【課題】塗装ＯＦＦ時の塗料の切れを改善することで塗装効率を向上させ、作業時間を短縮するとともに、非常停止時に塗装装置が止まっても、塗料の垂れ等、仕上がり不具合の発生を防止できる回転霧化頭及び回転霧化塗装装置を提供する。
【解決手段】内周面２における底部２１と先端部との途中部には、前記内周面２の円周方向に沿って円環状に形成されるとともに、前記内周面２との境界部に複数の塗料供給孔４ａが円周方向に形成された、塗料及び洗浄液を堰き止めるダム部４が配設され、前記内周面２の前記ダム部４部分と、前記ダム部４における底部側の面との、回転軸方向距離が均一になるように形成される。 （もっと読む）

スプラッシュプレート組立体（１４）は、回転ベルカップ（１０）内に、ベルカップの内面に係合する返し部を設けたスカート部（５２）によって保持される。スプラッシュプレート組立体は、インサート（３４）の前側に固定されるスプラッシュプレートまたはデフレクター（３２）を含む。インサートは返し部を設けた延長部を有し、該延長部の外面周囲にスカート部を形成することができる。インサートは、ベルカップの前側ベル開口内にスナップ嵌合され、返し部を設けた延長部が弾性的に変形し外方向に跳ね戻りベルカップ内面に形成される肩部に係合する。
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【課題】塗着効率を損なうことなく、火花放電や絶縁破壊を抑制することが可能な静電塗装用回転霧化頭及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】以下の構成を備えた静電塗装用回転霧化頭及びその製造方法。（イ）少なくとも放出端は、焼結温度Ｔ₁、電気比抵抗ρ₁の絶縁性セラミックスと、焼結温度Ｔ₂（Ｔ₁＜Ｔ₂）、電気比抵抗ρ₂（ρ₁＞ρ₂）の導電性セラミックスとの複合体からなる。（ロ）導電性セラミックス含有量は、９〜１１ｗｔ％である。（ハ）絶縁性セラミックスの平均粒径（Ｄ₁）は、０．５〜１０μｍである。（ニ）導電性セラミックス／絶縁性セラミックスの粒径比（Ｄ₂／Ｄ₁）は、１／８００〜１／５である。（ホ）静電塗装用回転霧化頭は、抵抗値が１０⁶〜１０¹²Ωである。（ヘ）絶縁性セラミックス粒子の周囲に、導電性セラミックス粒子が０．１〜２．０μｍの間隔で不連続に分散し、導電パスを形成している。 （もっと読む）

【課題】随伴流が原因で生じる塗装パターン乱れを抑制できる霧化頭を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置１０に用いられるカップ状の霧化頭１３であって、該霧化頭の回転により該霧化頭の前方領域の空気を巻き込んで形成される霧化頭外方へ向かう空気流Ｙ２を抑制する気流抑制手段２０を備える。 （もっと読む）

【課題】塗着効率の低下や塗膜品質の悪化を招くことなく、塗料吐出量を増やすことを可能にした回転霧化静電塗装機を提供する。
【解決手段】高電圧が印加され高速で回転する回転霧化頭１０の内底部に塗料フィードチューブ１２から塗料を供給し、該塗料をハブ２０の周りの塗料供給通路２３からカップ内面２５に流出させ、該カップ内面２５に沿って流動させて先端の塗料放出端２６から霧状に放出させる回転霧化静電塗装機において、回転霧化頭１０のカップ内面１５の途中に、塗料放出端２６に向かう塗料を溜める環状のダム部２７を設けると共に、該ダム部２７に円周方向に等配して多数の塗料吐出通路２９を設ける。ダム部２７に溜まった塗料に遠心力による液圧を発生させて、この液圧によって塗料吐出通路２９から塗料を高速で吐出させ、塗料吐出量が増加させても塗料放出端２６から放出される液糸を適正な太さとして、所望の微粒化効果を得る。 （もっと読む）

粉体塗装材料を供給するためのシステムが、粉体塗装材料源（６）と、圧縮ガス源（８）と、前記粉体塗装材料源に結合され前記粉体材料が噴出する開口部（１０）を有したノズルを移動可能に支持する装置（３８）と、前記開口部から離間し、噴出した塗装材料の雲の成形を補助するデフレクター（１２）とを具備する。前記デフレクターは、該デフレクターの半径方向の成分とともに延びる少なくとも１つの第１通路であって、圧縮ガス源に連通し、噴出する塗装材料の雲内へ半径方向にガスを噴出するする第１通路（１３１）を含んでいる。
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回転霧化噴霧塗装装置（２０２）が、１つの実施形態では、略放物面状の流れ表面を備えたベルカップ（２０６）を有している。この略放物面状の流れ表面（２１０）は、塗装流体の脱水のための付加的表面積を提供し、例えば一層高い湿潤固相を含有する性能を付与することによってカラーマッチングを従来のベルカップと比較して改善する。更に、塗装流体が略放物面状の流れ表面に沿って加速し、流体は従来のベルカップよりも一層高速でベルカップから放たれる。更に、ベルカップに隣接させて配置されたスプラッシュプレート（２１２）は、該スプラッシュプレートと略放物面状の流れ表面との間の環状領域を通じて流体を加速するように形成されている。この加速によって、流体および／または粒子物質を補足する低圧領域が実質的に低減または除去され、従来のベルカップと比較して金継に塗装流体が塗布され、かつ、ベルカップを効果的に清掃可能となる。
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【課題】 従来の回転霧化頭では、付着した塗料を洗浄するために多くの時間を要し、洗浄作業が煩雑となっていた。また、回転霧化頭からの塗料吐出量を多くすると、吐出される液糸状塗料の径が大きくなって、塗装品質に影響を与える恐れがあった。
【解決手段】 底部２１から先端側へ向けて拡径する内周面２を備え、該内周面の底部に供給された塗料に回転による遠心力を付与することにより、該塗料を霧化して放出する回転霧化頭１であって、前記内周面の底部に、塗料および洗浄液を供給するための塗料供給ノズル１１を備え、前記塗料供給ノズルは、塗料および洗浄液を回転霧化頭の回転中心Ｏ部から、該回転霧化頭の回転軸心と略直行する方向へ吐出するノズル孔１０ａを有し、前記内周面における底部と先端部との途中部に、前記塗料供給ノズルから前記底部に供給され内周面に沿って先端側へ流動する塗料および洗浄液を堰き止めるダム部４を備える。 （もっと読む）

【課題】 従来の回転霧化静電塗装装置では、回転霧化頭と一体的に回転する回転シャフトの外周部とハウジングとの隙間に浸入した塗料や、前記回転シャフトの軸受部材に塗布されるグリスが前記回転シャフトとハウジングとの隙間に漏れ出すと、排出することができず、回転霧化頭の安定的な回転に悪影響を与えてしまっていた。
【解決手段】 回転霧化頭１４に静電高電圧を印加して、被塗装物に対して静電塗装を行う回転霧化静電塗装装置１０であって、前記回転霧化頭１４は、前記塗装装置１０のハウジング１２に回転自在に支持される回転シャフト１７の一端部に取り付けられ、前記ハウジング１２の回転霧化頭１４側端部において、該ハウジング１２のカバー１２ｂに覆われる回転シャフト１７の外周面、および、回転シャフト１７を覆い回転シャフト１７の外周面に対向配置される前記カバー１２ｂの内周面１２ｃの何れか一方または両方に、ネジ構造３５を形成した。 （もっと読む）

【課題】周速度がマッハ０．５以上の高速回転においても、内面端部の溝列を有効に活用することができ、均一な微粒化を達成し得る霧化頭を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装装置に用いられ、霧化頭内面の塗料拡散面３１の端部３２に複数の溝３７が円周方向に一定ピッチＰで形成された霧化頭１３であって、溝３７の長さＬが溝３７のピッチＰ以下である。 （もっと読む）

本発明は特にベル型プレートまたは回転ディスクの形態の回転霧化器用塗布部材（１）であって、コーティング動作中、塗布部材（１）とともに回転し、塗布されるコーティング剤がその上を流れる、オーバーフロー面（８）と、オーバーフロー面（８）上に位置し、その上で動作中に所定の膜厚を持つ薄いコーティング剤膜を形成する表面層とを有し、コーティング剤膜と表面層との間に境界表面摩擦が作用する。表面層がコーティング剤膜とオーバーフロー面（８）との間の境界表面摩擦を低減することを提案する。さらに、本発明は関連する動作方法を含む。 （もっと読む）

【課題】供給塗料が駆動軸系に侵入することが無く、長期間にわたって安定的に使用することができる霧化ヘッドを提供する。
【解決手段】回転するカップ７が中空の回転軸３先端に設けられ、回転軸の中心部に挿入され固定された塗料パイプ５と、その先端開口から供給された塗料を受ける塗料溜まり１３と回転カップ内面８とを吐出口１４で連通し、前記の塗料溜まりと塗料パイプとの空隙１６の後方に、塗料パイプに固定されるバッフル１８を設けるとともに、前記空隙の後部空間から前記回転カップの内面に通じる排出口１７を設ける。排出口は、前方に向かって中心より離れる方向に円周状に多数配置される。 （もっと読む）

【課題】高速回転においても強度を保ちつつ軽量化が可能な回転霧化頭および回転霧化頭の設計方法を提供する。
【解決手段】筒状の筒部３と、前記筒部３と同一の中心軸を有し筒部３の一端から中心軸より離れる方向へ傾斜して伸延する内面部４と、前記筒部３と同一の中心軸を有し筒部３の他端から前記内面部４の伸延方向端部まで伸延する外面部５と、を備え、内面部の外表面がベル状に窪んだ形状の回転霧化頭であって、前記内面部４の板厚が、中心軸に近い側から遠い側に向かって減少されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
供給量が多い場合でも確実に塗料を微粒化して塗装することができ、また、管状回転軸に装着したまま回転霧化頭内部まで洗浄できるようにする。
【解決手段】
塗装機（１）に内蔵されたエアモータ（２）で高速回転駆動される管状回転軸（３）の先端に取り付けられる回転霧化頭（５）が、その背面側に形成されたフィードパイプ挿通用開口部（６）から正面側の霧化エッジ（６）に向って開放されたベルカップ（８）で形成され、フィードパイプ挿通用開口部（６）には塗料をベルカップ（８）に噴射させる旋回ノズルチップ（９）を配した。 （もっと読む）

【課題】広い範囲の回転数、吐出量において高微粒化を達成できる回転霧化式塗装装置の霧化頭を提供する。
【解決手段】
回転軸３に装着され、塗料が供給される霧化頭１の表面２に、その回転中心から縁部へ向かう略放射方向に沿って、所定長の溝部７を霧化頭１の周方向に列状に設ける。この溝部７を、各溝部の溝深さが回転中心Ｐ側の溝部７の端部から縁部Ｅ側の所定位置へ向かうにつれて深くなるとともに、各溝部７の回転中心Ｐ側の端部における溝間ピッチが、溝深さが最大位置の溝間ピッチよりも長くなるように形成する。 （もっと読む）

【課題】高速回転させても高微粒化を達成できる回転霧化式塗装装置のベルカップを提供する。
【解決手段】回転軸３と、回転軸に装着されてその表面に塗料が供給されるベルカップ１とを有する回転霧化式塗装装置に用いられるベルカップ１であって、ベルカップの表面２の表面粗度Ｒａを５μｍ以上にする。 （もっと読む）

【課題】 水性塗料のように、せん断応力を大きくし、粘弾性を下げて塗装するタイプの塗料でも液糸化させて霧化させることができる回転霧化式塗装装置を提供する。
【解決手段】ベル型霧化ヘッド１０１の内周面１０７に形成した溝１０８を、その周方向断面において、溝１０８の幅方向の中心よりも回転方向の後方側を深く形成した。 （もっと読む）

【課題】ベルベットを横向きの姿勢とした状態で塗料を噴霧する水平塗装を行う場合でも、塗料が外部に漏れ出すことがなく、ベルベットからの塗料垂れを防止でき、また、ベルベットから塗料漏れが発生しない回転霧化式塗装装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の回転カップ１２と、回転カップ１２の外周部に、エア噴出経路１６を隔てて一体的に配置される外筒１３とを備え、ベル本体２０に回転自在に取り付けられるベルヘッド１０であって、ベルヘッド１０のベル本体２０への取り付け部である回転軸１４の大径部１５に、エア噴出経路１６と連通するスリット部１５ａを全周にわたって形成し、スリット部１５ａと、ベル本体２０側に形成されるエア供給通路２１のエア供給口２１ａとを近接配置した。 （もっと読む）

【課題】内周面に供給された塗料を該内周面に均一に広げることにより、塗装品質の向上と長寿命化を可能とした回転霧化頭を提供する。
【解決手段】中心から周縁部６１ｂに向かって拡径した内周面６７が形成され、該内周面に供給された塗料に回転による遠心力を付与し、該塗料を霧状にして放出する回転霧化頭６において、該内周面に塗料を供給する塗料供給孔６５ｄ・６５ｄ・・・と、該内周面の周縁部６１ｂと、で挟まれる該内周面の中途部に段差部６８を形成した。 （もっと読む）

粉末スプレーガンは、加工部品をコーティングするために、部品を回転させることなく、また粒子偏向板を用いることなく、静電気を帯電させた粒子の好適なパターンを形成する。ガンの粉末帯電チャンバ内に導入される接線方向に渦巻状に動作する空気と協働する漏斗状アウトプットを用いて、粒子パターンが形成される。渦巻空気を追加的に用いて、帯電チャンバ内の帯電電極から集塊した粉末粒子が取り除かれる。帯電チャンバ表面は、摩擦の小さい材料で構成されるか、粉末の衝突による固着に対する抵抗性が高い材料で構成される。
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