【課題】ステップカバレッジが良く、高温、高圧に耐えられるグリーンシートを基板に転写して誘電体層を形成することによって工程時間を短縮し、且つ性能に優れた誘電体層を提供する。
【解決手段】本発明は、誘電体層用ペースト組成物、グリーンシート及びプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法に関するものである。そのプラズマディスプレイパネルの誘電体層製造方法は、支持フィルム上にＰｂＯ系ガラス粉末、結合樹脂、分散剤、可塑剤及び溶剤を含むペースト組成物を塗布して形成された膜形成材料層を有するグリーンシートを形成する第１段階と、グリーンシートの膜形成材料層を電極が形成された基板上に転写する第２段階と、基板上に転写した膜形成材料層を焼成する第３段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】薄く軽量であり且つ外界の水分から遮断された有機ＥＬ素子を製造するのに好適な水蒸気バリアフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルム上に水蒸気バリア積層体を有してなる水蒸気バリアフィルムであって、前記水蒸気バリア積層体が、珪素、アルミニウム、亜鉛、スズ、および、鉛の酸化物並びに酸窒化物からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物を主成分とするバリア層を有し、かつ、前記バリア層かそれに隣接する層がアルカリ金属の酸化物を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高い反射防止能を有し、屈曲耐性に優れ、かつ高温高湿下で長期間にわたり保存した際の密着性が向上した光学フィルムを提供する。
【解決手段】 透明高分子フィルム基材に金属酸化物層を有する光学フィルムであって、該金属酸化物層は、同一の金属元素からなり、屈折率が周期的に変化する多層構造を有していることを特徴とする光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】可撓性および基板に対する加熱密着性に優れると共に、ハンドリング性にも優れる転写フィルムを好適に形成することができる無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、および、表面平滑性、膜厚均一性に優れたプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）のパネル部材を高い位置精度で効率的に形成することができるＰＤＰの製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）無機粉体と、（Ｂ）結着樹脂と、（Ｃ）特定融点の添加剤とを含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、およびそれを用いたＰＤＰの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 高湿度下においても酸素バリア性に優れ、物理的な衝撃、変形による酸素バリア性の低下が低く抑えられ、酸素バリア性に対する信頼性の高い蓋付き容器の蓋材を提供する。
【解決手段】 少なくともガスバリア性積層体を有する積層体からなる蓋材において、前記ガスバリア性積層体は、基材と、基材の少なくとも一方の面に積層されたガスバリア層とを含むガスバリア性積層体であって、該ガスバリア層がカルボキシル基およびカルボン酸無水物基から選ばれる少なくとも１つの官能基を含有する重合体を含む組成物からなり、前記少なくとも１つの官能基に含まれる−ＣＯＯ−基の少なくとも一部が２価以上の金属イオンで中和されている容器用蓋材。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、多孔質部材と金属酸化物膜との接触面積が大きく、種々のデバイスの性能を向上させることができる積層体を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、多孔質材料を有する多孔質層と、上記多孔質層上に形成され、上記多孔質材料からなる多孔質部材の孔部が第一金属酸化物膜で充填された第一金属酸化物膜充填層と、上記第一金属酸化物膜充填層上に形成された第二金属酸化物膜と、を備えたことを特徴とする積層体を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 気泡の残存がなく、光透過率の高い誘電体層を形成することのできる無機粉体含有樹脂組成物を提供することを目的とする。また、該組成物からなる膜形成材料層、転写シート、誘電体層、誘電体層形成基板の製造方法、及び誘電体層形成基板を提供することを目的とする。
【解決手段】 無機粉体と、水酸基を有する（メタ）アクリル系樹脂と、下記一般式（１）で表わされるリン系化合物とを含有する無機粉体含有樹脂組成物。
【化１】




〔式中、Ｒ^１、Ｒ^２及びＲ^３はそれぞれ独立にＨ、アルキル基、アリール基、アラルキル基、ＮＨ_４^＋（アンモニウム）、又は−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｎ−Ｒ^４（ただし、ｎは１〜１５、Ｒ^４はＨ、アルキル基、アリール基、アラルキル基、又は（メタ）アクリロイル基を示す。）である。〕 （もっと読む）

【課題】 気泡の残存がなく、光透過率の高い誘電体層を形成することのできる無機粉体含有樹脂組成物を提供することを目的とする。また、該組成物からなる膜形成材料層、転写シート、誘電体層、誘電体層形成基板の製造方法、及び誘電体層形成基板を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ａ）無機粉体と、Ｂ）バインダ樹脂と、Ｃ）赤リン、無機リン化合物、一般式（１）で表わされるリン系化合物及びその塩、並びに一般式（２）で表わされるリン系化合物及びその塩からなる群より選択される少なくとも１種のリン含有物とを含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂基板、液晶ポリマー等の３００℃〜４００℃の高温加工プロセスを経て製造されるプリント配線板に適用出来る、高温加熱後の強度の劣化のないキャパシタ層形成材を提供する。
【解決手段】 上部電極形成に用いる第１導電層と下部電極形成に用いる第２導電層との間に誘電層を備えるプリント配線板のキャパシタ層形成材において、第２導電層に銅層の表面に異種金属層として硬質ニッケルメッキ層、コバルトメッキ層、ニッケル−コバルト合金メッキ層、２層のコバルトメッキ層／硬質ニッケルメッキ層、２層の鉄メッキ層／硬質ニッケルメッキ層、３層のコバルトメッキ層／硬質ニッケルメッキ層／コバルトメッキ層、３層の鉄メッキ層／硬質ニッケルメッキ層／コバルトメッキ層等を備える複合箔を採用する。 （もっと読む）

錫化合物とインジウム化合物を含有した原料混合溶液とアルカリ溶液とを反応させると共に継続的に撹拌しながら熟成させて沈殿物を得る工程と、前記沈殿物をデカンテーションにより洗浄し、乾燥してインジウムと錫とから成る水酸化物あるいは水和物粉末を得る工程と、この水酸化物あるいは水和物粉末を不活性ガス若しくは不活性ガスと還元性ガスとの混合ガス雰囲気下で１２００℃以上で焼成してＩｎ_４Ｓｎ_３Ｏ_１２複合酸化物微粒子を得る工程とを具備する方法により従来のＩＴＯ等に比べて安価且つ簡便に製造することが可能になり、平均１次粒子径４００ｎｍ以下、かつＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系における粉体色Ｌ^＊が３０〜７０、ａ^＊が−９．０〜−０．１、ｂ^＊が−１５．０〜４．０である日射遮蔽用Ｉｎ_４Ｓｎ_３Ｏ_１２複合酸化物微粒子を得ることが出きる。 （もっと読む）

【課題】 反射率および白色度が高く耐光性に優れた白色樹脂組成物を用いた、薄型化かつ軽量化が容易なフレキシブル金属張り白色積層体を提供する。
【解決手段】 特定の化学構造式で示される繰り返し単位を有するポリイミドに白色顔料を混合した樹脂組成物からなる白色樹脂層が、少なくとも１の金属層の接着層であるフレキシブル金属張り白色積層体。
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いくつかの実施形態は、電子部品、例えば読み書きヘッドの受け取りおよび格納のいずれか行うための静電気放電に対して安全なトレイ（１００）を含む。そのようなトレイ（１００）は、少なくとも一つの高温高強度重合体と、少なくとも一つの金属酸化物と、少なくとも一つの顔料との混合物から製造することができる。導電性材料としての金属酸化物の使用により、明るい色の静電気放電に対して安全な材料を製造することができるので、材料性能仕様を落とすことなく、そのような材料を顔料で着色することができる。
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【課題】真空断熱材の生産性向上、および経時的な断熱性能の劣化を改善することを目的に、芯材には結合材が不要であることに加え、製造時の必要熱エネルギーの大幅な低減を可能とするガラス繊維成形体からなる芯材を適用した真空断熱材を提供する。
【解決手段】ガラス繊維２の集合体４からなり、ガラス繊維２相互間の接触点の一部には、ガラス繊維２の構成材料からなる結合部３を有し、結合部３の成分がガラス繊維２と略同一であるものであり、ガラスの線膨張係数が５０℃から３００℃の範囲において、３０×１０^-7／℃以上であることを特徴とするグラスウールボードを芯材として用いる。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の熱伝導率の低減、および経時的な断熱性能の劣化を改善することを目的に、真空断熱材用の芯材固体成分の熱伝導を低減すべく、芯材に結合材を使用しないガラス繊維成形体を用い、さらにはガラス短繊維の成形性を改善することで生産性をより一層高めた真空断熱材を提供する。
【解決手段】グラスウールボード１は、ガラス短繊維のウェブの積層体２からなり、前記ウェブ間は物理的交絡により結合され、前記積層体の密度が１００ｋｇ／ｍ³〜４００ｋｇ／ｍ³の範囲、かつ前記ガラスの線膨張係数が５０℃から３００℃の範囲において、３０×１０^-7／℃以上である。 （もっと読む）

高い日射遮蔽特性を有し、生産コストの安価な日射遮蔽用合わせ構造体を提供する。
タングステン酸を還元性雰囲気下で焼成して日射遮蔽機能を有する微粒子１１を得、当該微粒子と高分子系分散剤と溶剤とを粉砕・分散処理することによって日射遮蔽体形成用分散液を調製し、調製された日射遮蔽体形成用分散液をビニル樹脂へ加えて当該ビニル樹脂をシート状に成形して中間膜１２を得、当該中間膜１２を板ガラス、プラスチックから選ばれた２枚の合わせ板１の間に挟み込んで中間層２とし、加熱接着して日射遮蔽用合わせ構造体を製造した。
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