【課題】体積固有抵抗値が小さく、引裂き強さ等の機械的強度が高い導電性エラストマーフィルムを提供する。
【解決手段】導電性エラストマーフィルムを、（１）（ａ）エチレンと、プロピレン及び／又は１−ブテンとを主共重合成分とする共重合体であって、その密度が０．８〜０．９ｇ／ｃｍ³である鎖状オレフィン共重合体３０〜７０質量％と（ｂ）環状オレフィン樹脂７０〜３０質量％からなるエラストマー成分１００質量部と、（２）導電性フィラー１５〜５０質量部を含むエラストマー組成物から製造する。 （もっと読む）

【課題】表面抵抗値及び体積固有抵抗値が小さく、引裂き強さ等の機械的強度が高い導電性エラストマーフィルムを提供する。
【解決手段】導電性エラストマーフィルムを、（１）（ａ）ブタジエンブロック共重合体の水素添加物１００〜５０質量％、（ｂ）環状オレフィン樹脂０〜５０質量％と（ｃ）芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の水素添加物０〜１０質量％とからなるエラストマー成分１００質量部、（２）導電性フィラー１５〜５０質量部及び（３）合成樹脂繊維５〜５０質量部を含むエラストマー組成物から製造する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、走行性（易滑性）と接着性はもちろん、特に自動光学検査システム（ＡＯＩ）における通過性に優れたポリイミドフィルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明のポリイミドフィルムは、フィルム中に、粒子径１００〜２５０ｎｍのポリイミド粒子が０．１０〜３．０重量％の割合で分散・含有されてなり、かつ該フィルム表面には、該ポリイミド粒子に起因する微細な突起が形成されていることを特徴とするものである。
また、かかるポリイミドフィルムの製造方法は、粒子径１００〜２５０ｎｍのポリイミド粒子を０．１０〜３．０重量％の割合で、ポリアミド酸溶液に添加した後、ポリイミド粒子分散・含有する該ポリアミド酸溶液を支持体上に膜状に流延した後、環化してイミド化することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができるセルロースで強化された透光性樹脂複合体を得る。
【解決手段】水溶性セルロースエーテル固形物と透光性樹脂とを複合させた透光性樹脂複合体であり、例えば、水溶性セルロースエーテル固形物が多孔質成形体３であり、多孔質成形体３に液状樹脂を含浸させた後、液状樹脂を硬化させて透光性樹脂にするか、あるいは水溶性セルロースエーテル固形物が、フィルム、鱗片状フィラー、または繊維状フィラーの形態で透光性樹脂中に含有されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】セルロースマトリクスにキトサンまたはキトサン塩を含みおよび／または繊維表面に同じものを呈するリヨセル繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】アミンオキシド製法によるセルロース成型体の製造方法に関し，水溶性第３級アミンオキシドにおいてセルロース溶液を成型する工程と；上記成型された溶液を沈殿させる工程と；このようにして得られた上記成型体を洗浄する工程と；上記成型体を乾燥させる工程と；を含む。本発明の製造方法は，乾燥に先立ちキトソニウムポリマーをセルロースの溶液および／または上記溶液の前駆体に加える，および／または成型体をキトソニウムポリマーで処理する，このときキトソニウムポリマーは実質的に標準的な原液に完全に溶解可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽量で靱性を有し、かつ、圧縮強度に優れ、スラブ軌道の緩衝材や舗装路面に好適に使用可能なゴム成型品を提供する。
【解決手段】アスファルト乳剤、セメントおよびゴム粉を混合した後、１０分間以上の保持時間をおいてから成型されてなることを特徴とするゴム成型品である。前記保持時間は３０分間以上であることが好ましい。また、前記アスファルト乳剤１００質量部に対して、前記セメント３０〜５０質量部と、前記ゴム粉１０〜１００質量部とが配合されてなることが好ましい。さらに、前記アスファルト乳剤が、ノニオン系アスファルト乳剤であることが好ましい。さらにまた、前記ゴム粉の粒径が、０．２〜２．０ｍｍであることが好ましく、前記ゴム粉として廃タイヤの粉砕物を好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮強度に優れた籾殻成形体を提供すること。
【解決手段】籾殻と側鎖に１，２−ジオール構造を有するポリビニルアルコール系樹脂を含有する。 （もっと読む）

【課題】金型からの離型性に優れ、成形性の良好な樹脂組成物を提供する。
【解決手段】１００〜４００℃の加熱により分解してガスを発生する化合物を含有することを特徴とする、金型成形用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】熱に対する収縮性が改善されると同時に接着性が向上したポリイミドフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】（１）３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルエーテルおよびピロメリット酸二無水物から得られるポリイミドと、（２）粒子径が０．０１〜１．５μｍの範囲内にあり、かつ、平均粒子径が０．０５〜０．７μｍである無機粒子を、ポリアミド酸の重量に対して０．１〜０．９重量％からなるポリイミドフィルムであって、フィルムの長さ方向の張力を一定に保ちながらの加熱処理と、放電処理とが順次施され、接触角法に基づき測定した表面自由エネルギー８０ｍＮ／ｍ以上、および２００℃、１時間での加熱収縮率０．１０％以下を有する。 （もっと読む）

【課題】熱に対する収縮性が改善されると同時に接着性が向上したポリイミドフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】（１）１，４−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテルおよびピロメリット酸二無水物から得られるポリイミドと、（２）粒子径が０．０１〜１．５μｍの範囲内にあり、かつ、平均粒子径が０．０５〜０．７μｍである無機粒子が、ポリアミド酸の重量に対して０．１〜０．９重量％からなるポリイミドフィルムであって、フィルムの長さ方向の張力を一定に保ちながらの加熱処理と、放電処理とが順次施され、接触角法に基づき測定した表面自由エネルギー８０ｍＮ／ｍ以上、および２００℃、１時間での加熱収縮率０．１０％以下を有するポリイミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】熱に対する収縮性が改善されると同時に接着性が向上したポリイミドフィルムを提供する。
【解決手段】（１）４，４’−ジアミノジフェニルエーテルおよびピロメリット酸二無水物から得られるポリイミド、および（２）粒子径が０．０１〜１．５μｍの範囲内にあり、かつ、平均粒子径が０．０５〜０．７μｍである無機粒子が、ポリアミド酸の重量に対して０．１〜０．９重量％、均一に分散されているポリイミドフィルムに、放電処理と、フィルムの長さ方向の張力を一定に保ちながらの加熱処理とが順次施され、接触角法に基づき測定した表面自由エネルギー８０ｍＮ／ｍ以上、および２００℃、１時間での加熱収縮率０．１０％以下を有するポリイミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】支持体上に不溶解物が析出して汚れが発生するのを抑制する。
【解決手段】混合タンク１５の中にホッパ１３及び添加剤タンク１２、溶剤タンク１１からセルロースアシレート、添加剤、溶剤を適宜適量送る。溶剤はそのｐＨがドープ２０の濃度がアルカリ性となるように水酸化ナトリウム水溶液で調節されている。加熱装置２２により混合液１７を加熱してドープ２０とした後、濾過器２４に送り、表面に酸性の官能基を持つ多孔質の濾材に通過させる。ドープ２０中のＣａ^２＋やＭｇ^２＋を含むアルカリ土類金属イオンが濾材の表面に引き付けられ、捕捉される。ドープ２０中ではＣａ^２＋やＭｇ^２＋等のアルカリ土類金属イオンとＣＯＯ⁻ とが反応し粗大な金属塩が生成する。第１濾過装置２６でドープ２０を濾過し金属塩を捕捉する。不溶解物を除去した高純度のドープ２０を用いることでフィルム製造設備３５では支持体表面の汚れの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】
ポリイミドフィルムの強度や難伸長性等の優れた機械特性を活かしつつ、表面抵抗率等の電気特性の環境安定性に優れて外部環境により変動しにくく電子写真記録装置の中間転写ベルトや転写搬送ベルトとして用いた場合にトナー像の変形や転写ムラなく良好な画像を記録シートに転写でき、かつ搬送の記録シートを良好に分離できる性能を長期に持続する半導電性ベルトの開発。
【解決手段】
２５℃、６０％ＲＨにおける体積抵抗率が１０⁹〜１０¹⁶Ωcmであると共に表面抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁷Ωであり、かつ３０℃、８５％ＲＨと１０℃、１５％ＲＨにおける表面抵抗率の常用対数に基づく変動幅が１．０以下の単層のポリイミドフィルムからなる半導電性ベルト。 （もっと読む）

【課題】包装材、封止材、電気絶縁材等の技術分野において、柔軟性及びガスバリア性及び耐水性に優れた新素材・新技術を提供する。
【解決手段】変性粘土を主要構成成分とする材料であって、（１）変性粘土と添加物から構成される、（２）変性粘土の全固体に対する重量比が７０％以上である、（３）ガスバリア性及び水蒸気バリア性を有する、（４）耐熱性を有する、（５）耐水性を有する、及び（６）自立膜として利用可能な機械的強度を有する、（７）金属、プラスチック、ゴム、紙等の表面に製膜できる、ことを特徴とする膜。
【効果】変性粘土粒子が高配向し、耐熱性に優れ、柔軟性に優れ、ガスバリア性に優れ、水蒸気バリア性に優れ、耐水性の高い変性粘土膜からなる素材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高品質のフッ素樹脂成形品を製造する方法及び該方法により製造された高品質のフッ素樹脂成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明に係るフッ素樹脂成形品の製造方法は、Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋２（ｎ：６〜１２）で表されるパーフルオロアルカン２種を少なくとも含む混和物をＰＴＦＥファインパウダーの成形助剤に使用し、ペースト押出成形によりシート状成形品を製造し、該シート状成形品をカレンダーロールで圧延して厚み２５μ〜１μの未焼成、半焼成又は焼成ポリテトラフルオロエチレンフィルムに成形加工する方法である。 （もっと読む）

【課題】従来の抄造法による製造では困難な、微細セルロース繊維からなるシート及び、その効率的な生産方法と、微細セルロース繊維シートと樹脂とを複合した繊維強化樹脂材料を提供する。
【解決手段】微細セルロース繊維のスラリーを基材上に塗工し、これを乾燥して形成された微細繊維層を基材から剥離することにより、微細セルロース繊維からなるシートを得ることができる。塗工装置と長尺の基板を用いることで、微細セルロース繊維から成るシートを連続的に生産することができる。また、微細セルロース繊維シートに樹脂を張り合わせまたは樹脂を含浸させることにより、繊維強化樹脂材料が得られる。 （もっと読む）

【課題】擦り傷や異物を低減し、厚み均一性の向上したセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】一次粒子径Ｄ１が１〜１００ｎｍのＳｉＯ₂ 微粒子１１を分散媒に混合し第１分散液２１を得て、これを第１ろ過工程２２によりろ過してからセルロースアシレート溶液１２にインライン混合させる。第１ろ過工程２２で用いたフィルタ孔径を１〜４０μｍとする。インライン工程により得られた第２分散液２５を、第２ろ過工程２７によりろ過した後にこれを流延する。第２ろ過工程で用いるフィルタ孔径は１〜１０μｍである。得られるフィルム３２は、含まれるＳｉＯ₂ 微粒子１１の二次粒子径Ｄ２が、３×Ｄ１＜Ｄ２＜３００×Ｄ１であって、２×Ｒａ＜Ｄ２＜ＴＤ（ＴＤ；フィルム厚みの変動幅、Ｒａ；フィルム表面粗さ）である。このフィルム３２を高精細、大画面の液晶表示装置の偏光板保護フィルムとして用いると、光学ムラがなく良好な表示性能を発現する。 （もっと読む）

合成固体表面材料を製造するための方法及び装置を開示する。本発明に係る方法は、第１の組成物を混合部に供給し、固体粒子をその混合部に供給する段階を含む。本発明に係る方法は、前記混合部に供給された前記第１の組成物と前記固体粒子とを該混合部にて混合して第２の組成物を形成し、該混合部から該第２の組成物を移送する段階をさらに含む。本発明に係る方法は、固体粒子を含む硬化性組成物が形成されるよう、前記第２の組成物内で重合可能な化合物を重合する段階を含む。本発明に係る装置は、固体粒子供給機；スラリー供給機；及び固体表面を形成するスラリーと固体粒子とを混合して混合物を混合部から移送させるために構成された混合機を含む。本発明に係る方法及び装置を用いて製造された合成固体表面材料は、５ｍｍより大きい粒径の粒子を含む。
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