【課題】塗料の廃棄量の増大を伴うことなく、ヘッド部への塗料の供給量の変動を抑制することでヘッド部からの塗料の流下量の変動を抑制し、被塗装物への塗料の塗布量の変動を抑制することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置は、貯留タンク１に貯留されている塗料２をポンプ３の駆動力によってヘッド部４へ供給し、このヘッド部４から流下する塗料２をこのヘッド部４の下方で搬送される被塗装物５に塗布するとともにこの被塗装物５に塗布されなかった塗料２を回収して貯留タンク１へ返送することでフローコートにより被塗装物５を塗装する。この塗装装置は、上記貯留タンク１での塗料２の貯留量の変動に伴ってこの貯留タンク１の上下方向位置を変動させることでこの貯留タンク１に貯留されている塗料２の液面の上下方向位置を一定の位置に配置する上下位置調整手段６を具備する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドから機能液が吐出される基材上において機能液の膜厚変化によって生じるムラの発生を抑制する。
【解決手段】基材上の連接する領域に機能液を吐出する液滴吐出ヘッドとして、複数の液滴吐出ヘッドの中から最も吐出重量特性が近似するものを選択して割り付ける。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式でカラーフィルタの各画素を形成する場合に、各画素のインク量のばらつきを抑える。
【解決手段】画素エリア２４−１は、２５個のノズルからインクが付与され、かつ、それらのノズルは４つの支流供給路１１６ａ〜１１６ｄからインクが供給される。同様に、画素エリア２４−２についても２５個のノズルからインクが付与され、かつ、それらのノズルは４つの支流供給路１１６ｂ〜１１６ｅからインクが供給される。このように、各画素エリア２４が、複数のノズルからインクが付与され、かつそれら複数のノズルは複数の支流供給路１１６からインクが供給されように構成する。 （もっと読む）

【課題】 被接合部材に接着材を低秤量で均一に塗布する。
【解決手段】 射出機構１１１は、ポンプ１３１と、ポンプ制御部１３２と、分配管１３３と、絞り部１３４と、接着材ノズル１３５ａ〜１３５ｃとを有し、ポンプ制御部１３２は、ポンプ１３１による取込量を増減させる制御を行い、分配管１３３は、供給部によって供給された接着材のうち所定量の接着材を接着材ノズル１３５ａ〜１３５ｃに送るとともに、供給された接着材のうち所定量を除く残りの接着材を送出パイプ１１４ｂに送る。絞り部１３４は、分配管１３３と送出パイプ１１４ｂとの間に配置され、パイプ１１３に戻る接着材の量を規制する。 （もっと読む）

【課題】円筒の側面形状を側面に有する物体の側面に、歪みのない印字をすることができる印字装置を提供する。
【解決手段】被印字体である円筒の側面形状を側面に有する物体（円筒状のハニカム構造体）１０１が載置され、載置された当該物体（ハニカム構造体１０１）を上記「円筒の側面形状」についての中心軸（円筒状のハニカム構造体１０１の中心軸）を中心にして回転（自転）させる回転テーブル１と、載置された当該物体（ハニカム構造体１０１）の円筒の側面形状に形成された側面（外周面）１０２に、円筒の側面形状に形成された側面（ハニカム構造体１０１の側面１０２）との距離を一定に保った状態でインク１２を噴射する印字ヘッド１１を有するインクジェットプリンタ１３と、回転テーブル１の回転位置に合わせて印字ヘッド１１からインク１２を噴射するように制御するための制御部２１とを備えた印字装置。 （もっと読む）

【課題】ノズル間の液滴吐出量のバラツキを抑制する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、区画領域ＰＸ１，ＰＸ２の配置間隔が異なる複数の吐出領域ＰＡ１，ＰＡ２に液滴を吐出するものである。区画領域ＰＸ１，ＰＸ２に液滴を吐出するときには、区画領域ＰＸ１，ＰＸ２と重なるノズルＮを１主走査毎に選択し、選択したノズルＮから液滴を吐出させると共に、選択され得る全てのノズルの組み合わせ（吐出パターン）についての平均的な吐出量の分布に基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴吐出量が所定の適正量に近づくように駆動素子の駆動波形を制御する。また、パネル領域ＰＡ１とパネル領域ＰＡ２において想定されるノズルデューティに基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴の吐出量がパネル領域ＰＡ１とパネル領域ＰＡ２とで等しくなるように駆動素子に供給する駆動電圧の大きさを調節する。 （もっと読む）

【課題】圧電素子と、圧電素子を駆動するための駆動回路とを、ぞれぞれの圧電素子ユニットごとにフレキシブルケーブルを用いて接合する際に、ヘッドにおけるノズル列と交わる方向の幅が大きくなることを防ぐことのできるインクジェット式記録ヘッドの提供。
【解決手段】圧力変動によりノズル開口１３からインクを吐出するように並設された圧力発生室１１と、圧力変動を発生させる圧電素子１７と、インクが吐出される方向Ｄ３に伸びるＣＯＦ３７と、圧電素子１７を駆動するための駆動回路に接合され、インクが吐出される方向Ｄ３に伸び、レーザー光Ｂを透過するフレキシブルケーブル７０と、を備え、ＣＯＦ３７とフレキシブルケーブル７０とは、ノズル列と交わる方向Ｄ２に重なり、フレキシブルケーブル７０側から照射されたレーザー光Ｂによって溶融されたハンダ７３を介して接合されているヘッド１を提供する。 （もっと読む）

【課題】射出口から射出されるインクの物性の変動を抑制できる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、インクを射出する射出口を有する射出ヘッドと、射出ヘッドに供給されるインクを貯めるインクタンクと、インクタンクに対するインクの補給時に、インクタンクを超音波で振動させる超音波加振装置とを備えている。 （もっと読む）

【課題】新旧機能液の置換を適切に効率良く行うことができる機能液タンク、液滴吐出装置の機能液置換方法および液滴吐出装置を提供することである。
【解決手段】本発明のサブタンク４８は、メインタンク５０から機能液の供給を受けると共に、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１４に機能液を供給するサブタンク４８であって、サブタンク本体８１と、サブタンク本体８１に添設した液柱パイプ８３と、液柱パイプ８３に臨み、サブタンク本体８１の上限液位を検出する上限検出センサー９１および下限液位を検出する下限検出センサー９３と、サブタンク本体８１に収容され、サブタンク本体８１の内壁に微小間隙を存して配設された蓋体フロート８２と、液位の下降に伴って下降する蓋体フロート８２の下降端位置を、規制するフロート規制部材（８５，１０３，１０５，１０７）と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】液体の温度に拘わらず吐出特性を一定に揃えることが可能な液体吐出装置、及び、液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】インクパック５２からのインクを圧力発生室に導入し、圧力発生手段を駆動させることによりノズル４７から着弾対象物（記録紙）に向けて液体を吐出可能な記録ヘッド３と、圧力発生手段を駆動する吐出駆動パルスを発生する駆動信号発生手段と、インク又は着弾対象物を加熱する加熱手段と、を有するプリンターにおいて、着弾対象物に対するインクの吐出動作の合間に、記録ヘッドのノズルから吐出されるインクの飛翔速度を測定するインク速度測定部７と、インク速度測定部により測定された飛翔速度の変化に基づいて吐出駆動パルスを補正する補正手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インキジェット装置のノズルのメンテナンスの際に、インキノズルのインキメニスカスの形状がノズル開口部で所定の形状になるように、ノズル内のインキ圧力を、所望の値に、できるだけ短時間で到達するような手段を備えたインキ供給装置を提供すること。
【解決手段】ダイヤフラムポンプを駆動してインキ供給タンクからインキ吸上げ、ダイヤフラムポンプを駆動して前記インキを加圧してインキジェットヘッドに備わるインキノズルまでインキを送り出すインキ供給装置において、前記インキノズル内のインキ圧力と予め設定した目標圧力の差を検出しながら、その差に比例した前記ダイヤフラムポンプのポンプ駆動速度設定をすることを特徴とするインキ供給装置である。 （もっと読む）

【課題】新旧機能液の置換を効率良く行うことができる機能液タンク、液滴吐出装置の機能液置換方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液供給源から機能液の供給を受けると共に、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を供給する機能液タンクであって、底部に、流出側ポートに臨ませて液溜り部７１を窪入形成したタンク本体と、液溜り部７１に臨み、液溜り部７１における機能液の液位を検出する液溜り液位検出手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でノズル間の液滴の吐出量のバラツキを抑制することのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】主走査と副走査を繰り返しながら、副走査方向に一定間隔で配列された複数の区画領域に液滴を吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッドの副走査の移動量を区画領域の配置間隔の整数倍とし、全ての主走査において常に同じ吐出パターンで液滴を吐出する。吐出を行う前にはノズル毎の吐出量のバラツキを測定し、そのバラツキに応じて吐出量の調整を行う。その際、吐出量の測定は、実際に吐出を行う１種類の吐出パターンにおいてのみ行うこととし、副走査の前後でノズルデューティが異なる場合には、ノズルデューティに応じて駆動電圧を調節し、副走査前後において吐出量を均一化する。そして、ノズル毎の吐出量のバラツキが精密に制御された液滴吐出ヘッドを用いて、均一な膜厚の薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】メディア上に配されるドット面積の測定を精度良く行うことで各ノズルの吐出量を良好に補正可能な、液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルを有し、吐出パターンに対応するノズルから液滴を吐出する液滴吐出ヘッド20と、複数の吐出パターンに基づく液滴吐出ヘッド20の吐出動作が繰り返され、各ノズルから吐出された同一数の液滴により各々が構成される複数のドットが少なくとも表面に設けられた受容層に配されるドット受け部と、ドット受け部に配置されたドットの各々の面積を測定する測定部と、測定部の測定結果に基づいて複数のノズル間における液滴の吐出量のばらつきを補正する補正手段と、ドット受け部に複数のドットを配する際において各ノズルにおける吐出動作の間隔が受容層への染み込みにより液滴の着弾径が変化する時間よりも短くなるように、液滴吐出ヘッドの吐出タイミングを制御する制御部10と、備えた液滴吐出装置ＩＪである。 （もっと読む）

【課題】タンクユニットから供給される液体中の気泡を廃液タンクに回収することができると共に、廃液タンク内において気泡混じりの機能液によるミストの発生を抑制することができる液体供給装置などを提供することである。
【解決手段】貯留した液体を加圧送液するタンクユニット４５と、タンクユニット４５に接続されるタンク接続流路７１と、タンク接続流路７１に連なる主供給流路７２と、主供給流路７２から分岐した気泡排出流路８２と、主供給流路７２と気泡排出流路８２とを流路切り替えする流路切替え手段（７１，７５，７７）と、気泡排出流路８２に接続された廃液タンク８５と、気泡排出流路８２に介設した流量調整バルブ８４と、タンク接続流路７１を流れる液体中の気泡を検出する気泡検出センサー７４（７６）と、加圧送液時に、気泡検出センサー７４（７６）が気泡を検出したときに、流量調整バルブ８４を制御して主供給流路７２から気泡排出流路８２に流路切り替えする制御装置８８と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でノズル間の液滴の吐出量のバラツキを抑制することのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】主走査と副走査を繰り返しながら、副走査方向に一定間隔で配列された複数の区画領域に液滴を吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッドの副走査の移動量を区画領域の配置間隔の整数倍とし、全ての主走査において常に同じ吐出パターンで液滴を吐出する。吐出を行う前にはノズル毎の吐出量のバラツキを測定し、そのバラツキに応じて吐出量の調整を行う。その際、吐出量の測定は、実際に吐出を行う１種類の吐出パターンにおいてのみ行うこととし、ノズル毎の吐出量のバラツキが精密に制御された液滴吐出ヘッドを用いて、均一な膜厚の薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】機能液パック容器に流入した気泡を確実に且つ効率良く排出可能な機能液パック容器等を提供する。
【解決手段】機能液供給源から供給された機能液を貯留すると共に機能液滴吐出ヘッドに機能液を供給する袋状のパック本体６１を有する機能液パック容器（サブタンク４１）であって、パック本体６１に設けられた、機能液供給源に連なる流入ポート７１と、機能液滴吐出ヘッドに連なる流出ポート７２と、流入した気泡を排出するための気泡排出ポート７３と、を備え、流入ポート７１および流出ポート７２は、パック本体６１の両側辺部に設けられ、気泡排出ポート７３は、パック本体６１の頂辺部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】液滴を複数回吐出することでメディア上に配されるドットの面積測定を精度良く行うことができ、ノズルの吐出量を良好に補正可能な、液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルを有し、複数のノズルの各々から液滴を複数回吐出することで一つのドットを構成する液滴吐出ヘッド５と、少なくとも表面に受容層が設けられ、液滴吐出ヘッド５から複数のドットが配されるドット受け部と、ドット受け部に配されたドットの各々の面積を測定する測定部と、測定部の測定結果に基づいて複数のノズル間における液滴の吐出量のばらつきを補正する補正手段と、受容層への染み込みにより液滴の着弾径が変化しない間隔で、複数のノズルの各々から液滴を順次吐出するように液滴吐出ヘッド５の吐出タイミングを制御する制御部１１と、を備えた液滴吐出装置ＩＪである。 （もっと読む）

【課題】吐出対象物を案内する搬送ガイドが簡易な構成で迅速に退避することができ、上流側搬送ローラと下流側搬送ローラとの間の部分をコンパクトに構成することができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置は、（ａ）第１の駆動ローラ１１１と第２の駆動ローラ１２１との間において用紙搬送方向に吐出対象物を案内する第１の搬送ガイド１４１を備え、（ｂ）第１の搬送ガイド１４１が、（ｂ１）搬送可能な最小の用紙における用紙幅方向の寸法よりも用紙幅方向の開口寸法が広い開口部が形成されていない第１の区間部１４１ａと、ライン型インクジェットヘッドのノズル面を覆うキャップが出入可能な開口部１４１ｃが形成された第２の区間部１４１ｂとを有するものであり、（ｂ２）第１のヘッド列１５１における各ライン型インクジェットヘッド１５０の真下の位置から用紙幅方向に巻取り可能な帯状板である。 （もっと読む）

【課題】微小な流路を有する流路部に液体もしくは微粒子を含んだ液体を流し、その流路の一部に設けたノズル部近傍を振動させることで流路外へ液滴として安定して高速に打ち出すことが可能なインクジェット機構部を有し、このインクジェット機構部が、前記流路部と容易に組み付け取り外しが可能であることを特徴とする微小液滴噴出装置を提供する。
【解決手段】流路部５、６、７、８の材質よりも高いヤング率を有する材質層４（例えばガラスや金属）が流路部５、６、７、８とインクジェット機構部３の間に設けられている。インクジェット機構部３は流路部５、６、７、８と容易に組み付け、取り外し可能になるように構成されている。 （もっと読む）