【課題】導電性ペースト等を透明基材上に転写して導電性を有するパターンを形成するプラズマディスプレイ用電磁波シールド部材であって、導電性ペースト等の転移不良に基づくパターンの断線、形状不良や低密着性等の不具合が起こることなく、精度よく電磁波シールドパターンが作製され、かつ、カールが一定値以下に抑えられて後工程に不具合を起こさないプラズマディスプレイ用電磁波シールド部材を提供すること。
【解決手段】プライマー層２は電離放射線硬化性樹脂からなり、プライマー層２のうち導電層が形成されている部分Ａの厚さＴＡは、導電層が形成されていない部分Ｂの厚さＴＢよりも大きくなっており、プライマー層２のカールを抑えることにより、該電磁波シールド部材のカール値が２０ｍｍ以下となっていることを特徴とするプラズマディスプレイ用電磁波シールド部材。 （もっと読む）

【課題】柔軟性を損なうことなく、臭気や環境ホルモン物質の発生もなく、耐塩素水性に優れ、かつ、止水時の水の切れも良い主としてシャワーホースに使用される給水・給湯用ホースを提供する。
【解決手段】内面層チューブ２とこの外側を囲う外面層チューブ１からなるホースであって、前記内面層チューブ２はその内層２ａがポリオレフィン系樹脂、外層２ｂがポリオレフィン系エラストマーの２層からなる給水・給湯用ホース。 （もっと読む）

【課題】 マイクロプラズマの径を可能な限り小さくし、その熱容量を低減させてプラズマジェット照射時の基板のダメージを防ぐと共に、金属等を溶融、蒸発又は気化させ、プラズマジェットと共に噴出させることにより、基板上に微小なサイズの金属等のドット及びラインを形成する。
【解決手段】 マイクロプラズマにより溶融、蒸発又は気化する材料を、低融点基板上にドット状に堆積した直径１〜１００μｍの前記材料のドットを備えていることを特徴とする微小なドットを備えた低融点基板。石英管の中に堆積させるための材料及びプラズマガスを導入すると共に、石英管の外周に誘導コイルを配置し、この誘導コイルに高周波を印加して材料を溶融、蒸発又は気化させ、１００μｍ以下の内径を有する石英管のキャピラリー先端から基板に向かって噴射させることを特徴とする基板上の微小な領域にドット又はラインを形成するマイクロプラズマによる堆積方法。 （もっと読む）

表面を有する可撓性基材、及び相互に対して離隔した関係で前記表面に付与された複数の分離保護板を含む保護材料。前記保護板は高熱の付与により大きく膨張する材料を含み断熱、難燃性層を形成する。
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【課題】電磁波シールド性と紫外線吸収性の両方の特性を持つとともに低コストで製造してなる電磁波シールド材と、その電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材１と、透明基材１上に形成された熱硬化性樹脂の硬化物からなるプライマー層２と、プライマー層２上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層３とを有する電磁波シールド材１０であって、プライマー層２のうち導電層３が形成されている部分Ａの厚さＴ_Ａが、導電層３が形成されていない部分Ｂの厚さＴ_Ｂよりも大きくなっているとともに、透明基材１及びプライマー層２の少なくとも一方が、紫外線吸収機能を有するように構成して、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】金型や樹脂基材に加工することなく、見る方向や角度によって平面的な金属光沢感だけでなく、彫金のような凹凸感があり、トップコート後の完成品では意匠面に金属を埋め込んだような立体感が出る非導通部材を提供する。
【解決手段】非導通素材から形成される基材の上部に加飾用のインクで印刷層を形成する工程と、前記基材並びに前記印刷層それぞれの上部に金属を島状構造に蒸着して非導通状態の蒸着層を形成する工程と、前記蒸着層の上にトップコート層を塗布する工程とからなり、前記印刷層の上部にある蒸着層を他の蒸着層より突出させることにより非導通部材を加飾する。 （もっと読む）

【課題】切断特性が良好な複合パネルと、その切断方法を提供する。
【解決手段】複合パネル１は、基板２に対し仕上げ材３を接着剤４によって張り付けたものである。この接着剤４は硬質粒体５を含有している。基板２の材料としては、木質板又は樹脂板が好適である。仕上げ材３としては、タイル、石材、ガラスなどの無機質板が好適であり、特にタイル又は石材が好適である。硬質粒体５としては、石材の破砕物、タイル、衛生陶器、レンガなどのセラミック製品の破砕物、砂を篩分けしたものなどが好適である。 （もっと読む）

【課題】導体パターンの剥がれや崩れがなく、しかも、導体パターンの厚みを厚くでき、抵抗値の低減化、セラミック成形体間の接着性の向上、高周波特性の向上を容易に図ることができるセラミック積層成形体を提供する。
【解決手段】セラミック積層成形体１０は、導体成形体１２を埋設した熱硬化性樹脂を含む２つ以上のセラミック成形体１４と、隣接するセラミック成形体１４間に介在され、熱可塑性樹脂を含む接着層１６とを有し、接着層１６によって２以上のセラミック成形体１４が積層一体化されて構成されている。セラミック成形体１４は、熱硬化性樹脂前駆体とセラミック粉末と溶剤とが混合されたセラミックスラリー２２を、導体成形体１２を被覆するように塗布した後に硬化することによって得られる。接着層１６は、熱可塑性樹脂とセラミック粉末と溶剤とが混合されたペースト２４を硬化することによって得られる。 （もっと読む）

【課題】低コストで簡単に、立体感のある美麗な透かし模様を形成することのできる、優れた加飾成形体の製法と、それによって得られる加飾成形体を提供する。
【解決手段】コンパクト容器の蓋体４を構成する透明層６表面に、ＣＯ₂ レーザを照射して凹状模様Ｐ′を形成した後、その上に薄膜層７を形成し、上記薄膜層７にＹＡＧレーザを照射してこれを部分的に除去加工することにより、透かし模様Ｐを形成した。 （もっと読む）

【課題】プリンタの基材搬送部の汚損を防止して、タグなどのカード基材部に必要な情報を印刷することができる印刷シートを提供する。
【解決手段】印刷シート１０は、プリンタに挿入して使用する印刷用のシートであって、基礎基材４０と、基礎基材４０の片面に設けられた再剥離可能な擬似接着層３０と、擬似接着層３０を介して基礎基材４０に擬似接着され、基礎基材４０から剥離自在に設けられたカード基材部２１と、カード基材部２１を剥離しても基礎基材４０に残り、プリンタの基材搬送を補助する補助基材部２２とを有したシート状基材２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】非可視光線を広い角度範囲に拡散反射し得る光学フィルムを提供する。
【解決手段】基材の表面に酸化チタンを含む白色顔料組成物をパターン印刷してなる光学フィルムである。 （もっと読む）

【課題】立ち上がり形状の大きい箇所でもクラックが発生することなく優れた金属光沢を呈し、同時に、バックライトで照光しても光漏れのない優れた金属光沢を呈するための加飾シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】基体シート上に少なくとも第一金属光沢膜層と第二金属光沢膜層とが形成された加飾シートであって、第一金属光沢膜層６と第二金属光沢膜層８とが重ならないように形成されたことを特徴とする加飾シートとする。 （もっと読む）

【課題】高弾性力を有し応答性も良く、量産し易いばね構造導電性高分子アクチュエータを提供する。
【解決手段】ばね構造導電性高分子アクチュエータは、弾性材料からなり、ばね状にパターンニング形成するばね基材２を用いる。そして、ばね基材２よりも高い導電性を有する導体層５がばね基材上に形成される。さらに、導体層５を電極として用いる電解重合によりばね基材２上に導電性高分子層６が形成される。導電性高分子層６は、ばね基材２や導体層５を覆うように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、加工精度がよく、確実に金属層の転写が可能なセラミックコンデンサ製造用金属層転写フィルムの提供を課題とする。
【解決手段】
その表面に乾式めっき法にて金属層が設けられ、かつその表面形状が所望の積層セラミックコンデンサ電極の形状となっている柱状体である樹脂体と、樹脂フィルムとから構成され、複数の樹脂体が、樹脂体の金属層面側と相対する面が樹脂フィルムと等間隔で、接着材層を介して接合されており、前記金属層と樹脂体との密着強度が１０〜５０Ｎ／ｍであるものである。そして、樹脂体と樹脂フィルムとがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及び／又はポリエチレンナフフタレート（ＰＥＮ）性であり、前記樹脂体の高さが５〜１００μｍ、樹脂フィルムの厚さが１６〜２００μｍであり、前記金属層の厚さが０．１〜１．０μｍの金属層転写フィルム。 （もっと読む）

【課題】 シャープな輪郭を有する金属光沢模様を表現することができる電波透過性転写材の製造方法を提供する。
【解決手段】 剥離性を有する基体シート２の上に、剥離層３を全面的に形成し、次いでその上に水溶性パターン層４を部分的に形成し、次いでその上に電波透過性金属光沢層５を全面的に形成し、次いでその上に全面的または水溶性パターン層４が形成されていない領域に部分的に保護層６を形成し、次いで加熱処理を行い、次いで水洗処理を行って水溶性パターン層４とその上に形成された電波透過性金属光沢層５および保護層６を剥離除去し、次いで接着層７を全面的または部分的に形成する。 （もっと読む）

【課題】粘着部材の位置を揃えて配置することの容易な貼付体、収容体、貼付体の収容方法、及び貼付体の製造方法を提供する。
【解決手段】貼付体１１を構成する粘着部材１２は、被着体に貼着される粘着面１２ａを有している。粘着面１２ａには、剥離ライナ１３が貼着されている。剥離ライナ１３の非貼着領域１３ｂには、係合凹部１４が形成されている。収容部２１ａには、凸条部２２が設けられ、凸条部２２に対する係合凹部１４の係合により、粘着部材１２は凸条部２２に対して位置決めされるように構成されている。貼付体１１は、剥離体に粘着体をその押出成形により積層する積層工程の後に、剥離体に係合凹部１４を形成する剥離体加工工程と粘着体から粘着部材１２を得る粘着体加工工程とを実施することで製造される。 （もっと読む）

【課題】本体部にヒートシールにより商品袋を取り付けるための低融点ポリマー層１１１を表面外側に有し、商品袋再取付けのための粘着剤層１１２を内側に有するシーラント層１１０と、強度を確保するための基材層１２０を含んで構成される再取付け可能なディスプレイストリップ１００において、性能を損なうことなくコスト高の要因である粘着剤の使用量を低減する。
【解決手段】粘着剤層１１２は、前記基材層上の粘着剤部分塗工によって、前記本体部面に対して３０〜８０％の面積を占めて形成され、前記粘着剤層１１２の上に、前記低融点ポリマー層１１１が前記本体部全面に渡って形成される。選択図中の１１３が粘着層の存在しない部分である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子部品や電子部品を実装した回路基板等から発生する熱を、部品や回路基板に直接貼り付けるだけで、高い冷却効果が得られる放熱シートを提供する。
【解決手段】可とう性基板の一方の面に放熱性材料からなる放熱層と他方の面に粘着性材料からなる接合層とを設け、前記接合層の表面と前記可とう性基板とを接続するように連通する伝熱部を設けた放熱シートを構成することで、効率よく発熱部材を冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】 本願発明は、物理学的及び化学的抵抗と、高いレベルの空気透過性を結合した皮膚に接して着用されるＮＢＣ防護衣料に使用される吸着フィルタ材料を提供することを目的としている。
【解決手段】 本願発明は、ＮＢＣ防護衣料、特に下着又は肌着として皮膚に接して着用される衣料のための吸着フィルタ材料であって、該吸着フィルタ材料が多層構造を有し、該多層構造が、第１の布状シート材料、第２の布状シート材料及び前記第１の布状シート材料と第２の布状シート材料の間に配される吸着層によって構成され、該吸着層が、それぞれ独立した粒状、特に球状の活性炭に基づく吸着剤粒子を有し、化学及び／若しくは生物学兵器のような化学的及び／若しくは生物学的有毒物且つ有害物を吸着する吸着フィルタ材料において、前記第１の布状シート材料及び第２の布状シート材料が、少なくとも１方向、好ましくは２方向に弾力性を有するように構成されること、且つ／又は前記第１の布状シート材料及び第２の布状シート材料が、実質的に同一の弾性特性を有することにある。 （もっと読む）

多孔質複合体は、貫通する多数の細孔を画定する構造を有する多孔質膜、その多孔質膜に取り付けられて気体透過性領域と気体不透過性領域を形成する非多孔質不連続表面層および前記多孔質複合体上に配置されてその複合体の少なくとも一部を疎油性にするコーティングを含む。 （もっと読む）