【課題】液剤を吐出させる液剤吐出アセンブリを印刷パターンに応じて傾動させることができる液剤吐出方法を提供する。
【解決手段】印刷データＤから印刷基材ＩＫ上に印刷する印刷パターンが曲線パターン又はコーナーパターンであるか、それとも、直線パターンであるかを解析する印刷パターン解析ステップと、印刷パターン解析ステップで印刷パターンが曲線パターン又はコーナーパターンであると解析された場合に液剤吐出アセンブリ１０を印刷基材ＩＫに対して略垂直に支持して液剤Ｌをノズル孔１３ｃから印刷基材ＩＫに向かって略垂直に吐出させる一方、印刷パターンが直線パターンＢＰであると解析された場合に液剤吐出アセンブリ１０を印刷基材ＩＫに対して斜めに支持して液剤Ｌをノズル孔１３ｃから印刷基材ＩＫに向かって斜めに吐出させる液剤吐出制御ステップと、を有する液剤吐出方法である。 （もっと読む）

【課題】接着剤の白化現象等によるノズル面への異物付着を防止することができる、機能液滴吐出ヘッドのキャリッジプレートへの組付け方法を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１２のノズル面２７に、ノズル面２７とその周囲雰囲気とを遮蔽する遮蔽部材５０を取り付ける遮蔽部材５０取付工程と、機能液滴吐出ヘッド１２をキャリッジプレート１１に仮組みする仮組み工程と、仮組みした機能液滴吐出ヘッド１２を、キャリッジプレート１１に位置決めするヘッド位置決め工程と、位置決めした機能液滴吐出ヘッド１２を、接着剤によりキャリッジプレート１１に固定するヘッド接着工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成にて高精度にインクジェットヘッドの位置調整が可能なメンテナンス性の良いインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド２に形成された挟持部２ａ,２ｂのＹ軸方向の端面３２ａに当接し、インクジェットヘッド２を弾性部材によって付勢するＹ軸方向付勢手段１１と、端面３２ａと対向する端面３２ｂを押圧し、付勢手段１１との間にインクジェットヘッド２を挟持しつつ、インクジェットヘッド２の位置を付勢手段１１側に移動調整可能なＹ軸位置調整手段１２とを備える。付勢手段１１は、インクジェットヘッドの主走査方向と同一のＹ軸方向に沿ってインクジェットヘッド２を付勢し、Ｙ軸位置調整手段１２は、Ｙ軸方向に沿って、付勢手段１１による付勢力とは反対の向きにインクジェットヘッド２を押圧する。 （もっと読む）

【課題】流体の噴射距離を調整可能で、且つ、メンテナンス不良を防止しつつクリーニング処理と記録処理とを迅速に切り替えることができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する複数のノズル１７が設けられたノズル形成面２１Ａからインクを記録用紙Ｐに噴射する記録ヘッド６を備えるインクジェットプリンター１であって、記録用紙Ｐを支持して搬送する搬送路の一部を構成するプラテン８１と、記録ヘッド６と対向して配置され、複数のノズル１７を囲むようにノズル形成面２１Ａと当接可能なキャップ部材７１と、プラテン８１を、記録ヘッド６とキャップ部材７１との間を遮る遮蔽位置と、上記遮蔽位置から退避する非遮蔽位置との間において移動させる第１プラテン移動装置８と、プラテン８１を、記録ヘッド６と対向する対向方向において移動させる第２プラテン移動装置９とを有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】ノズル間の液滴吐出量のバラツキを抑制する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、区画領域ＰＸ１，ＰＸ２の配置間隔が異なる複数の吐出領域ＰＡ１，ＰＡ２に液滴を吐出するものである。区画領域ＰＸ１，ＰＸ２に液滴を吐出するときには、区画領域ＰＸ１，ＰＸ２と重なるノズルＮを１主走査毎に選択し、選択したノズルＮから液滴を吐出させると共に、選択され得る全てのノズルの組み合わせ（吐出パターン）についての平均的な吐出量の分布に基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴吐出量が所定の適正量に近づくように駆動素子の駆動波形を制御する。また、パネル領域ＰＡ１とパネル領域ＰＡ２において想定されるノズルデューティに基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴の吐出量がパネル領域ＰＡ１とパネル領域ＰＡ２とで等しくなるように駆動素子に供給する駆動電圧の大きさを調節する。 （もっと読む）

【課題】光硬化性を有する液状材料を用い、高精度な液滴吐出を実現することができる液滴吐出装置および液滴吐出方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、ステージ２０に載置されたワークＷの描画領域とは反対の面側に設けられ、描画領域全域に向けて、液状材料を硬化する光を出射し得る光出射部２２を備え、液滴吐出ヘッドは、描画領域の少なくとも一部の領域上に液状材料Ｌを付与した後に当該領域上から退避し、光出射部２２は、液滴吐出ヘッドが前記領域上に存在するとき、前記領域に向けて光を出射せず、液滴吐出ヘッドが前記領域上から退避したとき、前記領域に向けて光を出射するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】位置決め対象物を、確実に且つ精度良く位置決めすることができる位置決め装置等を提供する。
【解決手段】１辺にＶ溝３７ａおよびＵ溝３７ｂを有する位置決め対象物を、他の辺側から押圧して寄せ込み、移動ステージ３３に植設した第１円柱状ピン５５ａおよび第２円柱状ピン５５ｂにＶ溝３７ａおよびＵ溝３７ｂを係合させる位置決め装置３であって、位置決め対象物の他の辺に当接し、第１押圧片７１ａおよび第２押圧片７１ｂを有する二股の押圧ヘッド７１と、支軸７６を介して押圧ヘッドを回動自在に支持する支持ブロック７２と、押圧ヘッド７１を押圧方向に進退させる進退動機構７３と、寄せ込みから係合に至る動作において、Ｖ溝３７ａが第１円柱状ピン５５ａに片当りしたときに生ずる反力により、位置決め対象物が押圧方向に直交する方向に移動するように押圧ヘッド７１を押し込み調整する傾け機構７５と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】熱により反りや膨張収縮といった変形が基板に生じても基板上に形成された画素上に正確に材料を塗布することができる液体材料の塗布方法及び塗布装置の提供。
【解決手段】基板を載置するテーブルと、複数の吐出口を有する吐出部とを第一の方向及び第二の方向に相対移動させて前記基板上に液体材料を塗布する塗布方法における、塗布開始前の塗布位置調整工程であって、前記基板上の複数の基準マークの設定位置座標を記憶するステップと、熱処理を伴う工程を経た前記基板をテーブル上に載置し、前記複数の基準マークを画像認識し、測定位置座標を測定するステップと、前記設定位置座標と前記測定位置座標とに基づき前記基板の伸縮率を算出するステップと、前記基板の伸縮率に基づき、前記吐出部を走査方向に対して回動して塗布位置及び吐出口毎の吐出タイミングを調整するステップと、を有する塗布位置調整工程を含む液体材料の塗布方法及びその塗布装置。 （もっと読む）

【課題】口金への吐出制御用気体の供給と排出を繰り返すことにより、口金や口金内の塗液に温度斑が発生することなく、塗液の粘度変化による塗布斑や、口金の変形による塗布の位置ずれ、塗布斑などの、塗布欠点が発生しない塗液の塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液溜り部35および塗液溜まり部35の上方に位置する空間部36を有するマニホールド34、空間部に開口する２つ以上の気体通過口32a,32bならびに略一直線状に配列される複数の吐出孔33を有する口金30を配設し、各々の気体通過口での吐出制御用気体を制御する切換バルブ21および吐出バルブ22を有する。 （もっと読む）

【課題】１軸方向に移動自在なステージを用いてガラス基板にシール剤を矩形状に能率良く塗布できるようにしたシール剤塗布装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板Ｓを保持する１軸方向に移動自在なステージ３と、ステージ３の移動方向をＸ軸方向として、ステージ３の移動経路を跨ぐようにして配置した門型のフレーム５にＸ軸方向に直交するＹ軸方向に位置調整自在に配置したシール剤の塗布ヘッド６_１〜６_４と、ガラス基板ＳをＸ軸方向及びＹ軸方向に直交するＺ軸方向の軸線回りに回転させる回転機構１１とを備える。そして、回転機構１１でガラス基板Ｓを９０°回転することにより、ステージ３をＸ軸方向に移動させたときのガラス基板Ｓに対する塗布ヘッド６_１〜６_４の走査方向を９０°切り替える。 （もっと読む）

【課題】作業時間が増加することや、制御装置の負荷の増加や作業時間の増加をきたすこ
となどなく、液状体の配置量のばらつきに起因する膜厚のばらつきが視認されることを抑
制することができる、液状体吐出装置、液状体吐出方法、基板の製造方法、及び電気光学
装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液状体吐出装置は、液状体を吐出する複数の吐出ノズルが配列されたノズル
列を備え、液状体が配置される基材とノズル列とを相対移動させると共に、複数の吐出ノ
ズルにおけるそれぞれの吐出ノズルから選択的に液状体を吐出して、液状体を基材に配置
する液状体吐出装置であって、基材は、液状体が配置される配置区画が第一の方向及び第
一の方向と交差する第二の方向に配列されて格子状に配列する配置領域を備え、液状体の
吐出を伴う基材とノズル列との相対移動における相対移動方向が、第一の方向及び第二の
方向と交差する方向である。 （もっと読む）

【課題】液滴の塗布ピッチの精度向上可能なインクジェット塗布装置及び塗布体の製造方法を提供すること。
【解決手段】インクジェット塗布装置１は、Ｘ方向ガイドレール２５に沿ってＸ方向に移動可能に形成されたＸ方向移動体２７と、インクを塗布するノズル３２を複数備えたインクジェットヘッド３１とを有するヘッド駆動装置２６と、Ｘ方向ガイドレール２５の移動によるヘッド駆動装置２６のθ方向の回転角度の補正値に基いて、インクジェットヘッド３１を回動させてノズル３２の塗布ピッチを補正する制御部５０を有する制御装置１２と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】多数のキャリッジ（ヘッド）をキャリッジの配列方向に移動することに起因してキャリッジ（ヘッド）の移動装置を制御する制御装置の負荷が大きくなることや、キャリッジ（ヘッド）の移動に要する時間が増大し、液滴吐出による描画のために要する時間が増大することを抑制することができる液状体吐出装置、及び液状体吐出方法を提供する。
【解決手段】液状体吐出装置は、液状体を吐出する吐出ノズルを有する吐出ユニットを備え、吐出ユニットと基材とを第一の方向に相対移動させると共に、吐出ノズルから液状体を吐出することによって、基材上に液状体を配置する液状体吐出装置であって、基材を保持する基材台と、吐出ユニットを基材台に対して第一の方向に移動させる第一移動手段と、基材台を、吐出ユニットに対して第一の方向と交差する第二の方向に移動させる第二移動手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニットの姿勢変化を伴わずにヘッドの取り付けを容易に行える描画装置及びヘッドの取り付け方法を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット４の下方に、ヘッドユニット４と相対移動可能で、１つのヘッドをノズル面を下向きにして位置決め載置可能なヘッド載置部３２と、ヘッドユニット４の下方からヘッド固定部位を画像認識する第１の認識装置３３と、ヘッド載置部３２及びヘッドユニット４の相対移動を制御する制御手段とを有し、ヘッドユニット４へのヘッドの取り付け時、第１の認識装置３３で画像認識されたヘッド固定部位とヘッド載置部３２上のヘッドとの間の位置座標の差が解消するようにヘッド載置部３２とヘッドユニット４とを相対移動させ、ヘッド固定部位とヘッド載置部３２上のヘッドとを対面させた後、ヘッド載置部３２とヘッドユニット４とを相対移動させ、ヘッド載置部３２上のヘッドをヘッド固定部位に位置合わせする。 （もっと読む）

【課題】印刷面が平坦でなく、インクの浸透が悪い印刷物品に対して、フルカラーのインクジェット印刷装置により高品質の印刷を迅速に、且つ、効率良く行う。
【解決手段】装置１は搬入部２、反転部３、印刷部４、搬出部５の順に設置され、各部には搬送チェーンＣＶが夫々設置され、その境界部ではオーバーラップする。搬入部２に搬入されたタイヤＴは、ここでセンタリングし、反転部３を通過し、印刷部４で表面の印刷後、反転部３に逆搬送して反転して裏面を上向きとする。印刷部４に搬送し、裏面の印刷の後、搬出部５から搬出する。印刷部４ではタイヤＴの清浄及び下地塗布（複数回）を行った後、外径付近を上抑えローラにより圧接して印刷面を平坦にしつつ、タイヤＴを回転して所定位置からインクジェットヘッド（５個）により所定の印刷（複数回）を行う。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出安定性を維持しつつ、吐出された液滴に起因する故障を抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタは、ノズル開口からインクを噴射する記録ヘッド１０と、記録ヘッド側に設けられた送風機構６０ａ,６０ｂと、ノズル開口と記録紙８との相対的な間隔を制御するギャップ調整機構１９と、を有し、ノズル開口と記録紙との間隔ＰＧが少なくとも２段階で制御され、ノズル開口と記録紙との間隔が広い程、送風機構の駆動を弱くする。 （もっと読む）

【課題】複数の吐出ノズルの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンを用いたものであって、各吐出ノズルの吐出量特性検査を精度良く行うことができる。
【解決手段】複数の吐出ノズル２１からの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンに基づいて、複数の吐出ノズル２１における各吐出ノズル２１のショット数が同数となるように、検査吐出パターンをノズル列２２方向にずらしながら、複数回の検査吐出を実施する検査吐出工程と、各吐出ノズル２１における複数回の検査吐出の合計の吐出量を測定する吐出量測定工程と、各吐出ノズル２１の合計吐出量から、各吐出ノズルの吐出量特性を取得する吐出量特性取得工程と、を実行する。 （もっと読む）

【課題】ノズル面と平行度調整板との間の距離を非接触で測定し、ノズル面と平行度調整板との角度の調整が容易に行えるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】符号１は、基板ステージ１２上に配置された基板１６の所望位置に吐出液を着弾させるインクジェット塗布装置である。インクジェットヘッド３０は、第一〜第三の距離センサー３３₁〜３３₃と平行度調整装置２５とを有しており、第一〜第三の距離センサー３３₁〜３３₃により、ノズル面と基板ステージ１２上に配置されたノズル面調整板２０との距離を測定する。測定結果に基づき、平行度調整装置２５が有するノズル面調整機構４０によってノズル面調整板２０に対するノズル面の角度を調整し、角度を維持したまま、インクジェットヘッド３０を基板１６上の所望位置に移動し、基板１６上に塗布液を塗布することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 複数のノズルのうち所望のノズルを吐出位置に回転移動させるためのノズル交換用駆動機構、及び所望のノズルを移動させて流体を塗布面に塗布するためのノズル移動用駆動機構の両方の駆動機構の機能を、そのノズル移動用駆動機構によって共用すること。
【解決手段】 第１〜第３ノズル２３を有する回動部２７を有し、回動部２７を回動自在に保持する基台部２８が設けられ、基台部２８の流体供給口から供給される流体を、第１〜第３ノズル２３のうち所望のノズル２３から吐出させるために、所望のノズル２３を吐出位置Ｔに回転移動させることができる交換機能付きノズル２２と、回動部２７に設けた係合部４７と、載台５０に設けた被係合部４８とを備え、係合部４７を被係合部４８に係合させた状態で、ロボット腕によって基台部２８を移動させて、所望のノズル２３を吐出位置Ｔに回転移動させる構成。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッド及び光学装置を用いて容易でかつ正確にマルチノズルヘッドを位置合わせすることができるインクジェットヘッドの位置合わせ方法を提供する。
【解決手段】ノズル測定カメラを用いて第１ノズルの位置を認識する工程と、上記ノズル測定カメラを水平方向に移動させて第２ノズルの位置を認識する工程と、上記第１ノズルと第２ノズルとの間のチルティング角を算出する工程と、上記チルティング角に応じて上記インクジェットヘッドを回転させる工程と、を含む、複数のノズルが形成されたインクジェットヘッドの位置合わせ方法である。 （もっと読む）