【課題】ＳＲ後の溶接部靱性に優れた低降伏比耐ＨＩＣ溶接鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶接鋼管であって、その母材部は、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃａを含有し、更にＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖの中から選ばれる１種以上を含み、Ｃｅｑを０．２８以上、ＰＨＩＣを１．００以下、ＡＣＲを１．０〜４．０とし、前記母材の管厚中央部の組織は、平均粒径４０μｍ以下かつ平均アスペクト比２．０以下のポリゴナルフェライトおよび擬似ポリゴナルフェライト並びに硬質第２相を含み、前記ポリゴナルフェライトと硬質第２相との硬度差をＨｖ２０〜１００とし、また、前記溶接鋼管の溶接金属部は母材と共金とし、Ｐｃｍが０．１２以上、ＰＳＲが０．０２５以下であることを特徴とするＳＲ後の溶接部靱性に優れた低降伏比耐ＨＩＣ溶接鋼管。 （もっと読む）

【課題】ＳＲ後の溶接部靱性に優れた低降伏比耐ＨＩＣ溶接鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶接鋼管であって、その母材部は、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃａを含有し、更にＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖの中から選ばれる１種以上を含み、Ｃｅｑを０．２８以上、ＰＨＩＣを１．００以下、ＡＣＲを１．０〜４．０とし、前記母材の管厚中央部の組織は、平均粒径１０〜４０μｍかつ平均アスペクト比２．０以下のポリゴナルフェライトおよび擬似ポリゴナルフェライトを８０〜９５体積％、硬質第２相を５〜２０体積％含み、また、前記溶接鋼管の溶接金属部は母材と共金とし、Ｐｃｍが０．１２以上、ＰＳＲが０．０２５以下であることを特徴とするＳＲ後の溶接部靱性に優れた低降伏比耐ＨＩＣ溶接鋼管。 （もっと読む）

【課題】活性フラックスを使用することによって深い溶込みを得る溶接装置または溶接方法において、被溶接物の溶融池に活性フラックスをフラックス供給手段より供給しながら溶接を行う溶接装置と溶接方法に関する。
【解決手段】活性フラックス１１と、前記活性フラックス１１を供給するフラックス供給手段７と、レーザ光５を発生し、被溶接物６の溶接位置に照射するレーザ装置１と、前記フラックス供給手段７と前記レーザ装置１とを制御する制御手段１２とを備え、前記フラックス供給手段７は、前記活性フラックス１１を前記被溶接物６の溶融池に供給しながら溶接を行う溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 ショートアーク溶接およびスプレーアーク溶接に使用して、スラグ生成量およびスパッタ発生量が極めて少なく、良好なビード形状が得られ、さらに溶接金属の低温靭性も良好なＡｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、フラックスは金属粉を９７質量％以上含み、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｓ：０．００５〜０．０５％、酸素量が０．２５％以下である鉄粉：４．０〜１５．５％を含有し、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属弗化物および金属酸化物の１種または２種以上の合計：０．３５％以下で、残部は主に鋼製外皮のＦｅ成分、鉄合金等からのＦｅ成分および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被覆アーク溶接棒の生産性を満足しつつ良好な溶接作業性および溶接金属の優れた低温靭性が得られる被覆アーク溶接棒用希土類金属合金粉および低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加される希土類金属合金粉であって、希土類金属の１種または２種以上を１０〜４５質量％、Ｓｉを２５〜６５質量％含有し、その他Ｆｅおよび不可避不純物からなり、かつ平均粒径が５０〜２００μｍであることを特徴とする。また低水素系被覆アーク溶接棒において、上記合金粉を被覆剤全質量に対して１．５〜９．０質量％含有することを特徴とする。
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【課題】強度として０．２％耐力（σ_0.2）で６２０ＭＰａ以上、−６０℃でのＶシャルピー衝撃値ｖＥ_-６0が５０Ｊ以上を確保できるような溶接金属が実現でき、高張力鋼の溶接材料として最適なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】本発明のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤは、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１５％、Ｓｉ：０．３〜１．４％、Ｍｎ：１．２〜３．５％、Ｎｉ：０．２〜３．４％、Ｃｒ：０．０２〜２．０％、Ｔｉ：２．０〜６．０％、Ｍｏ：０．１〜２．２％およびＭｇ：０．０１〜１．０％を夫々含有すると共に、フラックス中のＴｉＯ₂含有量［ＴｉＯ₂］とＭｇＯ含有量［ＭｇＯ］が下記（１）式の関係を満足するものである。
［ＴｉＯ₂］／［ＭｇＯ］≧４．７ …（１）
但し、［ＴｉＯ₂］および［ＭｇＯ］は、フラックス中に含まれるＴｉＯ₂およびＭｇＯの含有量（ワイヤ全質量に対する質量％） （もっと読む）

【課題】溶接金属の強度及び伸びと靱性を向上させることができ、更に溶接作業性が優れたエレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ及びエレクトロガスアーク溶接金属を提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量あたり、Ｃ：０．０３〜０．０７％、Ｓｉ：０．３〜０．８％、Ｍｎ：１．５〜２．２％、Ｎｉ：０．４〜１．５％、Ｃｒ及びＭｏからなる群から選択された少なくとも１種：総量で０．０５〜０．６０％、Ｔｉ：０．０２〜０．２０％、Ｂ：０．００５〜０．０２０％、Ｍｇ：０．２０〜０．５０％、を含有し、Ａｌ：≦０．１０％に規制し、スラグ生成剤：１．０〜２．０％を含有し、このスラグ生成剤は、Ｆ：０．３０〜０．７０質量、Ｋ：０．０２〜０．２０％を含有し、［Ａ］＝（Ｃｒ＋Ｍｏ）／Ｎｉ：０．１０〜１．０、及び［Ｂ］＝Ｃ／（Ｔｉ＋２０×Ｂ）：０．１２〜０．５８である。 （もっと読む）

【課題】耐塩酸及び耐硫酸露点腐食鋼をガスシールドアーク溶接した際に、低融点成分であるＣｕ及びＳｂに起因する溶接金属の液体金属脆化割れ発生を抑制しつつ、耐硫酸腐食性と耐塩酸腐食性とが共に優れ、かつ強度及び衝撃靱性に優れた溶接金属が得られるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全体で、金属又は合金として、質量％で、Ｃ：０．０１〜０．２％、Ｓｉ：０．１〜２．０％、Ｍｎ：０．２〜３．０％、Ｎｉ：０．０５〜１．０％を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下に制限し、更に、充填フラックス中に、Ｃｕ含有量が１０〜３０質量％のＦｅ−Ｃｕ合金又はＦｅ−Ｃｕ−Ｓｉ合金をワイヤ全質量あたりＣｕ：０．１〜１．０％、Ｓｂ含有量が４０〜６０質量％のＦｅ−Ｓｂ合金をワイヤ全質量あたりＳｂ：０．０１〜０．２５質量％含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成とする。 （もっと読む）

【課題】 ４００〜５７０Ｎ／ｍｍ^２級の耐候性鋼の水平すみ肉溶接において、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少なく良好なスラグ剥離性およびビード形状が得られるとともに溶接金属の機械的性能の優れた耐候性鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算：２．０〜４．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．６％、弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．０８％、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．３〜０．７％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：２．５〜６．０、Ａｌ：０．１５〜０．５％、Ｍｇ：０．１５〜０．５％、かつ、Ａｌ／Ｍｇ：０．３〜３．０、Ｎｉ：０．３〜０．７％、Ｃｒ：０．４５〜０．８％、Ｃｕ：０．３〜０．６％を含有し、残部はＦｅ、アーク安定剤および不可避不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が９５０ＭＰａ級以上の高張力鋼板のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮およびフラックス中に、金属または合金として、ワイヤ全質量に対する質量％の合計で、Ｃ：０．０８〜０．３％、Ｓｉ：０．２〜２％、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００２〜０．３％、Ｔｉ：０．００５〜０．３％、Ｎｉ：０．５〜１１％、Ｍｇ：０．０１２〜０．５％、を含み、Ｍｏ：０．１〜４％、Ｗ：０．１〜３％、Ｎｂ：０．００５〜０．１％、Ｖ：０．００５〜０．５％、および、Ｔａ：０．００５〜０．５％の１種または２種以上を含有し、かつ、焼入性、析出強化、脱酸に関わる元素を各々パラメーターにより規定した、高降伏強度高靭性ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 Ｂ含有合金粉末を製造するときの粉砕性が良好で微粉原料の多量生産が可能で、磁性が低く、フラックス入りワイヤ用原料として適用しても外皮に継ぎ目のないフラックス入りワイヤを連続的に能率よく製造でき、さらに、溶接金属の耐割れ性および靭性が良好となるフラックス入りワイヤ用鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉を提供する。
【解決手段】 フラックス入りワイヤに添加される鉄系Ｍｎ−Ｂ原料であって、質量％でＢ：１〜５％、Ｍｎ：６５〜８５％、Ｃ：１％以下、Ｓｉ：１．５％以下を含有し、残部はＦｅおよび不可避不純物であることを特徴とする。
また、質量％で、Ｐ：０．４０％以下、Ｎ：０．２０％以下であることを特徴とする。
さらに、粒径が１５０μｍ以下であることも特徴とするフラックス入りワイヤ用鉄系Ｍｎ−Ｂ合金粉にある。 （もっと読む）

【課題】 オーステナイト系ステンレス鋼ＳＵＳ３０４と同程度の高強度な溶接継手性能が得られ、曲げ性能が良好で、低温靱性が高く、且つ溶接作業性が良好な高強度ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼外皮の内部にフラックスが充填された高強度ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、外皮およびフラックスに含有される成分の合計として、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｎｉ：８．０〜１０．０％、Ｃｒ：１７．０〜２２．０％、Ｔｉ：０．５〜２．０％、Ｂｉ：０．１０％以下、弗化物：０．０５〜０．７０％、スラグ剤の合計：５〜１０％を含有し、その他は脱酸剤、Ｆｅおよび不可避不純物であり、脱酸剤成分の調整により溶接金属中のＯ量が０．０７〜０．２０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐高温割れ性の一段の向上とともに、スラグ剥離性や耐メタル垂れ性など溶接作業性および溶接金属の衝撃靱性が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内にフラックスを充填してなるワイヤ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ₂：５．１〜６．５％、ＳｉＯ₂：０．３〜０．７％、ＺｒＯ₂：０．１〜０．４％、ＣａＯ：０．０１〜０．０４％、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏの合計：０．０５〜０．２０％、Ｆ：０．０２〜０．１５％、Ｃ：０．０６〜０．１２％、Ｓｉ：０．３〜０．６％、Ｍｎ：１．８〜２．４％、但し、Ｍｎ／Ｓｉ：３．６以上、Ａｌ：０．１〜０．６％、Ｍｇ：０．１〜０．４％、但しＡｌ＋Ｍｇ：０．４〜０．８％を含有し、かつ、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｂ：０．００２％以下、Ｂｉ：０．００２％以下で、残部は主に鋼製外皮およびフラックスのＦｅからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低温鋼用をガスシールドアーク溶接して構造物を組み立てる際に、溶接金属における靭性を向上させることができる低温鋼用溶接金属及びそれを得ることができるフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．０４乃至０．０８質量％、Ｓｉ：０．２０乃至０．５０質量％、Ｍｎ：０．８０乃至１．７０質量％、Ｔｉ：０．０３０乃至０．０８０質量％、Ｎｉ：０．３０乃至３．００質量％、Ｍｏ：０．０１乃至０．２０質量％、Ｂ：０．００２０乃至０．００７０質量％、Ｏ：０．０４０乃至０．０７０質量％を含有し、Ａｌを０．０１質量％以下に抑制し、残部がＦｅ及び不可避不純物であり、Ｃ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｏの含有量を夫々［Ｃ］、［Ｍｎ］、［Ｔｉ］、［Ｓｉ］、［Ｏ］とするとき、（［Ｃ］×［Ｍｎ］×［Ｔｉ］）／（［Ｓｉ］×［Ｏ］）が０．２０乃至０．６０である。 （もっと読む）

【課題】異種の金属の溶接及び炭素鋼及び低合金鋼のハードフェーシングの方法におけるクラックの発生を低下させるのに使用できる溶接電極を提供する。
【解決手段】少なくとも４重量％のマンガン及び／又は少なくとも１０重量％のクロムを含有する高マンガン金属溶着を形成するための芯付き電極であって、金属鞘と充填組成物をもち、該充填組成物が金属合金化剤及びスラグ系を含有し、該スラグ系が少なくとも２０重量％のバルク剤、少なくとも１重量％の気体発生化合物及び少なくとも２重量％のスラグ湿潤化化合物を含有する芯付き電極。 （もっと読む）

【課題】 チタンアルミナイド及び高ガンマプライムニッケル系超合金を製造するための方法を提供する。
【解決手段】 溶加材組成物から成る溶加材溶接棒（５８）は、金属粉末の塊を提供することと、金属粉末を一時熱可塑性結合剤と混合し、射出成形可能な混合物（４８）を形成することと、その後、熱可塑性結合剤の熱可塑温度より高い射出成形温度で、射出成形可能な混合物（４８）を射出成形し、射出成形棒を形成することにより製造される。射出成形棒から、余分な熱可塑性結合剤が除去される。その後、射出成形棒は、焼結され、焼結の工程中に一時熱可塑性結合剤が除去された溶加材溶接棒（５８）が形成される。 （もっと読む）