属含有鋼の連続鋳造方法であって、前記浸漬ノズルの少なくとも溶鋼流路稼働面を、MgO含有率:60-85mass%および炭素含有率の換算値:15-40mass%を満たし、MgO含有率と炭素含有率の換算値の和が85mass%を超える耐火物で構成し、前記溶鋼中の希土類金属含有率[%REM]およびsol.Al含有率[%Al]と、前記耐火物中のMgO含有率(%MgO)とが、質量分率で下記(1)式を満足する条件で連続鋳造を行い、鋳造された希土類金属含有鋼のCe、La、PrおよびNdの合計含有率が0.001-0.1mass%であることを特徴とする、希土類金属含有鋼の連続鋳造方法。［％Ａｌ］／［％ＲＥＭ］×（％ＭｇＯ）≧１３・・・(1) （もっと読む）

【課題】連続鋳造用ノズルの溶鋼と接触する部位にアルミナが付着することを防止すると共に、保管中に水和が進行することなく成形状態および強度を保持できる連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２と、ノズル本体２内を貫通して形成され溶鋼が流通するためのノズル内孔３とを有し、ノズル内孔３の内孔面３ａには、カルシウムシリケートまたはダイカルシウムシリケート、マグネシア、黒鉛およびバインダーを添加して混練、成形および熱処理した耐火物が配されている。 （もっと読む）

【課題】上段のポーラス質耐火物及び下段のポーラス質耐火物へのガス供給を独立して行えるタンディッシュ上部ノズルを提供すること。
【解決手段】上段ポーラス耐火物１と下段ポーラス耐火物２との間における吹き込みガスの透過を抑制するガスシール層８を備える。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】主成分としてアルミナを５０〜８５質量％およびカーボンを１０〜４０質量％で含有し、ＣａＯを１質量％以上７質量％未満で含有するアルミナ−グラファイト質の耐火物で構成される浸漬ノズル６を用い、溶鋼中のトータル酸素濃度［Ｏ］（質量ｐｐｍ）、耐火物中のアルミナ含有率［Ａｌ₂Ｏ₃］（質量％）、および耐火物中のＣａＯ含有率［ＣａＯ］（質量％）が下記（ｉ）式を満足する条件で連続鋳造を行う。
９０＜［Ｏ］×［Ａｌ₂Ｏ₃］／［ＣａＯ］＜６００ ・・・（ｉ） （もっと読む）

【課題】内部の閉塞を防止でき、さらに、破損して破片がアルミニウム溶湯中に混入することがなく、さらには、アルミニウム溶湯を汚染することのないスパウトを提供する。
【解決手段】本発明のスパウト１は、アルミニウム連続鋳造でアルミニウム溶湯を供給する円筒状のスパウトにおいて、鋳型内のアルミニウムと接触するスパウト先端１１は、窒化珪素系セラミックス、サイアロン系セラミックス、炭化珪素系セラミックスのいずれかの単一層で形成し、それより上側のスパウト上部１２は、二層又は三層の断熱構造としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 溶鋼中のアルミナ介在物の付着抑制に優れ、かつ、耐溶損性および耐スポーリング性に優れた鋼の連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】 アルミナ−カーボン質ノズル本体の内周壁面に、３５〜５５質量％のシリカ粒および４５〜６５質量％のムライト粒から構成され、前記シリカ粒の粒度構成について０．２ｍｍ以下のものが８０質量％以上で平均粒度が５０〜２００μｍであり、前記ムライト粒の粒度構成について０．５ｍｍ以下のものが８０質量％以上で平均粒度が１０〜１００μｍであり、不可避不純物の合計量が５質量％以下である耐火物の内層を配置してなること。 （もっと読む）

【課題】内孔体にドロマイトクリンカーを含有する連続鋳造用ノズルにおいて、難付着性、耐食性及び耐熱衝撃性をバランスよく備えるようにすること。
【解決手段】耐火原料配合物に有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理して得られる内孔体を連続鋳造用ノズル本体の内孔に配置した連続鋳造用ノズルであって、前記耐火原料配合物は、ドロマイトクリンカー１のうち粒度１ｍｍ超のものを１０質量％以下（０を含む）、粒度０．１ｍｍ超１ｍｍ以下のものを２０〜９０質量％、粒度０．１ｍｍ以下のものを１５質量％未満（０を含む）含むと共に、アスペクト比が１０以上で粒度５００μｍ以下の黒鉛２を３〜２０質量％含み、残部が粒度１ｍｍ以下のマグネシアクリンカー３を主体とする連続鋳造用ノズル。 （もっと読む）

【課題】内孔側層にＭｇＯ−ＣａＯ系の材質を適用した連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨脹差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止すること。
【解決手段】中間層１として、粒の平均半径Ｒと前記粒の平均の壁の厚みｔの比がＲ／ｔ≧１０を満たす中空耐火骨材を１０体積％以上７５体積％以下含み、かつ当該中空耐火骨材以外の残部に占める割合として、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉの単体金属若しくは合金の１種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で０．５質量％以上１５質量％以下、炭素を２質量％以上９９．５質量％以下含む耐火物を使用する。内孔側層２としては、ＭｇＯ−ＣａＯ系の耐火物を使用する。 （もっと読む）

【課題】内孔側に高耐食性、高い付着防止性等の高機能の層を配置して耐用性を高めた連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨張差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止する機能を備えた連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物を提供する。
【解決手段】粒の平均半径Ｒと前記粒の平均の壁の厚みｔの比がＲ／ｔ≧１０を満たす中空耐火骨材を１０体積％以上７５体積％以下含み、当該中空耐火骨材以外の残部の総量に占める割合として、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｇの単体金属若しくは合金の１種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で０．５質量％以上１５質量％以下、炭素を２質量％以上９９．５質量％以下含む耐火物である。この耐火物を中間層１として、連続鋳造用ノズルの内孔側層２と外周側層３，４との間に配置する。 （もっと読む）

【課題】内孔側に高耐食性、高い付着防止性等の高機能の層を配置して耐用性を高めた連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨張差に起因する外周側層の押し割れを防止すると共に、内孔側層を外周側層（連続鋳造用ノズルの本体）に所定の配置での固定をなし得る性状を備えた連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物（モルタル）及びその中間層用の耐火物を使用した連続鋳造用ノズルを提供すること。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズルの中間層用の耐火物は、粒の平均半径Ｒと前記粒の平均の壁の厚みｔの比がＲ／ｔ≧１０を満たす中空耐火骨材を１０体積％以上７５体積％以下含むものである。この耐火物を中間層１として、連続鋳造用ノズルの内孔側層２と外周側層３，４との間に配置する。 （もっと読む）

【課題】溶湯との反応を防止して、高品質の鋳塊を長時間連続的に鋳造できる注湯用ノズルを提供する。
【解決手段】連続鋳造装置(1)の溶湯受部(10)と鋳型(40)との間に配設される注湯用ノズル(20)であって、少なくとも１つの注湯通路(21)を有し耐火物からなる筒形の本体部(22)を備え、この本体部(22)の注湯通路(21)に、熱伝導率が１０〜３０Ｗ／（ｍ・℃）で溶湯と反応しない材料で構成されたスリーブ(23)が嵌装されている。 （もっと読む）

【課題】溶鋼にＲＥＭを添加してもノズルの閉塞が起こりにくい鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】１または２以上のノズルを介して鋳型内に溶鋼を注入し、該鋳型下部から鋳片を連続的に引き出す鋼の連続鋳造方法において、前記溶鋼には０．０００３質量％以上のＲＥＭ（希土類元素）と、０．１質量％以上のＡｌとを含み、かつ、前記溶鋼中のＲＥＭ濃度とＡｌ濃度の比がＡｌ／ＲＥＭ＞２０となるように調整し、しかも、前記ノズルの少なくとも１には前記溶鋼と接する内面の少なくとも一部にＣａＯを１０質量％以上含有する耐火物が配置されている。 （もっと読む）

【課題】溶鋼にＲＥＭを添加してもノズルの閉塞が起こりにくい鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】１または２以上のノズル１３、１５を介して鋳型１６内に溶鋼１１を注入し、鋳型１６下部から鋳片１７を連続的に引き出す鋼の連続鋳造方法において、溶鋼１１には０．０００３質量％以上のＲＥＭが含まれ、かつ、介在物中のＡｌ_２Ｏ_３濃度とＲＥＭ−Ｏ濃度の比Ａｌ_２Ｏ_３／ＲＥＭ−Ｏが０．２５以上となるように調整し、しかも、ノズル１３、１５の少なくとも１には溶鋼１１と接する内面の少なくとも一部にＣａＯを１０質量％以上含有する耐火物２４が配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明では取鍋のサンドの焼結によるノズル詰まり現象、あるいは、タンディッシュSN(スライドノズル)プレート位置での凝固殻の発達による自然開孔の不成功の問題を解決する。
【解決手段】
溶融金属用容器から溶融金属を鋳込むためのノズルであって、該ノズルの注入孔の少なくとも入口又は出口の一方又は双方の内面にリング状のセラミック繊維からなる断熱スリーブを設けた鋳造ノズルである。ノズル内にリング状の断熱スリーブを挿入し、注入初期におけるノズル内における凝固殻の発生を防止し、円滑な鋳造の継続を担保する。 （もっと読む）

【課題】ドロマイトクリンカーを含有ししかもカーボン量の少ない内孔体をノズル本体の内孔に配置する連続鋳造用ノズルにおいて、膨張代としての空間を設けなくても、予熱時や使用時に発生するノズル本体の押し割りを防止すること。
【解決手段】ノズル本体の内孔に内孔体が配置される連続鋳造用ノズルであって、内孔体の配合物が、ドロマイトクリンカーからなり、しかも内孔体の配合物の粒度構成が、粒度１ｍｍ超が１０質量％以下（０を含む）、粒度０．５ｍｍ超１ｍｍ以下が３０〜８０質量％、粒度０．５ｍｍ以下が１０〜７０質量％であり、内孔体は配合物に有機バインダーを添加して混練後、成形し熱処理することで製造される難付着性連続鋳造用ノズル。 （もっと読む）

【課題】鋳造工程開始時に浸漬ノズルが熱応力により破損することを防止できる連続鋳造方法、および、この連続鋳造方法に使用される浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の浸漬ノズルは、底部にモールド注入用の浸漬ノズルが設けられたタンディッシュに溶融金属を投入して連続鋳造を行う連続鋳造方法であって、少なくとも前記浸漬ノズルの吐出口を断熱材で覆い、当該浸漬ノズルを高周波誘導加熱により予熱する予熱工程と、前記予熱工程にて予熱された前記浸漬ノズルを介して前記タンディッシュから前記モールドに溶融金属を注入する鋳造工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）