【課題】長さ方向に渡って均一で、安定した導電性、機械的強度を備えた導電性複合金属材料を提供する。
【解決手段】本発明の導電性複合金属材料は、銅またはアルミニウムからなるマトリックス１と、前記マトリックス１よりも高強度の金属材で形成され、長さ方向に連続し、マトリックス１と相互に拡散することなく埋入された複数のフィラメント２を備える。そして、線材横断面におけるマトリックス１と全フィラメントの面積割合は１：０．０１〜１：０．５とされる。 （もっと読む）

【課題】小さな放電ギャップで安定して放電を発生させることができる微細加工に好適なワイヤ放電加工用電極線を提供する。
【解決手段】鋼線（ピアノ線）１１の表面に黄銅めっき層１２を設けた線材を伸線加工してなる電極線１０（ワイヤ放電加工用電極線）の最表面全面に、浸漬等により、アルキド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂、金属炭化物等、母材よりも電気抵抗の大きい厚み０．１〜５μｍの非絶縁性抵抗膜１３を設ける。Ｗ（タングステン）線からなる電極線の場合も同様に最表面全面に非絶縁性抵抗膜を設ける。 （もっと読む）

【課題】超電導線の製造を容易に行うことのできる超電導線製造用ダイスを得ること及びこの超電導線製造用ダイスを用いた超電導線の製造方法を提供すること。
【解決手段】ＮｂＴｉ系超電導棒９と板状のＮｂ系金属薄板６を同時にアプローチ角２α＝１５°のダイス１に通すことでＮｂ系金属薄板６が筒状に変形されてＮｂＴｉ系超電導棒９の周囲にＮｂ系金属筒状体７を形成しながら銅系金属管８中に挿入することにより、図６（ｂ）に示す銅系金属管８の内側にＮｂ系金属筒状体７及びＮｂＴｉ系超電導棒９が配設された超電導組み立て体４を製作し、超電導組み立て体４を伸線加工してかつ熱処理してＮｂＴｉ系の超電導線を製造する。Ｎｂ系金属薄板６をダイス１に通すことにより筒状に成形してＮｂ系金属筒状体７を形成するので、超電導組み立て体４を容易に製作できる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造可能で、高い臨界電流密度を達成でき、歪みにも強く、機械的強度にも優れたＮｂ_３Ｓｎ超電導線用芯線、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ管１の内側に、Ｃｕ被覆２を有するＳｎ−Ｚｎ合金棒３を収容する一方、Ｎｂ管１の外側に、Ｃｕ層４を形成して単芯線を作製し、単芯線を細線化して定尺に切り分けた後、Ｃｕ管とＣｕ芯との間に、単芯線の複数本を分散させ複合化して多芯線とし、細線化後、熱処理を施してＳｎとＮｂを反応させＮｂ_３Ｓｎを生成させる。 （もっと読む）

【課題】水素を含む混合ガスから水素を選択的に透過・分離する性能に優れ、燃料電池用の水素ガスの精製・分離装置へ適用でき、安価で水素を多量に吸蔵しても崩壊することがない水素透過合金膜及びその製造方法を提供する。
【解決手段】水素を透過する金属材料からなる水素透過部（Ａ）と、水素を透過しない金属材料からなる水素不透過部（Ｂ）とから形成され、かつこれらはお互いに隣接しながら複合化して海島状構造をなす水素透過合金膜であって、水素透過部（Ａ）は、水素不透過部（Ｂ）からなるマトリックス中で、膜厚方向に対して連続的に線状で連繋するが、横断面方向に対して相互に独立して微細に分散し、かつ、水素透過部（Ａ）の割合は、膜全体に対して体積率基準で１５〜８０％であることを特徴とする水素透過合金膜などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】 Ｎｂ_３Ａｌ系超電導線材をジェリーロール法によって製造するにあたり、減面加工により細径化するまで断線が生じ難く、結果としてＮｂ中へのＡｌの拡散距離を短くすることのできるＮｂ_３Ａｌ系超電導線材製造用一次複合材を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】 ＮｂまたはＮｂ基合金からなるＮｂ含有シートとＡｌまたはＡｌ基合金からなるＡｌ含有シートを重ね合わせ、芯材に巻き取ってなるロール状積層物５を、ＣｕまたはＣｕ基合金からなる円筒状物７に挿入することによりＮｂ_３Ａｌ系超電導線材製造用一次複合材１０を製造する方法において、
上記ＡｌまたはＡｌ基合金からなるＡｌ含有シートとして、Ｆｅ含有量が０．０５％以下（％は質量％の意味、成分について以下同じ）に抑制され、かつＳｉ含有量が０．０５％以下に抑制されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】 Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するに際して、Ｓｎ量の適切な量を設定する基準を確立することによって、押出し時にＳｎ溶出を防止すると共に、優れた超電導特性を発揮することのできＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するための有用な方法、およびこうしたＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】 ＮｂまたはＮｂ合金からなるシース内に、少なくともＳｎを含むコア材を充填した複合部材を縮径加工した後熱処理することによって、シースの内面側からＮｂ₃Ｓｎ超電導層を形成する粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材の製造方法であって、前記コア材中のＳｎ体積比をＶ_sn、シースの内径をｄ、外径をＤとしたとき、これらが下記（１）式の関係を満足するような複合部材を用いる。
０．０５／Ｖ_sn≦（ｄ²／Ｄ²）≦１／（１＋２Ｖ_sn） …（１） （もっと読む）

【課題】臨界温度、上部臨界磁場強度が高く、十分な機械的安定性を有する超伝導素子の製造方法。
【解決手段】Ｃｕ及びスズＳｎを含有するブロンズマトリックスと、Ｎｂ又はＮｂ合金を含有する１つの細長構造体が埋設された複合体の、押出し成形ステップ、伸長ステップ、アニールステップ及び束化ステップを１回以上繰り返し、後続の、中間アニールプロセスを含む最終伸長プロセスであって、固体拡散反応を含む熱処理によって超伝導相が得られる最終伸長プロセスにおいて、複合体をその最終長さにまで伸長する製造方法は、前記伸長ステップの少なくとも一部分及びアニールステップを、前記ブロンズマトリックスの再結晶温度以上である４５０℃〜７５０℃の温度域における定温熱間圧延により実行することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コイリングなどの二次加工工程に供した場合においても、脆性が高まるおそれが少なく、二次加工工程において曲げ，圧縮，ねじり，引張応力等が作用した場合においても断線や破損が少なく優れた耐久性を有し、二次加工での歩留りを大幅に改善することが可能な二次加工用タングステン素材を提供する。
【解決手段】Ｒｅを２〜２７重量％または酸化トリウムを０．５〜５重量％含有したタングステン（Ｗ）を主成分とし、コイリングなどの二次加工工程を経て製品に加工される二次加工用タングステン素材において、タングステン素材の直径Ｄの１／３を基準長さとしたときの粗さ曲線の凹凸の平均間隔（Ｓｍ）が√Ｄ／５以上であり、上記粗さ曲線の山頂線と谷底線との間隔（Ｒｙ）がＤ／５０以下であり、このタングステン素材表面にグラファイトを主成分とする潤滑剤層または酸化物層が形成されていることを特徴とする二次加工用タングステン素材である。 （もっと読む）