【課題】直接押し出し法における樹脂の膜厚制御を行いながら、かつ表面形状が粗れることなく良好な外観を有するラミネート金属板の製造方法およびラミネート金属板を提供する。
【解決手段】加熱された金属板と樹脂圧着用の剛性体とのニップ部に溶融樹脂を供給して、ラミネート樹脂の膜厚を前記剛性体の金属板への押付け荷重により制御しながら、前記金属板に樹脂を融着させ、次いで、ロール表面温度が30℃以上、樹脂の融点−130℃以下の冷却ロールを用いて前記金属板を冷却する。好ましくは、冷却後に、さらに、水浴及び／またはスプレー水により前記金属板を冷却する。例えば、剛性体はロ−ルであり、該ロ−ルが、前記金属板片面あたりに１本以上配置されている。また、ロールが表面温度の制御可能な金属ロールであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】光遮断性物質を色々な方式で多層フィルム中や積層体の中に含有しても、環状ポリオレフォンを含む多層フィルムと組み合わせることにより、ボイル・レトルト殺菌処理を施した場合にでも光遮断性物質は勿論のこと、包材から発せられる種々物質の内容物側への溶出、移行を防止することができ、それらに侵されることのない多層フィルムとその積層体を提供すること。
【解決手段】光遮断性物質を含むポリオレフォン系樹脂層（１２）と、環状ポリオレフォン系樹脂（１１）を構成要素とする層からなる多層フィルム（１０）。 （もっと読む）

機械（１）は、加熱プレート（５）、加熱プレート（５）の上方で案内する移送路に沿って部材（４）を移送するための移送手段（６）、加熱プレート（５）に対して垂直に移動可能な上部分（８）、上部分（８）に配置されたメンブレン（９）およびメンブレン（９）と加熱プレート（５）との間に配置された、移送手段と同期して移動可能な分離箔（１０）を有している。分離箔（１０）が、部分片（１１）に分割されており、各部分片（１１）は、移送路に対して横方向に方位付けされた１つの端縁においてだけ保持手段（３２）によって保持されている。従って部分片（１１）は、ルーズに、締付けなしで部材（４）上に載置される。メンブレン（９）は、上部分（８）の、加熱プレート（５）へ向いた一周する端面（４６）に添接し、かつ加熱プレート（５）の表面の平面上へ直接移動することができ、それによってこの加熱プレートと共にチャンバを形成する。そして、メンブレン（９）は、張り手段（２５、２６、２７）と結合されている。 （もっと読む）

【課題】ラミネート装置の加熱部材を改良し、過熱・加圧効果を向上し、ラミネート速度を向上させる。
【解決手段】カットペーパーと膜状被覆材との積層体を加熱・加圧・接着する弾性ロール３を有し、その弾性ロールが加熱部ハウジング２に覆われており、その加熱部ハウジングに設けられた凹部２１に板状加熱部材４ａが埋め込み装着されているラミネート装置の改良であり、加熱部ハウジングは、弾性ロールの面に沿って曲面状の形状をなし、加熱部材は、電熱線と雲母板との組み合わせをもって構成され、複数の短冊状板状材の長辺が相互に接触して短辺の方向に連続して形成される多面状体をなし、弾性ロールの面に対応する湾曲状をなしており、弾性ロールの面の少なくとも４０％と対向しており、その結果、加熱効果が増大し、加熱ロールの加熱速度が向上している。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程及び構成で、長尺状感光性ウエブの感光材料層を基板の所望の部位に正確に貼り付けすることを可能にする。
【解決手段】製造装置２０は、ウエブ送り出し機構３２、加工機構３６、ラベル接着機構４０、リザーバ機構４２、剥離機構４４、基板搬送機構４５及び貼り付け機構４６を備えるとともに、前記貼り付け機構４６の上流近傍には、感光性ウエブ２２の境界位置を直接検出する検出機構４７が配設され、前記検出機構４７による検出情報に基づいて、貼り付け位置における前記境界位置と前記ガラス基板２４との相対位置を調整する制御が行われる。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックフィルムへの画像形成手段として電子写真装置を用いた画像記録体の作製装置に関し、不良品を出すことなく、高解像度の画像記録体を高い生産性で連続して作製することができる画像記録体の作製装置を提供することである。
【解決手段】 フィルムの表面に画像を形成する画像形成手段と、支持体と前記フィルムを重ね合わせ積層体とする位置決め手段と、前記積層体をベルト対により形成されるニップ部を通過させて加熱加圧する加熱圧着手段とを含み、前記ベルト対の少なくとも一方の前記ニップ部を形成する側の面に、少なくとも１ヶ所グリップ部を設けるとともに、前記グリップ部の位置を検出する検出部と、該検出部からの出力信号に応じて前記積層体を搬送し、前記ニップ部の入口で積層体の先端部及び前記グリップ部を接触させるタイミング制御部とを含むタイミング制御手段を設けた画像記録体の作製装置である。 （もっと読む）

【課題】溶剤を用いることなく製造できるようにした印刷フイルムと積層フイルムとからなる積層材を提供することを目的とし、また印刷スピードを落さず油性グラビア印刷と同等の印刷スピードで水性グラビア印刷を行なうことが出来るようにする。
【解決手段】印刷用フイルムに水性グラビア印刷で印刷を施した印刷フイルムと積層フイルムとが熱貼合によって積層されている。水性グラビア印刷インキのビヒクルが、印刷用フイルムと積層フイルムとの両方に熱接着する接着成分を含有している。印刷フイルムが、ビヒクル含有量が１０〜３０％である水性グラビア印刷インキを用い、ヘリオ彫刻（スタイラス角度１３０度）によるスクリーン線数が２００線以下、版深が３５μｍ以上の版胴により、乾燥温度が８０〜１５０℃で乾燥されて水性グラビア印刷が施されている。 （もっと読む）

【課題】 内容物の取り出し性に優れ、さらに金属板との密着性、耐熱性、成形加工性に優れる、絞り成形やしごき成形等の成形加工によって製造される金属缶の蓋や胴の素材に好適なポリエステル樹脂ラミネート金属板を提供する。
【解決手段】 二軸延伸ポリエステル樹脂が金属板の両面に被覆された容器用樹脂ラミネート金属板であって、容器成形後に容器内面となる側の樹脂層は、ポリエステルを主成分とする、単層または複層の樹脂層からなり、質量比で樹脂層中に０．１〜２．０％のワックス成分を含有し（複層の場合、各層に質量比で０．１〜２．０％のワックス成分を含有）、容器に成形し、レトルト処理後の樹脂層表面のレーザーラマン法による３０８５ｃｍ^-1付近のラマンバンド強度（Ｉ₃₀₈₅）と２９６８ｃｍ^-1付近のラマンバンド強度（Ｉ₂₉₆₈）の強度比、Ｉ₂₉₆₈／Ｉ₃₀₈₅が、０．２≦Ｉ₂₉₆₈／Ｉ₃₀₈₅≦１．０の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】熱劣化を防止する積層体、および袋材を提供する。
【解決手段】
積層体４０は、不織布４１と、微多孔質フィルム４２と、シーラントフィルム４３とを積層して構成されている。そして、シーラントフィルム４３は、ラミネート層と４３１、シール層４３３と、ラミネート層４３１およびシール層４３３の間に積層される中間層４３２と、を備え、中間層４３２がラミネート層４３１およびシール層４３３よりも密度が高くなるように設定されている。このため、このようなシーラントフィルム４３が微多孔質フィルム４２に接して積層されると、微多孔質フィルム４２は、シーラントフィルム４３に保護され、過大な熱を受けず、熱劣化を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブルプリント配線板の微細配線化、多層積層化を低コストに実現するため、ポリイミドと金属箔との間の接着性が改善された耐熱性のポリイミド金属箔積層板を提供すること。
【解決手段】 ポリイミドフィルムの片面又は両面の表面にシランカップリング剤及び又はシロキサンオリゴマーを塗布、乾燥した後、該ポリイミドフィルム表面の片面又は両面に熱可塑性ポリイミド前駆体ワニスを塗布して接着性ポリイミドフィルムを製造し、該接着性ポリイミドフィルムの片面又は両面と金属箔を加熱圧着することを特徴とするポリイミド金属箔積層板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 易離解性に優れ、押出ラミネート加工が可能なポリオレフィン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 下記（ａ）〜（ｄ）の要件を満たすポリエチレン系樹脂（Ａ）９９．９〜５０重量％に下記（ｅ）〜（ｇ）のいずれかの要件を満たすポリオレフィン系ワックス（Ｂ）０．１〜５０重量％を配合する。
（ａ）密度が８９０ｋｇ／ｍ^３以上９８０ｋｇ／ｍ^３以下、（ｂ）炭素数６以上の長鎖分岐数が１，０００個の炭素原子当たり０．０１個以上３個以下、（ｃ）式（１）と式（２）を共に満たし、
ＭＳ_１９０＞２２×ＭＦＲ^{−０．８８} （１）
ＭＳ_１６０＞１１０−１１０×ｌｏｇ（ＭＦＲ） （２）
（ｄ）吸熱曲線のピークが一つである
（ｅ）Ｍ_ｎが１００以上１０，０００以下、（ｆ）Ｍ_ｗが２００以上２０，０００以下、（ｇ）Ｍ_ｈが２００以上２０，０００以下 （もっと読む）

【課題】 接着剤を用いることなく、鮮明な印刷層を有する複層の樹脂層からなる化粧シートおよび化粧シートの製造方法、ならびに化粧板および化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】 透明フィルム１または着色フィルム２のいずれかに印刷インキを用いて印刷を施して印刷インキ層１２を形成し、この印刷インキ層１２を介して透明フィルム１と着色フィルム２を熱接着した後、印刷インキ層１２と接する透明フィルムの樹脂または／および着色フィルムの樹脂の融点以上の温度に加熱して加圧し、化粧シート１０とする。 （もっと読む）

熱融着性を有する耐熱性フィルムに金属箔を連続的に貼り合わせてなる積層板の製造方法であって、貼り合わせ後の冷却過程において、積層板の端部の温度が中央部に比べて、同じ若しくはそれ以上の温度で冷却されることを特徴とする積層板の製造方法である。この方法により、ラミネートされた積層板に端部波うちが生じ、回路パターン形成工程で積層板を固定できないという問題を回避し、外観の良好な積層板を製造できる。
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例として、外科用器具及び用品を、滅菌、移動及び保管のために包む際に用いるのに適した単一ステップの滅菌包装材料を提供する。単一ステップの滅菌ラップは、大部分の繊維がシートの一方の側に対して平行又は実質的に平行な方向に配向された不織材料からなる第１のシートと、大部分の繊維がシートの一方の側に平行又は実質的に平行な方向に配向された不織材料からなる第２のシートとを含み、該第２のシートの大部分の配向された繊維が該第１のシートの大部分の配向された繊維に対して実質的に直交するように、該第２のシートを回転させて、１つ又はそれ以上の結合点において、該第１のシートに接合する。
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例として、外科用器具及び用品を、滅菌、移動及び保管のために包む際に用いるのに適した単一ステップの滅菌包装材料を製造する方法を提供する。滅菌ラップは、大部分の繊維が同じ方向に配向された不織材料からなる第１のシートを受け取り、第２のシートの大部分の配向された繊維が、該第１のシートの大部分の配向された繊維に対して実質的に直交するように該第２のシートを回転させることと、１つ又はそれ以上の結合点において、該第１のシートと該第２のシートとを接合することにより生成される。
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一つ以上の非弾性材料に結合した一つ以上の弾性材料から成る通気性弾性ラミネートを提供するための製造方法、製造装置および製造物品が開示されている。用途物品も開示されている。
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