【課題】安価にでき、且つ、強度も有する天然繊維ペレット及び天然繊維強化生分解性樹脂複合材料を提供する。
【解決手段】天然繊維束を駆動案内する駆動ユニット５と、加熱ヒータにてパラフィン等を溶融する溶融槽６０とを有する密着固定装置本体を備えた天然繊維束の密着固定装置１により、パラフィン等を密着固定させて作製した均一長さの天然繊維ペレットと、生分解性樹脂を適切に配合分布させた高品位の、地球環境に支障の少ない天然繊維強化生分解性樹脂複合材料が得られる。 （もっと読む）

本発明は、ガラス長繊維強化熱可塑性組成物の製造方法であって、ａ）多くとも２質量％しかサイズ剤組成物を含有しない少なくとも１種類の連続ガラス多繊維ストランドのパッケージからストランドを解き、ｂ）この少なくとも１種類の連続ガラス多繊維ストランドに０．５から２０質量％の含浸剤を施して、含浸連続多繊維ストランドを形成し、ｃ）含浸連続多繊維ストランドの周りに熱可塑性高分子の被覆を施して、被覆された連続多繊維ストランドを形成する各工程を有してなり、含浸剤が、不揮発性であり、熱可塑性マトリクスの融点よりも少なくとも２０℃低い融点を有し、施用温度で２．５から１００ｃＳの粘度を有し、強化すべき熱可塑性高分子に適合している方法に関する。この方法により、パッケージの取扱いと解くのに問題がなくなり、使用する設備のファウリングがなくなり、製造が安定かつ一定になり、被覆工程中の再現性がよくなり、良好な機械的性質および高品質の表面外観を有する物品に製造できるガラス長繊維強化熱可塑性製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】 ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）とポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）の溶液ブレンド体を製造する製法を提供する。
【解決手段】 ＰＢＩは４０℃から８０℃の間の温度で３０分から２時間をかけて硫酸と混合してＰＢＩ溶液を製造し、次に室温まで冷却して冷却ＰＢＩ溶液を作成する。次にＰＥＫＫを冷却ＰＢＩ溶液に加えて混合物を作成し、その混合物を室温で３０分から２時間撹拌して撹拌混合物を作成する。この撹拌混合物を過剰量の水に素早く撹拌しながら注入して含水混合物を作成する。この含水混合物を濾過してブレンド体を製造する。このブレンド体を水で洗浄し、乾燥させる。得られたブレンド体は、ＰＢＩ／ＰＥＫＫ比が１：９９から９９：１までのあらゆる比率のブレンド体として産出可能である。 （もっと読む）

ゴム組成物を含むタイヤトレッドであって、上記組成物が、少なくとも１種のジエンエラストマー、１種の補強用充填剤および１種の可塑化系を含み；上記可塑化系が、下記の成分を組合せて含むことを特徴とするタイヤトレッド：
‐ガラス転移温度(Tg)が0℃よりも高い可塑化用炭化水素樹脂；および、
‐下記の式(I)で表されるカルボン酸ジエステル：
R-OOC-(CH₂)_n-COO-R
(式中、nは、1〜15の範囲内に含まれ；R基は、同一または異なるものであって、炭化水素基を示す)。
また、本発明は、そのようなトレッドの、耐摩耗性および湿潤グリップ性に関する性質における実質的に改良された妥協点を示すタイヤの製造または再トレッド形成における使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂の溶融混練温度より低い融点を有する添加剤を溶融混練する場合に、焼けや黒点等の異物を発生することなく、コスト的にも負担とならない方策を提供。
【解決手段】かみ合い型同方向回転二軸スクリュー押出機を用いて、該押出機のシリンダー内を、材料供給口から出口までの間に、設置されるスクリューエレメントにより、ａ）順送りスクリューによる、未溶融又は半溶融の固体材料を輸送する固体輸送ゾーン、ｂ）ニーディングディスクによるミキシングゾーン及びｃ）順送りスクリューによる、溶融した材料を輸送する溶融ゾーンの３ゾーンに分画し、材料がこれらのゾーンを順次通過する間に該混練を行う、熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の混練り工程及び／又は押出し工程におけるゴム組成物の装置への密着を抑制することが可能なタイヤトレッド用ゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】次式：(RfR²O)_aP(=O)(OR¹)_b(OH)_c(OM)_d又は(Rf'R³O)_eP(=O)(OX)_f-O-{P(=O)(OH)O}_jP(=O)(OR⁴Rf")_g(OH)_h(OY)_i［式中、Ｒf、Ｒf'及びＲf"は炭素数４〜２０のフルオロアルキル基等；Ｍはアンモニウム基等；Ｒ¹は炭素数１〜５のアルキル基；Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴は炭素数１〜５のアルキレン基等；ａは１〜３の整数、ｂ、ｃ及びｄは２〜０の整数；Ｘは水素原子、アンモニウム基等；Ｙはアンモニウム基等；ｅは１又は２、ｆは２−ｅ；ｇ、ｈ及びｉは２〜０の整数；ｊは０〜３の整数］で表わされるフッ素系リン酸エステル及びその塩からなる群から選択される少なくとも一種の離型剤成分を、ゴム組成物の混練り工程及び／又は押出し工程に使用する。 （もっと読む）

【課題】円形度の高い樹脂粒子を効率よく製造する製造法および製造装置を提供し、さらに、樹脂微粒子の一種であるトナー粒子について、円形度の高いトナー粒子を製造可能とすることである。
【解決手段】樹脂もしくは樹脂混合物を溶融もしくは溶解後に、微細な押し出しノズル孔からこれを押し出し、高温ガス流と衝突させた後、引き続いて高温雰囲気化に置くことによって円形度の高い粒子を得る。特にトナー粒子の場合には、樹脂、ワックス、顔料、ＣＣＡのいずれかを含む材料の混練物を用いる。 （もっと読む）

【課題】筐体をリグノセルロース系樹脂組成物から射出成形により成形可能として、その製造能率の向上を図ることができるリグノセルロース系樹脂組成物の筐体射出成形方法及びリグノセルロース系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】本願発明の筐体１００の製造方法によれば、蒸気処理工程（Ｓ２）の後で、かつ、成形工程（Ｓ８）の前に、混練工程（Ｓ５）が実行され、その混練工程（Ｓ５）では、リグノセルロース系改質材が生成されたリグノセルロース系材料に、生分解性樹脂とリグノセルロース系改質材が生成されたリグノセルロース系材料との混練物の全重量に対して５重量％以上の割合で生分解性樹脂及び滑剤が混練される。これにより、リグノセルロース系改質材が生成されたリグノセルロース系材料の流動性を向上させて、筐体１００を射出成形で製造できるので、筐体１００を圧縮成形で製造する場合と比較して、製造能率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題などを抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルムの幅方向の両側端部におけるフィルム端部把持が、多数のピンシートと個々のピンシートに配された多数のピンで構成され、該ピンがフィルム両側端部を突き刺すことでなされ、幅方向およびまたは搬送方向に張設した状態でフィルムを搬送するテンター式処理部を有する高分子フィルム製造装置の突き刺されたフィルムの接するピンシート表面に凹凸が設けられた高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

プラスチック製造における供給原料として使用される、リグノセルロース材料を含むペレット又は顆粒を製造するための方法であって、１つまたは複数のポリマー、モノマーまたはオリゴマーを含む液体調合物を乾燥空気ストリームまたは湿潤空気ストリームで輸送し、繊維に塗布し、繊維を固体製品に成形し、固体製品を細分化してペレットまたは顆粒を製造することとを含む方法。典型的には、繊維板製造プラントにおいて、導管が繊維を輸送する。 （もっと読む）