【課題】生産効率及び材料歩留まりを高めることができる軸受軌道輪の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の円盤状素材Ｂ１に予備成形を施した後、筒状の外筒部３と有底筒状の内筒部４とを有する成形ブランクＢ３を鍛造によって成形する。この成形ブランクＢ３の内筒部４の底部４３を、鍛造によって打ち抜いた後、当該ブランクの外筒部３の中央部と内筒部４の中央部との境界を、鍛造によって軸方向にせん断させて両者を分離させる。この分離された外筒部３及び内筒部４を所定寸法に旋削加工した後、冷間ローリング加工によって拡径する。その後、旋削により軸方向中央で二分割して、一組の外輪用素形材及び内輪用素形材を二組製造する。 （もっと読む）

【課題】表層流れが発生するのを防止すること
【解決手段】
ワーク軸心Ｙを中心に回転する円筒形状のワーク４に、ワーク軸心Ｙと直交するローラ軸心Ｘを中心に回転可能なローラ２を、ワーク４のワーク表層面４１ａに当接させ、ワーク４を拡径変形させるローラ鍛造方法において、ワーク４のワーク表層面４１ａの変形抵抗を、ワーク底面４１ｂよりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】パイプ状素材から、転がり軸受の内外輪等のリング状素材を製造する場合において、セット替えの手間が殆どなく、ランニングコストも安く、多種のリング素材を製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】パイプ状素材１１より切出すリング状素材１２の長さを変えることで、前記リング状素材を一定の据込み高さに据込んで得られた据込みリング状素材１６の外径を制御し、前記据込みリング状素材を冷間ローリング加工１８で拡径することで、異なる外径Ｄ１のリング素材を成形する。 （もっと読む）

【課題】装置を簡単かつ小型化することができ、付属機器を小型化できるフォージングロールを提供する。
【解決手段】一対のロール軸２，２と、一対のロール軸２，２の外周面に設けられた一対の金型Ｍａ，Ｍｂとを備え、一対のロール軸２，２間において一対の金型Ｍａ，Ｍｂによって被成形材料Ｓを成形する装置であって、成形負荷に応じて成形速度を変化させる。成形負荷に合わせてロール軸２の回転速度を調整するので、駆動手段に加わる負荷を抑えつつ、成形時間を短縮させることができるから、作業効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】小さな労力で溶射層の接着性を向上させるための金属表面を粗くする方法を提供する。
【解決手段】金属表面（２）に溝（７）を形成する第１工程と、溝（７）の間に形成される溝畝（８）を、溝（７）内にアンダーカットが形成されるように、塑性変形させる第２工程とを含む。この方法は、溝畝（８）の塑性変形量を溝（７）の長手方向に沿って規則的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】被鍛造物の全体に均等に歪みを与えることができるとともに、材料の組成を均一に形成させることができるディスク状鍛造物の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【解決手段】円柱状の被鍛造物Ｗを下金敷１と上金敷２との間に配置して鍛造し、ディスク状鍛造物Ｗａを得るための製造方法であって、前記被鍛造物Ｗの上面に、前記下金敷１の中心軸Ｏを通り、この中心軸Ｏに直交する半径方向に延びる複数の押圧面２ａを有する前記上金敷２を配置し、前記被鍛造物Ｗと前記上金敷２とを、前記中心軸Ｏを中心として相対的に間欠回転させながら、前記上金敷２を前記中心軸Ｏの軸線方向に往復直線運動して前記被鍛造物Ｗを押圧し、鍛造を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】歩留まりの向上を図ることができる転がり軸受の内外輪の製造方法を提供する。
【解決手段】大径の外輪部４と小径の内輪部５とを有し、外輪部４の一方の端部内周に内輪部５の一方の端部外周が連結されており、且つ内輪部５の他方の端部内周に底６を有する成形品３を成形し、外輪部４と内輪部５との連結部位を切断して成形品３を外輪部４および内輪部５に分離し、内輪部５の底６を打ち抜き、互いに分離された外輪部４および内輪部５をローリング成形により所定の形状に成形する。ローリング成形工程に供される外輪部４および内輪部５の軸方向体積分布がローリング成形後の軸方向体積分布と同一傾向となるよう、外輪部４および内輪部５の軸方向中央部に薄肉部４ｅ，５ｅをそれぞれ設けておく。 （もっと読む）

【課題】外輪素材に割れや欠肉が生じるのを防止し、歩留まりの向上を図ることができる軸受用外輪の製造方法を提供する。
【解決手段】内周面の軸方向中央部に転動体の軌道溝１４が形成されるとともに内周面の軸方向両端部に凹設された段部１６にシール溝１５が形成される軸受用外輪１０の製造方法であって、外周面に所定の凹凸が形成されたマンドレル１２を回転する円筒状の外輪素材１１の内周面に押し付けて、外輪素材１１を所定の径に拡径するとともに軌道溝１４および段部１６の概形を外輪素材１１に形成するローリング成形工程を備え、外輪素材１１に段部１６の概形を形成するマンドレル１２の段部形成用凸部１９間の寸法よりも外輪素材１１の軸方向寸法を短くして外輪素材１１にローリング成形を施す。 （もっと読む）

【課題】装置を簡単かつ小型化することができ、付属機器を小型化できるフォージングロールを提供する。
【解決手段】一対のロール軸２，２と、一対のロール軸２，２の外周面に設けられた一対の金型Ｍａ，Ｍｂとを備え、一対のロール軸２，２間において一対の金型Ｍａ，Ｍｂによって被成形材料Ｓを成形する装置であって、一対のロール軸２，２に複数工程の金型対Ｍが設けられており、各ロール軸２の外周面には、複数工程の金型Ｍが、一対のロール軸２，２の外周面における同一円周上に沿って配設されている。同一円周上に複数工程の金型Ｍａ，Ｍｂを設けているので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、装置をコンパクトにすることができる。ロール軸２の軸方向における同じ位置で成形荷重を受けるので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、ロール軸２の耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】装置を簡単かつ小型化することができ、付属機器を小型化できるフォージングロールを提供する。
【解決手段】一対のロール軸２，２と、一対のロール軸２，２の外周面に設けられた一対の金型Ｍａ，Ｍｂとを備え、一対のロール軸２，２間において一対の金型Ｍａ，Ｍｂによって被成形材料Ｓを成形する装置であって、一対のロール軸２，２に複数工程の金型対Ｍが設けられており、各ロール軸２の外周面には、複数工程の金型Ｍが、一対のロール軸２，２の外周面における同一円周上に沿って配設されている。同一円周上に複数工程の金型Ｍａ，Ｍｂを設けているので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、装置をコンパクトにすることができる。ロール軸２の軸方向における同じ位置で成形荷重を受けるので、ロール軸２の軸方向の長さを短くでき、ロール軸２の耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】気柱共鳴音を低減する車両用ホイールにおける、重量削減および量産性向上を図ることができる車両用ホイール、車両用ホイールの鋳造用金型および車両用ホイールの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】副気室ＳＣを備える車両用ホイール１であって、副気室ＳＣは、タイヤ空気室ＭＣ側に開口するようにリム３のディスク側のビードシート部３Ａの径方向内側に形成される凹部３１と、この凹部３１を閉塞する蓋部材３２と、から形成され、蓋部材３２には、副気室ＳＣとタイヤ空気室ＭＣとを連通する連通孔３２ａが設けられているように構成した。 （もっと読む）

【課題】希土類等の元素を使用せずに、引張強度が高く高強度、かつ低コストで製造できる高強度難燃性マグネシウム合金である。
【解決手段】マグネシウム合金に０．５〜５．０重量％のカルシウムが添加された難燃性マグネシウム合金の小片状ブロックに、モリブデン（Ｍｏ）、ニオブ（Ｎｂ）、タングステン（Ｗ）、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、珪化マグネシウム（Ｍｇ_２Ｓｉ）、及び炭化珪素（ＳｉＣ）から選択される少なくとも１種以上を追加添加物として添加して粉砕物とした後、成形、焼結及び塑性加工により製造された高強度難燃性マグネシウム合金である。
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【課題】内径面側の切削加工を省略できて、生産性に優れ、製造コストの低減を図ることが可能なクロスグルーブ型等速自在継手用ケージの製造方法を提供する。
【解決手段】外周面３０に膨出部３２を有するマンドレル３１に短円筒状素材２２を外嵌する。短円筒状素材２２の外径側に配設される成形ロール３６の凹周溝３５とマンドレル３１の膨出部３２とで、短円筒状素材２２を挟んだ状態で短円筒状素材２２をその軸心Ｌ５周りに回転させる。マンドレル３１の膨出部３２にてケージ内径面１２となる素材内径面２０ｂを成形するとともに、成形ロールの凹周溝にてケージ外径面１１となる素材外径面２０ａを成形する。 （もっと読む）

【課題】中空スタビライザ両端部に形成される取付部における機密性と強度とを確保し、偏平に潰すときの幅を短くして小型の取付部を形成する。
【解決手段】管素材Ｗ両端部の中空内部にそれぞれ塑性変形可能で耐熱性に優れた材料で形成した中実部材１０を嵌挿した部分を、熱間で一対の圧延ロール８、９間に挟み込んで両側から押し付けながら転接させることにより一方向に沿って偏平化する加工及び管素材Ｗの一方向に沿って偏平化された幅方向両側を一対の圧延ロール８、９の間に挟み込んで両側から押し付けながら転接させることにより一方向に直交する方向に沿って押し戻して肉厚化する加工を、単数又は複数回繰り返す熱間塑性変形加工工程により形成された偏平形状部分を設ける。 （もっと読む）

【課題】中空スタビライザの両端部に形成される取付部の強度と密閉性とを向上し、アームの湾曲部の強度を高めた中空スタビライザを容易に製造可能とする。
【解決手段】中空スタビライザ１用の管素材における両端部の中空内部に、同一断面形状で一連に形成された挿入部材１０を挿入し、両端部を偏平板形状に塑性加工して取付部５を形成する。管素材の内部に挿入部材１０を挿入した状態で、取付部５からブッシュ１１が固定される位置へかけての範囲で曲げ加工して単数又は複数の湾曲部４を形成する。 （もっと読む）

成形用のダイ（１）と回転可能な工具（２）とを用いて出発材料（３）を成形することにより実質的に軸対称な工作物を製造する方法であって、ダイがその中心軸線に沿って穴（１１）を有している、前記方法において、出発材料をダイの前記穴を通じて挿入するステップと、出発材料をダイと回転している工具との間に圧入して、出発材料をダイの輪郭（１２）に対応するように前記中心軸線から外側へ流動させるステップとを含んでいる。
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【課題】コンロッドの製造において処理温度を低温化バリの発生を抑制することである。
【解決手段】円板状の素材３０の側面の両側に、回転軸方向を素材３０の厚み方向に平行にしてそれぞれ配置されたローラ４０，４２を、素材３０の側面に押付圧４４，４５を加えながらそれぞれ回転（４６，４７）させ、さらに、上下軸方向、すなわち素材３０の側面に垂直な方向にそれぞれ移動（４８，４９）させ、これにより素材を塑性変形させて中間形状体３２を逐次成形し、コンロッドな外形を有する予備成形品３４を得る。予備成形品３４に穴明け、仕上げ矯正工程を加えて、支持穴１８を有する大端部１２と、支持穴２０を有する小端部１４と、大端部１２と小端部１４との間をつなぐ棹部１６を備えるコンロッド１０が得られる。 （もっと読む）

【課題】 １度の加工で断面減少率を大きく確保することが可能なロール鍛造技術を提供する。
【解決手段】 ロール鍛造方法は、各々が回動する一対のロール型２５、３２の間でワーク３４を鍛造する第１工程と、鍛造されたワーク３４に張力を加える第２工程を備えている。
このロール鍛造方法によると、ワーク３４の細くしたい部分だけを選択的に細くすることができる。１度の加工で可能な断面減少率を大きく確保することが可能となる。所望の形状に加工するために必要なロール鍛造回数を減少させることができる。 （もっと読む）

鍛造法により大径のディスクを有する軽合金製ホイールを小規模のプレス機を用いて製造する方法を提供することを目的とし、完成時にディスク及びリムとなるべき円盤部分３ｂと肉厚の円筒部３ｃを備えた鋳造あるいは鍛造製の中間製品３を塑性変形させ易い温度に加熱した後、所定の角度毎に停止するように回転させ、停止時に前記ディスクとなるべき部分の少なくとも一部を金型で押圧して下型の凹部２ａへ素材を押出して孔４を付加し、この操作を繰り返して順次行うことにより、前記ディスクとなるべき円盤部の全体に模様を付加したのち、ディスク及びリム部のプレス成形と仕上げ加工を行う。 （もっと読む）