【課題】性質及び製法の改善された外側フィルム層、接着剤ベース層及び粘着付与剤層を含む威圧接着性積層体の提供。
【解決手段】ａ）少なくとも１種のフィルム性ポリマーを含む少なくとも１層の外側フィルム層（Ａ）；
ｂ）少なくとも１種の接着剤ベースポリマーを含む少なくとも１層の接着剤ベース層（Ｂ）；並びに
ｃ）少なくとも１種の粘着付与剤及び少なくとも１種のポリマーを含む少なくとも１層の粘着付与剤層（Ｃ）
を含んでなる感圧接着性（ＰＳＡ）積層体であって、前記感圧接着性積層体が、外側フィルム層（Ａ）を接着剤ベース層（Ｂ）と同時押出して非接着性積層体を形成せしめ、そして粘着付与剤層を前記非接着性積層体の接着剤ベース層側に適用してＰＳＡ積層体を形成せしめることによって得ることができるＰＳＡ積層体。 （もっと読む）

【課題】 段階的な発色又は消色機能を十分に発現できると共に、耐光性の向上と発色濃度の向上も付与できるため、あらゆる分野に使用できる応用性に優れたフォトクロミック積層体を提供する。
【解決手段】 スピロオキサジン誘導体又はスピロピラン誘導体から選ばれるフォトクロミック化合物と、変色感度調整剤とからなるフォトクロミック材料を含む可逆光変色層（Ａ）と可逆光変色層（Ｂ）とを積層してなり、可逆光変色層（Ａ）と可逆光変色層（Ｂ）は発色及び／又は消色時間が異なるフォトクロミック積層体、或いは、支持体上に、可逆光変色層（Ａ）と可逆光変色層（Ｂ）とを併設してなり、可逆光変色層（Ａ）と可逆光変色層（Ｂ）は発色及び／又は消色時間が異なるフォトクロミック積層体。 （もっと読む）

【課題】 常温における弾性率に優れているだけでなく、０℃もしくは０℃以下の低温における靱性が高い基材を有する表面保護フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン系基材にゴム系粘着剤層が積層されている表面保護フィルムであって、ポリオレフィン系基材が、ポリプロピレン成分からなる海相と、オレフィン系エラストマーからなる島相との海島構造を有し、電子顕微鏡により求めた島相間の平均距離が６００ｎｍ以下であり、かつＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠して測定された２３℃における引張弾性率が３００〜２０００ＭＰａである、表面保護フィルム。 （もっと読む）

【課題】 酸素吸収性に優れ、内容物の品質を長期間に亘って良好に維持することができる酸素吸収性多層チューブを提供する。
【解決手段】 内容物の注出口を有する口頸部と、この口頸部に繋がりその尾端をフィッシュテール状に成形した胴部とからなるチューブであって、少なくとも胴部が、その内側から外側に向けて以下の順に積層された内面樹脂層、共役ジエン重合体環化物を有効成分とする酸素吸収剤層、ガスバリアー材層及び表面樹脂層を必須構成層として有してなる酸素吸収性多層チューブ。口頸部がその内側から外側に向けて以下の順に積層された内面樹脂層、共役ジエン重合体環化物を有効成分とする酸素吸収剤層、ガスバリアー材層及び表面樹脂層を必須構成層として有してなることが好ましい。共役ジエン重合体環化物の不飽和結合減少率が１０重量％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、第一の層が赤外領域において光学的に密な層であり、第二の層がポリマー（プラスチック）を基材として含む多層製品（複合材料）に関する。本発明は、更にポリマー成形物品の耐燃性の改良方法、前記多層製品の製造方法、および前記多層製品を備える部品にも関する。 （もっと読む）

【課題】 可視光の吸収率が低いと共に３００〜４０５ｎｍの波長域の紫外線の大部分をカットすることができ、また黄味の発生や紫外線吸収剤のブリードアウトが抑制され、更に耐久性・耐候性の高い塗膜を形成した塗膜付き基材を提供する。
【解決手段】 基材４の表面に、バインダーとなる透光性樹脂に紫外線吸収剤を分散して得られた基層１と、透光性樹脂から形成され基層１の外側に積層されるコート層２とを備える塗膜３を設ける。基層１やコート層２の透光性樹脂は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を分子骨格に有するものであることが好ましく、また基層中に分散して含まれる紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系化合物及びヒドロキシフェニルトリアジン系化合物から選ばれる少なくとも１種、あるいはクロル基を有するベンゾトリアゾール系化合物及びトリスレゾルシノールトリアジン系化合物から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容器外部からの酸素を遮断し、かつ容器内空間部の酸素や、充填された物品中の溶存酸素をより速く除去することが可能な酸素吸収性包装容器、およびそれに用いられる紙基材積層体を提供することを主目的としている。
【解決手段】 上記目的を達成するために、本発明は、紙基材層と、前記紙基材層上に形成されたガスバリア材層と、前記ガスバリア材層上に形成され、共役ジエン重合体環化物を含有する酸素吸収性樹脂層と、前記酸素吸収性樹脂層上に形成された酸素透過性樹脂層とを有する紙基材積層体を提供する。 （もっと読む）

【課題】 低屈折率層をウエット塗布で形成した防眩性反射防止フィルムに関して、表面凹凸が最適化された防眩性反射防止フィルムを提供すること。上記の防眩性反射防止フィルムを高い生産性で製造可能な製造方法を提供すること。該防眩性反射防止フィルムを用いた偏光板および液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】 透明支持体２上に少なくとも防眩層３と低屈折率層４を有し、以下のＩ）〜ＩＩ）を満たす防眩性反射防止フィルム、その製造方法、これを用いた偏光板および液晶表示装置。Ｉ）防眩性反射防止フィルムの内部散乱に起因するヘイズ値（ｈｉ）が、（ｈｉ）≦５０％、ＩＩ）防眩層の表面散乱に起因するヘイズ値（ｈｓ、ＡＧ）と該低屈折率層を形成した後の防眩性反射防止フィルムの表面散乱に起因するヘイズ値（ｈｓ、ＡＧＡＲ）の比が、０．０５＜（ｈｓ、ＡＧＡＲ）／（ｈｓ、ＡＧ）＜１である。 （もっと読む）

【課題】 被着体に貼着されている粘着フィルムを加熱することにより、粘着フィルムの端部が被着体から浮き剥がれ、容易に剥離することが可能である粘着フィルムを提供する。また、上記目的を解決する粘着フィルムを使用したラベル類を提供する。
【解決手段】 熱収縮率が互いに異なる樹脂フィルムａと樹脂フィルムｂとが積層され、更に、該樹脂フィルムｂの面上に粘着剤層ｃが積層された粘着フィルムであって、７０〜１００℃における、前記樹脂フィルムａの熱収縮率ｊと前記樹脂フィルムｂの熱収縮率ｋとの関係が、ｊ＞ｋであり、前記粘着剤層ｃが水溶性またはアルカリ水溶性の粘着樹脂を含有することを特徴とする粘着フィルムを用いる。 （もっと読む）

【課題】 酸素吸収性及びガスバリアー性並びに層間の剥離強度に優れ、内容物の品質を長期間に亘って良好に維持することができる酸素吸収性多層チューブを提供する。
【解決手段】 内容物の注出口を有する口頸部と、この口頸部に繋がりその尾端をフィッシュテール状に成形した胴部とからなるチューブであって、少なくとも胴部が、その内側から外側に向けて以下の順に積層された内面樹脂層、共役ジエン重合体環化物及びエチレン−ビニルアルコール共重合体を有効成分とする酸素吸収性ガスバリアー樹脂層並びに表面樹脂層を必須構成層として有してなる多層チューブ。口頸部がその内側から外側に向けて以下の順に積層された内面樹脂層、共役ジエン重合体環化物及びエチレン−ビニルアルコール共重合体を有効成分とする酸素吸収性ガスバリアー樹脂層並びに表面樹脂層を必須構成層として有してなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ダイシング屑が発生せず、均一かつ適度な拡張性を有し、フイルム同士の耐ブロッキング性に優れたダイシング用基体フイルムを提供する。
【解決手段】スチレン系エラストマー樹脂８０〜１０重量％及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体とジエン系単量体（特に、ブタジエン）とスチレン系単量体との３元共重合樹脂２０〜９０重量％からなる層（Ａ）を含むダイシング用基体フイルム等に関する。 （もっと読む）

【課題】制電性、制電持続性、耐薬品性及び耐衝撃性に優れた成形品が得られる制電性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）オレフィン系樹脂７〜９１質量％、（Ｂ）オレフィン重合体ブロック（Ｂ―１）と親水性ポリマーブロック（Ｂ―２）とを含有するブロック共重合体３〜３０質量％、（Ｃ）芳香族ビニル化合物から主としてなる重合体ブロック（Ｃ−１）と共役ジエン化合物から主としてなる重合体ブロック（Ｃ−２）とを含有するブロック共重合体（Ｃ−ａ）及び／又はその水素添加物（Ｃ−ｂ）１〜５０質量％、（Ｄ）ゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニル化合物を含むビニル系単量体を重合して得られたゴム強化スチレン系樹脂、及び／又は、該ビニル系単量体の（共）重合体５〜４０質量％を含有してなり、上記成分の合計１００質量部に対して、（Ｅ）リチウム塩０．０１〜５質量部を含有してなる制電性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】反射面となる金属薄膜層を鏡面反射層として本発明の積層フィルムの平滑面（表面層Ａ）に形成させることにより、高度で均一な光線反射率が得られ、かつ光学欠点が抑制された鏡面反射フィルム、特に、ＬＣＤ用の面光源反射板の基材として好適な積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】表面層（Ａ）／中間層（Ｍ）／表面層（Ｂ）の少なくとも３層の層構成からなる積層ポリエステルフィルムであって、前記表面層（Ａ）はＳＲｚが０．２３μｍ以下であり、前記中間層（Ｍ）は白色遮光層であり、前記表面層（Ｂ）は粒子を含有し、かつＳＲｚが０．２３μｍを越え２．０μｍ以下であり、前記積層ポリエステルフィルムは、光線透過率が２０％以下であり、表面層（Ａ）の表面に存在する深さ１μｍ以上、長さ３ｍｍ以上の全キズが１００個／ｍ²以下であることを特徴とする積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

医薬品及び医療用機器並びに診断用医薬品の包装用容器の生産に使用される、冷間加工可能な積層体はアルミニウムフィルムを有し、このアルミニウムフィルムは、その第１の面に配置された二軸延伸プラスチックフィルムの外側層と、このアルミニウムフィルムの第２の面に配置されたシール層を備える。このアルミニウムフィルムには押出しラミネーションによって二軸延伸プラスチックフィルムが結合されるか、或いは、二軸延伸プラスチックフィルムはポリオレフィンと共に押出しコーティングされ、アルミニウムフィルムにラッカーラミネートされる。このラミネートは、従来のラミネートよりも、少なくとも１５％は冷間加工性が高く、かつ、耐層間剥離性が改善されている。 （もっと読む）

エラストマー重合体フィルム層及び非ブロッキング性溶剤系塗装層から成る非ブロッキング性塗装エラストマーフィルム。該塗装層は、非ブロッキング性塗装成分を含む。該塗装層は、該エラストマー重合体フィルム層の片面または両面に塗装される。
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【課題】性質及び製法の改善された外側フィルム層、接着剤ベース層及び粘着付与剤層を含む威圧接着性積層体の提供。
【解決手段】ａ）少なくとも１種のフィルム性ポリマーを含む少なくとも１層の外側フィルム層（Ａ）；
ｂ）少なくとも１種の接着剤ベースポリマーを含む少なくとも１層の接着剤ベース層（Ｂ）；並びに
ｃ）少なくとも１種の粘着付与剤及び少なくとも１種のポリマーを含む少なくとも１層の粘着付与剤層（Ｃ）
を含んでなる感圧接着性（ＰＳＡ）積層体であって、前記感圧接着性積層体が、外側フィルム層（Ａ）を接着剤ベース層（Ｂ）と同時押出して非接着性積層体を形成せしめ、そして粘着付与剤層を前記非接着性積層体の接着剤ベース層側に適用してＰＳＡ積層体を形成せしめることによって得ることができるＰＳＡ積層体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）に代替し得る、優れた透明性、真空成形性等とを同時に満足し得るフイルム材料を提供する。
【解決手段】（ｉ）スチレン系エラストマー樹脂８０〜２０重量％、並びに（ii）（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体とジエン系単量体とスチレン系単量体との３元共重合樹脂、及び（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体とスチレン系単量体との２元共重合樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂２０〜８０重量％からなるブレンド樹脂を含む層を有するフイルムに関する。 （もっと読む）

ねじれネマチック液晶を含む１つ以上の層と２０，０００ｐｓｉ（１３８ＭＰａ）以下の弾性率のポリマーを含むポリマーシートの１つ以上の層とを有する多層ラミネートが提供される。ねじれネマチック液晶層は赤外線を反射する。こうして、本多層ラミネートは赤外線エネルギーの透過を低減するのに有用である。例えば、幾つかの実施形態では、多層ラミネートは、自動車または建物などの構造体の内部を冷却するために必要なエネルギー消費を低減するための窓として有用である。好ましくは、多層ラミネートは安全ガラスの有益な特性を保持する。多層ラミネートは、赤外線エネルギーの透過を最小限にするために、赤外線吸収層、二分の一波長板などの追加の層を含んでもよい。多層ラミネートはまた、ポリマーフィルム、ポリマーシート、硬質シートなどの追加の層をさらに含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、耐油性、ミシン目におけるカット性、外観に優れ、かつ、装着時に剥離することがない多層フィルムをベースフィルムとするシュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】 ポリスチレン系樹脂からなる中間層と、前記中間層を挟持するポリエステル系樹脂からなる外面層とからなる熱収縮性多層樹脂フィルムをベースフィルムとするシュリンクラベルであって、前記中間層を構成するポリスチレン系樹脂は、芳香族ビニル炭化水素−共役ジエン共重合体であり、前記中間層と外面層とが、カルボン酸基、酸無水物基、アミノ基、エポキシ基及び水酸基からなる群より選択される少なくとも１種の官能基を分子内に有する、芳香族ビニル炭化水素−共役ジエン共重合体の水素添加物からなる接着層により接着されているシュリンクラベル。 （もっと読む）

製造物上に拘束層ダンパーを設けるための方法が開示されている。 該方法は、第１の重合体材料の層（１６Ａ）を前記製品の基板（１０）に形成し、前記第１の重合体材料を、硬化時に粘弾性を有する材料とする。 次に、硬化時に剛性を有する第２の重合体材料の層（１６Ｂ）を、前記第１の重合体材料が、前記第２の重合体材料と前記製品の前記基板との間で拘束されるように、前記第１の重合体材料に形成する。 前記第１の重合体材料と前記第２の重合体材料との少なくとも１つを、前記製品の製造の際に、バルク状の流体材料源から流体状態で塗布する。 これら重合体材料は、室温を上回る温度へと加熱すること無く硬化するように選択されている。
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