【課題】小型の装置で効率よく板状部材を曲げる曲げ方法、及び、曲げ装置を提供する。
【解決手段】板状部材１０１の曲げ位置Ｐから所定の距離ｌ１離れた板状部材１０１の第１の場所５３を押圧する位置に押圧部材１０を配置する第１の工程と、押圧部材１０で板状部材１０１を押すとともに、押圧部材１０を、曲げ位置Ｐから第１の場所５３までの距離よりも短い距離ｌ３離れ、板状部材１０１の所望の曲げ方向ｄ１上にある板状部材１０１の第２の場所５４を押圧する位置に押圧部材１０を移動する第２の工程と、を有し、押圧部材１０の移動方向と、板状部材１０１の所望の曲げ方向ｄ１の延長線と、で成す角度αが０度より大きい。 （もっと読む）

【課題】表面を傷つけることなく、外部導出端子を９０°折り曲げる。
【解決手段】半導体装置10に相対的に固定された側板100c1,100c2に対して押し下げ部材100dを下向きに移動させ、押し下げ部材100dの押し下げ面100d1aによって支持部材100b1の当接部100b1b3,100b1c3を押し下げ、姿勢を維持したまま、支持部材100b1および押し当て部材100a1を側板100c1,100c2のガイド溝100c1a,100c2aに平行に斜め下向きに移動させ、押し当て部材100a1の側面100a1bを、鉛直方向上向きに延びている外部導出端子10b1に当接させ、次いで、外部導出端子10b1が折れ曲がり始めると、押し当て部材100a1の橋絡面100a1cを外部導出端子10b1に当接させ、次いで、押し当て部材100a1の下面100a1aが外部導出端子10b1に当接する時に、外部導出端子10b1の折り曲げ角度が９０°になる。 （もっと読む）

【課題】半導体装置がパンチガイドに付着したまま持ち上がることを原因とする、製造装置の稼働が中断すること、金型内に落下して破損してしまうこと、といった問題を防ぐことができる半導体装置の製造装置を提供する。
【解決手段】図１に示すように、リード１１０を備えている半導体装置を収容するダイ９０と、リード１１０を、ダイ９０の外側面との間に挟み込むパンチ１０と、パンチ１０をガイドするとともに、リード１１０のうち、パンチ１０によって成形されない部分をダイ９０との間に挟むパンチガイド４０と、パンチガイド４０を持ち上げる持上手段８０と、ダイ９０とパンチ１０がリード１１０の根元を挟み、かつ固定した状態でパンチガイド４０を持ち上げる持上手段８０を制御する制御部１３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置のリードの加工精度を高める。
【解決手段】リード加工装置１００は、第１金型ユニット（下金型ユニット１０）と第１金型ユニットに対して移動可能な第２金型ユニット（上金型ユニット２０）を有する。更に、第２金型ユニットへ荷重を伝達する荷重伝達部３０と、第１金型ユニットに近づく方向の第２金型ユニットの移動を停止させるストッパ機構４０を有する。ストッパ機構４０は、第１金型ユニットに固定された第１ストロークストッパ４１と、第２金型ユニットに固定されストッパ４１に突き当たることで第２金型ユニットを移動停止させる第２ストロークストッパ４２と、を含むストロークストッパ対４３を複数有する。荷重伝達部３０は、複数の荷重伝達箇所に荷重を分散して第２金型ユニットへプレス荷重を伝達し、荷重伝達箇所の各々はストロークストッパ対４３と同軸上に配置されている。 （もっと読む）

【課題】プレス装置の摺動部の過熱を抑制する。
【解決手段】プレス装置１００は、ボルスタ１と、ボルスタ１上に載置され、下型（例えば、ダイプレート７及びダイ８）が設けられる下型ホルダ２と、を備えている。プレス装置１００は、更に、下型ホルダ２に立設されたガイドポスト３と、ガイドポスト３に沿って摺動するガイドブッシュ４と、ガイドブッシュ４に固定され、上型（例えば、パンチプレート９及びパンチ１０）が設けられる上型ホルダ５と、を備えている。プレス装置１００は、更に、ガイドポスト３とボルスタ１とに接触し、ガイドポスト３からボルスタ１への伝熱を促進する伝熱促進部６を備える。 （もっと読む）

【課題】曲げ形状（例えば曲げ角度）が同じであるが曲げ位置が異なる複数種類のワークを曲げ加工する場合、他種類のワークへの生産切替えが、短時間で可能な、生産効率の良い曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】曲げ加工装置１００は、ワーク搬送装置１と、パンチ２とダイ４を１組とした金型１０と、該金型１０を移動自在にレール５ａを介して支持する架台５と、前記金型１０を移動させるための金型移動手段２０と、を備え、前記金型１０を金型移動手段２０により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置１により前記ワークＷ１、Ｗ２を前記金型１０のパンチ２の真下まで搬送して前記ワークＷ１、Ｗ２をセットし、パンチ２をワークＷ１、Ｗ２に衝突させてワークＷ１、Ｗ２を曲げる加工をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工の際に、該素材２が引き込まれることを防止して、曲げ加工時に該素材２に損傷が生じることを防止する。
【解決手段】前記素材２に曲げ加工を施す曲げ加工装置１ａは、回動軸５ａで連結される第一及び第二の治具３ａ、４ａを備える。このうちの第一の治具３ａは、抑え部６と曲げ部７とを有し、第二の治具４ａは、抑え部８を有する。前記素材２の曲げ中心Ｐは、回動中心Ｏに対し回動側に所定量オフセットして配置される。曲げ加工の際に、前記素材２が前記両治具３ａ、４ａに対し変位しない。 （もっと読む）

【課題】圧延工程を経て製造された板材から打ち抜かれた板片に対して、圧延面内において互いに略垂直な方向に延びる２つの曲げ軸の各々に沿ってそれぞれ曲げ加工を施しても、優れた曲げ加工性を有する板片を容易に得ることができる、板材の打抜き加工方法を提供する。
【解決手段】圧延工程を経て製造された板材から打ち抜かれた箱型端子用板片１１０を、第１の曲げ軸１１２とこの第１の曲げ軸１１２に対して略垂直な方向に延びる第２の曲げ軸１１４に沿ってそれぞれ曲げ加工して部品を製造する際に、第１の曲げ軸１１２が箱型端子用板材１１０の圧延方向（ＬＤ）および板厚方向に垂直な方向（ＴＤ）から所定の角度、好ましくは１０〜８０°、さらに好ましくは３０〜６０°だけ傾斜した方向に延びるように箱型端子用板材１１０を打抜く。 （もっと読む）

【課題】可動片と固定片とを有するスイッチのような一対の部品間の間隔が品種毎に異なる製品の生産性を向上してコストの低減を図る。
【解決手段】下ケース１に組み付けた可動片９の可動接点１３の位置をセンサ２５−１で計測する一方、固定片１２が組み付けられる基準面２４の位置をセンサ２５−１で計測し、基準面２４と可動接点１３との距離Ｄ３を算出し、平らな固定片１２の固定接点１５の位置をセンサ２５−２で計測する一方、前記基準面２４に対する組み付け面２４ａの位置をセンサ２５−２で計測し、組み付け面２４ａと固定接点１５との第２の距離Ｄ６を算出し、前記第１，第２の距離Ｄ３，Ｄ６から接点間隔を算出し、この接点間隔が所要の接点間隔になるように、段差曲げ装置２６によって、平らな固定片１２を、段差曲げ加工する。 （もっと読む）

【課題】 リード線を電極に確実にかつ効率的にスポット溶接することができるスポット溶接装置、およびリード線のスポット溶接と曲げ加工を可能にする加工装置を提供する。
【解決手段】 金属からなる被溶接品に、リード線をスポット溶接するリード線のスポット溶接装置であって、前記リード線を整列して供給するリード線の供給部２０ａ、２２ａと、前記被溶接品をスポット溶接位置に、被溶接品の向きを揃えて供給する被溶接品の供給部３０、３４と、前記リード線の供給部から供給されるリード線を支持するリード線の支持機構４０ａ、および該リード線の支持機構の移動位置を制御して前記リード線をスポット溶接位置に位置決めする位置決め機構４２ａ、５０ａ、５６、および前記リード線を前記被溶接品に溶接する溶接機構を備える前記リード線の溶接部とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）