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Fターム[4F100BA05]の内容

積層体 (596,679) | 積層体の層構成 (90,908) | 5層以上の層を有する積層体 (6,800)

Fターム[4F100BA05]に分類される特許

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【課題】包装材料を通して外部から酸素、水蒸気等が侵入することを防止し、且つ包装容器内に存在する酸素乃至包装容器内において発生する酸素を十分に捕捉するのに好適な樹脂組成物、この樹脂組成物からなる層を含むバリア性共押出多層シーラントフィルム、このフィルムを用いた包装材料、包装袋および包装製品を提供する。
【解決手段】樹脂組成物は、パッシブバリア性を奏するエチレン−ビニルアルコール共重合体、アクティブバリア性の酸化性樹脂及び遷移金属触媒を含む。この樹脂組成物からなる層は、一つの層に全ての機能を付与させた劇的なバリア性を奏し、高湿度下においても高い酸素バリア性が維持される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、配線基板を構成する絶縁体のフィブリル化を効果的に防止することにより、信頼性の優れた配線基板およびそれを用いた半導体素子の実装構造体を提供することを目的とする。
【解決手段】平面視において平面方向に沿って樹脂が配向してなる第1絶縁層7aと、可撓性の樹脂からなる第2絶縁層7bとを厚み方向に積層してなる絶縁体7と、絶縁体7の主面に形成された導体層6と、絶縁体7の他主面に形成された熱硬化性絶縁層5と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 耐汚染性や耐候密着性、耐摩耗性等の使用時の耐性において優れることは元より、意匠として視覚的に凹部として認識される凹凸感と奥行き感とを併せ持つと共に、特に、視覚的に認識される凹部が凹部としてより明確に認められる意匠性に優れた化粧シートを提供することであり、さらには、その化粧シートを用いた化粧板を提供することである。
【解決手段】 合成樹脂製透明基材層の一方の面にパターン状低艶印刷層を設けた後に前記一方の面全面に表面保護層を設け、前記合成樹脂製透明基材層の他方の面側に絵柄印刷層を設けた化粧シートであって、前記パターン状低艶印刷層が有機系顔料で着色されていることを特徴とする化粧シート。 (もっと読む)


【課題】壁紙を施工する際に折れじわが発生しにくい施工性に優れた壁紙及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】裏打ち材上に発泡剤及び無機充填剤を含む熱可塑性樹脂からなる発泡樹脂層と、絵柄層とを順に積層した基材シートを有する壁紙であって、発泡樹脂層の表面側から凹凸模様が施され、かつ、裏打ち材のクラーク剛度が75%以下であることを特徴とする壁紙である。 (もっと読む)


装飾用ドライカラー積層体は、ドライカラー層と、該ドライカラー層の一側面上に感圧性接着剤層と、該感圧性接着剤(PSA)と反対の側面に該ドライカラー層と剥離可能に接触している支持材料とを含む。使用する際、該接着剤層は、加圧を受けて該ドライカラー積層体を表面に接着し、該支持材料は、該ドライカラー層を暴露するために剥がされる。建築表面上に実質的に永久的な色彩効果を提供するための方法は、該物品を建築表面に供給することを含む。
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【課題】高度な表面強度が得られ、意匠性や後加工性に優れるのみならず、厚手であっても燃焼エネルギーが小さく、難燃性のため、火災に対する安全性に優れ、且つ廃棄焼却時も燃焼エネルギーが小さく有害ガスの発生がないことから、焼却設備や自然環境に優しく且つバイオマス原料から構成された環境に配慮した化粧シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート基材1上に、少なくとも絵柄インキ層2、透明熱可塑性樹脂層3、表面保護層4がこの順に積層された化粧シートにおいて、熱可塑性樹脂シート基材1がポリエステル系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂、あるいはこれらの混合物からなり、透明熱可塑性樹脂層3がポリ乳酸樹脂、又は該ポリ乳酸樹脂を含有してなるポリエステル系樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】テキスト、シンボル及びイメージ等を良好にかつ永久的にレーザーマーキングによりマーキングすること出来、IDカードやラベルの製造に好適である積層共押出二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート(PET)又はポリエチレンナフタレート(PEN)から成り、ベース層と1層以上の外層の少なくとも2層から成る共押出二軸延伸フィルムであって、当該フィルムが上記PETから成る場合はエチレングリコール及びテレフタル酸以外の共重合モノマーを構成単位として含み、当該フィルムが上記PENから成る場合はエチレングリコール及び2,6−ナフタレンジカルボン酸以外の共重合モノマーを構成単位として含み、上記ベース層は白色顔料および炭化可能なポリマーで被覆されたレーザー吸収剤を含有する。 (もっと読む)


【課題】記録層へ可視情報を記録する際に、かすれが生じたり、ICチップが埋設されている部分の表面基材や裏面基材が削られたりすることを防ぐことができる情報記録媒体を提供する。
【解決手段】情報記録媒体1は、ホールが設けられたコア基材5と、固有の識別情報を格納しホールに埋設されるRFIDインレット8と、コア基材5の一方の面上に設けられる表面基材4と、コア基材5の他方の面上に設けられる裏面基材6と、表面基材5上に設けられ可視情報を記録可能な記録層3とを有する。 (もっと読む)


【課題】 耐汚染性や耐候密着性、耐摩耗性等の使用時の耐性において優れることは元より、意匠として視覚的に凹部として認識される凹凸感と深みとを併せ持つと共に、特に、視覚的に認識される凹部が凹部としてより明確に認められる意匠性に優れた化粧シートを提供することであり、さらには、その化粧シートを用いた化粧板を提供することである。
【解決手段】 合成樹脂製透明基材層の一方の面にパターン状低艶印刷層を設けた後に前記一方の面全面に表面保護層を設け、前記合成樹脂製透明基材層の他方の面側に絵柄印刷層を設けた化粧シートであって、前記パターン状低艶印刷層が無機顔料で着色されていることを特徴とする化粧シート。 (もっと読む)


【課題】壁紙のおもて面の艶が低く抑えられた低艶の発泡壁紙を提供する。
【解決手段】紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層と非発泡樹脂層Aとを順に有する発泡壁紙であって、
(1)前記発泡樹脂層は、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、
(2)前記非発泡樹脂層Aの上には、更に艶消し層が積層されており、当該艶消し層は、平均粒子径が3〜20μmのアクリル粒子を2〜10重量%含有する、
ことを特徴とする発泡壁紙。 (もっと読む)


ポリマーテープの少なくとも2の単層から形成される積層体の製造方法であって、該ポリマーテープは少なくとも200MPaの引張強さを有している積層体の製造方法において、ポリマーテープのプリテンショニングと、その後にポリマーテープを張設下に一方向で平行に位置決めすることとにより、ポリマーテープの第一の単層を形成する工程と、第一の単層を形成した方法と同じ方法で第一の単層の上に少なくとも1の第二の単層を形成する工程と、これらの工程により前記ポリマーテープの方向が、全ての単層において同じであり、かつそれぞれの単層のポリマーテープが、該単層の上または下で隣接している単層のテープとは、ずれて配置されるように、ポリマーテープの少なくとも2の単層を積み重ねる工程と、こうして積み重ねられたポリマーテープの単層を硬化させて積層体を得る工程とを有する、ポリマーテープの少なくとも2の単層から形成される積層体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】加熱転写の温度を下げても、ポリエステルフィルム基材に対する転写層の密着性が低下せず、しかも高い意匠性が得られる化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルフィルムが貼付された木質系材料に転写箔1を加熱転写してなる化粧板の製造方法であって、該転写箔が基材2に少なくとも剥離層3、装飾層4及び接着剤層5を含む転写層6を積層したものであり、ポリエステルフィルムの平均表面高低差が0.02〜0.05mmの範囲であり、かつ、加熱転写の温度が140〜170℃の範囲である化粧板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 近赤外線吸収層などの塗工の際にフィルム表面に静電気の発生によるトラブルが少なく、しかもコーターで塗工する際の走行トラブルが発生することの少ない光学フィルター用ポリエステルフィルムロールを提供する。
【解決手段】 少なくとも片面にカチオンポリマーを含む塗布層を有し、当該塗布層の表面固有抵抗値が1×1013Ω以下である二軸配向ポリエステルフィルムが800mm以上の幅で巻き取られたフィルムロールであって、フィルムの長手方向に1.5mの間隔で、0.39MPaの張力を均等に加えた時に、フィルムに発生するタルミ量が12mm以下であることを特徴とする光学フィルター用ポリエステルフィルムロール。 (もっと読む)


【課題】従来、樹脂と粉体を混合して成膜・成形する場合、樹脂と粉体の比重の違いから、樹脂と粉体を均一に混在させることは困難であった。また、樹脂と比重が違う材料を一体化させる場合、一般に混練機によってマスターバッチを作製しているが、この場合も上記と同様に、両者を均一に混在させることは困難であった。
【解決手段】本発明は、熱可塑性樹脂と機能材を簡便に一体化させる方法を提供する。本発明は、一体化工程を樹脂の硬化及び液状化処理が不要な工程で作製でき、二軸押出等の後工程に利用しやすいよう粉体状から小石状にまで適宜形状を変えて作製することができる。本発明は、少なくとも表面が軟化あるいは溶融状態にある熱可塑性樹脂を利用し、機能材と一体化した粒子にすることを特徴とする造粒方法である。 (もっと読む)


耐引裂き性太陽光制御多層フィルム物品が開示される。多層フィルム物品は、第1のポリマータイプと第2のポリマータイプとの交互の高分子層を有する赤外光反射多層フィルムであって、交互の高分子層が協働して赤外光を反射する赤外光反射多層フィルムと、硬化高分子結合剤中に分散された複数の金属酸化物ナノ粒子を含む赤外光吸収ナノ粒子層であって、赤外光反射多層フィルムに隣接している赤外光吸収ナノ粒子層と、赤外光反射多層フィルムに隣接して配置された耐引裂き性高分子フィルムとを含む。
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【課題】一色の蓄光顔料(インキ)を使用しても、多彩な発光が可能な蓄光印刷シートを提供する。
【解決手段】基材フィルム110の上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層120を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層130を形成する。又は、基材フィルムの上面に、蓄光顔料を含むインキで蓄光印刷層を形成し、この蓄光印刷層上に、着色透明インキで着色透明印刷層を形成し、この着色透明印刷層上に、透明フィルム層140を形成する。また、それぞれの基材フィルムの下面に、ヒートシール材層150を形成する。 (もっと読む)


【課題】容器との密着性を向上させ、容器の基材の重なり部分においても剥がれにくい中蓋用の蓋材を提供する。
【解決手段】紙の両面にポリエチレンを積層した加工紙からなる容器にヒートシールされる蓋材12であって、少なくとも紙からなる基材層21、中間層22、シーラント層23が順次積層され、シーラント層23が少なくとも二種類のポリエチレンからなる二層以上で構成されており、中間層22に隣接する第1シーラント層231を形成するポリエチレンの融点が、容器と接する第2シーラント層232を形成するポリエチレンの融点よりも4℃以上高い蓋材12により、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】 奥行き感のあるメラミン化粧板を得る。
【解決手段】 メラミンとホルムアルデヒドとの縮合物に3価以上のポリアルキレングリコール多価エーテルを添加したワニスを白色系繊維質基材に含浸し、乾燥した樹脂含浸コア紙複数枚と、樹脂含浸パターン紙と、樹脂含浸表面紙とを積層し、熱圧成形してなる熱硬化性樹脂化粧板であって、該樹脂含浸パターン紙は該樹脂含浸コア紙に挟んで積層し、熱圧成形する。白色系繊維質基材としては、漂白されたクラフトパルプ紙を始め、ガラス繊維,ビニロン繊維等の濡れ色となった時透明或いは半透明になる白色繊維を使用する紙、混抄紙、不織布、織布等が適用できる。 (もっと読む)


【課題】ポリイミド前駆体である複数種のポリアミド酸を用い、これらを金属箔上に塗布し、該ポリアミド酸を環化することで、接着性が良く、耐熱性の高い、かつ、サイズ安定性にも優れ、ハロゲンとリンを含有しないフレキシブルシートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属箔2、ガラス転移温度が280〜330℃である第1ポリイミドフィルム3、およびガラス転移温度が190〜280℃である第2ポリイミドフィルム4が、この順序で積層され、さらに前記第2ポリイミドフィルムの上に、ガラス転移温度が190〜280℃である第2ポリイミドフィルム、ガラス転移温度が280〜330℃である第1ポリイミドフィルム、および金属箔が、この順序で積層されてなり、かつ、前記第1ポリイミドフィルムのガラス転移温度が前記第2ポリイミドフィルムのガラス転移温度よりも高いポリイミド複合フレキシブルシート。 (もっと読む)


【課題】シワ等の外観不良のない外観良好な耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】非熱可塑性ポリイミド層の両面に熱可塑性ポリイミド層を有する熱融着性フィルム2と金属箔1とを、加圧加熱成形装置を用いて、前記加圧加熱成形装置の両側の加圧面と金属箔との間に保護フィルム3を配置して連続的に加圧加熱成形する耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法であって、加圧加熱成形後、保護フィルムを片面ずつ逐次剥離し、先に剥離する保護フィルムの表面粗さRz1と後に剥離する保護フィルムの表面粗さRz2が下記式(1)を満たすことを特徴とする耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法。Rz1≧Rz2(1) (もっと読む)


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