【課題】ゴム組成物の混合中にスチレンブタジエンゴムの主鎖を変性することにより、変性ポリマー種を増やすことなく、また設備投資をせずに、転がり抵抗性とウェットグリップ性の両立を図る。
【解決手段】スチレンブタジエンゴム、該スチレンブタジエンゴム中のビニル基と反応する官能基とアミノ基又はアミド基とを有する改質剤、及び、ラジカル発生剤、を混合してプレ混合物を調製し、得られたプレ混合物にフィラーを添加して混合することによりゴム組成物を製造する。改質剤としては、メルカプト基とアミノ基とを有する化合物（例えばシステアミン）や、アクリルアミドなどの酸アミドが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】環境に配慮することも、将来の石油資源の供給量の減少に備えることもでき、硬度を過度に上昇させることなく、さらに、石油資源由来の原材料を主成分とするトレッド用ゴム組成物と比較しても、ゴム強度、湿潤ＡＢＳ制動性能、ウェットグリップ性能および耐摩耗性をすべて向上させることのできるトレッド用ゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴムおよび／またはエポキシ化天然ゴムを含むゴム成分１００重量部に対して、シリカを５０〜８０重量部、およびカーボンブラックを１０重量部以下含有するトレッド用ゴム組成物の製造方法であって、（１）天然ゴム、シリカおよびカーボンブラックを混練りする工程、ならびに（２）工程（１）で排出された混練り物およびエポキシ化天然ゴムを混練りする工程を含むトレッド用ゴム組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性及び破壊特性を大幅に向上させることが可能なゴムマスターバッチ、並びに、該マスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴム分子中に極性基を含有する変性天然ゴムラテックスと、カーボンブラックを予め水中に分散させてなるスラリー溶液とを混合する工程を含むことを特徴とする変性天然ゴムマスターバッチの製造方法、並びに、該方法で製造された変性天然ゴムマスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性及び破壊特性を大幅に向上させることが可能なゴムマスターバッチと、該マスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴム分子中に極性基を含有する変性天然ゴムラテックスと、シリカ及び特定の無機化合物から選択される少なくとも一種の無機充填剤を予め水中に分散させてなるスラリー溶液とを混合する工程を含むことを特徴とする変性天然ゴムマスターバッチの製造方法と、該方法で製造された変性天然ゴムマスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】ゴム片あるいはゴム粉末を処理するためのエネルギーコストが低い方法を提供すること、更には処理して得られたものをリサイクルに役立てる方法を提供することが、本発明の課題である。
【解決手段】本発明により、カーボンブラック及び／又はシリカと粉ゴムを分散させたスラリー溶液と、天然ゴムラテックス及び／又は合成イソプレンゴムラテックスを混合することにより、天然ゴム及び／又は合成イソプレンゴムウェットマスターバッチを製造することが可能となった。該天然ゴム及び／又は合成イソプレンゴムウェットマスターバッチを乾燥して得た天然ゴムマスターバッチを配合することにより、高い物性を維持したゴム組成物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ゴムへのカーボンブラックの分散性を高め、改良された耐摩耗性を有するカーボンブラック含有ゴムウェットマスターバッチ及び収率が改善されたその製造方法、並びにこれを用いたゴム組成物及びタイヤを提供すること。
【解決手段】ゴムラテックスとカーボンブラックの水分散スラリ−を液相で混合する工程、凝固工程および乾燥工程を有するカーボン含有ゴムマスターバッチを製造する方法であって、ＡＳＴＭ Ｄ１５１２に準じて測定されるｐＨが７．０を超えるカーボンブラックの水分散スラリーのｐＨを７．０以下に調整後、ゴムラテックスと混合することを特徴とするカーボンブラック含有ゴムウェットマスターバッチの製造方法、同マスターバッチを用いて得られるゴム組成物、及びそれを用いたタイヤである。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の補強性及び耐摩耗性を向上させることが可能なゴムマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム成分が分散又は溶解したゴム液と、カーボンブラック、シリカ及び特定の無機充填剤からなる群から選択される少なくとも一種の充填剤を溶媒に分散させてなるスラリー溶液とを混合し、凝固させた後、得られたゴムウェットマスターバッチ（Ａ）に機械的なせん断力をかけながら乾燥させる工程において、前記ゴムウェットマスターバッチ（Ａ）を、該ゴムウェットマスターバッチ（Ａ）と異なる組成のゴムマスターバッチ（Ｂ）と共に混合、混練及び乾燥させることを特徴とするゴムマスターバッチの製造方法である。 （もっと読む）

【解決手段】液状ゴムに配合剤を配合して混練し、脱泡した後、ローラ状に成形して架橋硬化させるゴムローラの製造方法において、上記配合剤の一として光重合開始剤を配合すると共に、遊星式混合装置を用いて上記混練操作を行い、かつ紫外線照射によって上記架橋硬化を行うことを特徴とするゴムローラの製造方法を提供する。
【効果】低硬度で圧縮永久歪みが小さい優れた特性を有するゴムローラを良好な寸法精度をもって効率的に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液とゴム溶液とを連続的に混合・凝固させてウエットマスターバッチを製造するに際し、混合・凝固に係る連続運転の長期継続を可能にすることのできる製造方法を提供し、あわせて、この製造方法を実現するための反応器、この方法によって形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】凝固槽２の中に軸線を上下に向けて配置された輻流型攪拌翼３を回転させながら、この攪拌翼３の上方に前記スラリー溶液１１とゴム溶液１２とを供給してこれらを混合・凝固させ、これにより生成された凝固物を含有する凝固液１３を、凝固槽の上方より連続的にオーバーフローさせて排出させるマスターバッチの製造方法。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバーが均一に分散された、炭素繊維複合金属材料及びその製造方法、炭素繊維複合金属成形品及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明にかかる炭素繊維複合金属成形品の製造方法は、エラストマー３０と、銅または銅合金からなる粒子６０と、カーボンナノファイバー４０と、を混合して炭素繊維複合材料を得る工程と、炭素繊維複合材料を所望の形状に成形して炭素繊維複合成形品４を得る工程と、炭素繊維複合成形品４に、銅または銅合金５からなる溶湯を浸透させてエラストマー３０を銅または銅合金５からなる溶湯と置換する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液とゴム溶液とを連続的に混合・凝固したものから固水分離して抽出された固形分を圧搾して脱水するに際し、作業上のトラブルを発生させることなく脱水効率を大幅に向上させることのできるウエットマスターバッチの製造方法、この製造方法により形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】外筒２内で軸心を相互に傾斜させて面対称に対向するよう配置された一対の円錐状ろ過盤６、７よりなる傘型連続脱水機１を用い、外筒２の内周面２ａとそれらの円錐状ろ過盤６、７の錐面６ｃ、７ｃとによって画成される空間Ｖに、前記凝固液から分離された固形分を連続的に供給し、前記円錐状ろ過盤をそれぞれの軸心周りに同じ速度で回転させることにより、二枚の円錐状ろ過盤６、で前記固形分を圧搾しながら前記空間の入り口１３から出口１４まで運んで固形分を脱水し、脱水７された水分を、円錐状ろ過盤６、７を通して排出する。 （もっと読む）

少なくともジエンエラストマー、シリカのような補強用無機充填剤、無機充填剤/エラストマーカップリング剤、および0.05〜2.0 phr量の極めて少量のカーボンブラックをベースとするゴム組成物を含むタイヤトレッド。そのようなトレッドを含むタイヤは、トレッドの光酸化処理後、湿潤地面上での有意に改良されたグリップ性を有する。そのような光酸化処理は、とりわけ可視UV線下において、未硬化状態または加硫後のトレッドまたはタイヤ自体の製造中に、或いはタイヤの寿命中の後の時点においてさえも、有利に実施し得る。 （もっと読む）

【課題】 現状の設備を生かして、作業者の負担を軽減でき、しかも、簡単にトローリーからゴムを回収できる天然ゴム乾燥機のゴム取り出し装置を提供する。
【解決手段】 天然ゴム乾燥機のトローリー１０に形成された複数のゴム収容部１６から乾燥したブロック状の天然ゴム９を取り出すための天然ゴム乾燥機のゴム取り出し装置１であって、天然ゴム９に挿入して、該天然ゴム９を螺合保持するためピック部２と、該ピック部２を一体的に支持するとともに操作するためのハンドル部３とを備え、前記ピック部２は、螺旋状を呈し、その先端部２ａが尖鋭に形成され、ハンドル部３は、略Ｔ字状を呈し、作業者が両手で把持できる形状と寸法を有する横バー部３ａと、該横バー部３ａに対して略垂直に設けられていることを特徴とするものとする。 （もっと読む）

【課題】スタッドレスタイヤのトレッドゴムとして、氷上性能を損なうことなく、混合時間を短縮することができ、また耐摩耗性を改善する。
【解決手段】ゴム成分１００重量部に対してシリカ２０〜６０重量部を含有するスタッドレスタイヤ用トレッドゴム組成物であって、（１）天然ゴムにシリカの一部を配合し混練りして予めマスターバッチを作製し、（２）該マスターバッチに、シス含量９０重量％以上であるブタジエンゴムとシリカの残部を配合して混練りする。前記マスターバッチはゴム成分として天然ゴム４０〜８０重量部と、シリカ総重量の２０〜７０重量％を含有し、上記工程（２）においてゴム成分として前記ブタジエンゴムを２０〜６０重量部配合する。 （もっと読む）

【課題】 最終的に型内に充填されるゴム内部に残留するエアーを低減することで、ボイドの発生を防止して、画像不良を生じない表面性に優れたゴムローラを得ることができるゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 練り機によりゴムを練るゴム練り工程と、練られたゴムを成形機内で可塑化する可塑化工程と、可塑化されたゴムを成形機により金型内に充填する充填工程と、を含むゴムローラの製造方法である。ゴム練り工程および充填工程の２工程、好ましくは、さらに、可塑化工程を含む全工程においてエアー抜きを行う。 （もっと読む）

【課題】 シリカの分散性を向上させ、耐摩耗性を損なうことなく、加工性、湿潤路面での制動性能及び転がり抵抗を改良する。
【解決手段】 ジエン系ゴム１００重量部に、シリカ３０〜１２０重量部、シリカと後工程で配合する改質炭酸カルシウムの合計重量の３〜１５重量％の硫黄含有系シランカップリング剤を配合して混練することによりマスターバッチを得、次にこのマスターバッチに後工程で改質炭酸カルシウムを混練することを特徴とするシリカ及び炭酸カルシウムを含有するゴム組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 簡易かつ安価な構成によってトローリーに残ゴムが付着しないようにして、トローリーをクリーニングする頻度を軽減できる天然ゴム乾燥機のトローリーを提供する。
【解決手段】 トローリー１０は、トローリー１０の底面部１２上に複数のパーティション１４を立ち上げて格子状に配置し、そのパーティション１４によって仕切られた該底面部１２上の空間を天然ゴムの収容部１６とするものであって、収容部１６内で、底面部１２とパーティション下部１４ｄとの境界部２４に、底面部１２から斜めに立ち上がってパーティション内面１４ｅに接する斜面構造２６を設けて、その斜面構造２６によって乾燥後の天然ゴムが前記境界部２４付近の底面部１２から剥れ易くして、トローリー１０の収容部１６に残ゴムが付着し難く最少にする。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性及び破壊特性を大幅に向上させることが可能なゴムマスターバッチと、該マスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】(i)天然ゴムラテックスと、充填剤を予め水中に分散させてなるスラリー溶液とを混合する工程；(ii)前記(i)工程で得られた混合液を凝固させる工程；並びに、(iii)前記(ii)工程で得られた凝固物に極性基含有化合物を加え、機械的なせん断力をかけながら乾燥して、凝固物中の天然ゴム分子に極性基含有化合物をグラフト重合又は付加させる工程を含むことを特徴とする変性天然ゴムマスターバッチの製造方法と、該方法で製造された変性天然ゴムマスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】 充填材が安定して良好分散状態を得、優れたゴム物性を奏するゴム−充填材マスターバッチの製法。
【解決手段】 カーボンブラック、シリカ及び／又は式（Ｉ）ｎＭ₁ ・ｘＳｉＯ_y・ｚＨ₂Ｏ ・・・（Ｉ）［Ｍ₁ は、Ａｌ，Ｍｇ，Ｔｉ，Ｃａ及びＺｒから選ばれる金属、これらの酸化物又は水酸化物（水和物を含む）、及び炭酸塩の少なくとも一種］で表わされる充填材の少なくとも１種の水スラリー液に、ジエン系ゴム有機溶媒溶液を混入する下記工程。（１）（ｉ）水スラリー液中の充填材体積平均粒子径が２５μｍ以下、９０体積％粒径が３０μｍ以下であり、（ｉｉ）水スラリー液から乾燥回収した充填材の吸油量が水中分散前の９３％以上を保持し（２）水スラリー液とゴム溶液を撹拌、混合（３）混合液を共沸点以上に加熱し、有機溶媒を除去しながらゴムを水中で凝固（４）脱水後、せん断をかけながら乾燥。 （もっと読む）

チタン化合物を用いることにより、加硫性エラストマー組成物及び加硫物を製造する。チタン化合物は、シリカ粒子とシリカ反応性化合物間の反応を強めると信じられている。 （もっと読む）