【課題】切り粉がからんだり噛み込んだりすることなく除去できる。
【解決手段】桁１のバリ３を切除するバリ取り装置１０は、進退可能な棒状の支持部材１１の先端側に支持したロータリカッタ１６を有している。ロータリカッタ１６の支軸１６ａに回転ローラ２０を連結し、回転ローラは支持部材に設けた回転軸１８を中心に回転可能な接離部材１９に取付ける。回転軸１８はアーム部を介して支持部材１１の長手方向に延びる作動ロッド３２に連結する。作動ロッドを前進させると回転軸１８を中心に接離部材１９が回動し、ロータリカッタを連動させて桁１のバリ３に当接させる。ロータリカッタは支軸１６ａを中心に円弧状の切刃を周方向に所定間隔で配列させ、駆動源に連結したベルトによって回転ローラ２０を回転させてロータリカッタでバリを回転切削する。切り粉は支持部材に設けた排出パイプ４１の開口４１ａから吸引排出する。 （もっと読む）

【課題】バレルハウジングの下方に配設したレール上のローラを用いてバレルを移動可能とし、バレルの交換を容易とすること。
【解決手段】本発明によるスクリュ式押出機およびそのバレル交換方法は、スクリュが回転駆動可能に内挿される複数のバレルからなるバレルハウジング4を、多数のローラ21が設けられたレール20をジャッキ9により上下動自在に支持するように構成される分割バレル交換装置22のローラ21上で転動させてバレル1の組替えを行う構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】 樹脂表面に機能性フィラーを有効に固着した、フィラーの脱落を防止し、フィラーの比表面積の減少を抑制することができる様々な用途に有用な樹脂成型物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 被処理樹脂成型物（３１）を、槽（３２）内に湿熱ゲル化樹脂がゲル化する温度以上に加熱したフィラーを含む加熱されたフィラー分散溶液（３３）に含浸して湿熱処理することにより、前記湿熱ゲル化樹脂をゲル化させたゲル化物でフィラーを樹脂表面に有効に固着させる。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂パッケージング容器の連続成形工程でロール状に巻き取られたトリミングロスを、保管及び運搬に場所を取らず取扱い容易な形態とし、保管中や搬送中の品質低下を防止し、高品位原料として回収して再利用し易くする手段を提供する。
【解決手段】 合成樹脂パッケージング容器の連続成形工程でロール状に巻き取られたトリミングロス巻回物Ｍを支持杆２によって持上げ状態で支持し、トリミングロス巻回物Ｍ全体に非通気性袋５を被せ、袋５内の吸引脱気によってトリミングロス巻回物Ｍの嵩を低減したのち、袋詰めトリミングロス巻回物Ｍを支持杆２から離脱させ、非通気性袋５の袋口５ａを封止する。 （もっと読む）

【課題】 内部を清浄空気により清浄にしたボックス内で成形機による成形、取り出し機による成形機からの成形品の取り出しなどを行う成形装置であって、成形後の成形品に粉塵等が付着することを効果的に防止することができる成形装置を提供する。
【解決手段】 取り出し機２２が配置された自動機室１６の天井部の取り出し機上方に、清浄空気を自動機室内に下向流で導入する送風機３８を設置する。また、成形機１８が設置された成形機室１４と自動機室との間の仕切り壁１２に、清浄空気の通過口および成形品の搬送口となる開口部４２を形成する。さらに、自動機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４２、４４を設け、成形機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４８を設ける。 （もっと読む）

【課題】絶縁性シートの帯電を防止する接圧ロール、それを使用した巻取装置および絶縁性シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】接圧ロールのロール軸方向に複数の基材からなるロールであって、ロールのロール軸方向の両端部に帯電制御剤を２０質量部以下含むことを特徴とする。これにより、接圧ロールのたわみによって強く摩擦帯電する両端の帯電欠点を抑制し、巻きズレなど品位の低下も無い良好な巻き姿が保てる。
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【課題】低靭性、脆性破壊され易い材料のバリを、本体側まで削ってしまうことなく滑らかに除去するバリ取り装置。
【解決手段】バリ取り装置１０は、丸棒からなるツール２４を含むバリ取り工具２０を有し、ロボットに取り付けて、丸棒状のツール２４をモータ２２によって回転させつつ、その外側円周面を、押圧装置４０によって、ワーク表面のバリ６２に押し付けながらバリ６２が形成されている表面に沿って移動させ、バリを脆性破壊するようにされている。 （もっと読む）

装置であって、対象物（２；２’）を形成するための形成手段（３）と、前記形成手段（３）から出口エリアへの経路に沿って前記対象物（２；２’）を移動させるために配置された移動手段（６、２９）また、さらに作用流体のための通路手段（１８、１９、４２、４３）を含む。前記通路手段（１８、１９、４２、４３）は、前記対象物（２；２’）が、少なくとも前記経路の事前設定された部分において前記出口エリアに向けて移動されることを可能にするために配置されている。方法であって、前記対象物（２；２’）を前記出口エリアに向けて移動させることを可能にするように対象物（２；２’）を形成することと、出口エリアに向けて導く経路に沿って前記対象物を移動させることと、そして少なくとも前記経路の事前設定された部分で、作用流体を有する前記対象物（２；２’）に作用することを含む。
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本発明は、所望の外観を有するプラスチック製品の設計方法を提供する。この方法は、所望の外観を得ること、更に一組の仮想製品パラメーターから製造パラメーターを得ることを含む。本発明は、目標製品の外観（目標製品外観）を特性決定し、次いで仮想製品パラメーターを目標製品外観に適合させる工程を含むことができる。
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【課題】 タブレットに付着する微粉等の除去効率をより一層向上させ、金属異物の発生をなくし、作業性、メンテナンス性をより向上させることができ、今後の更なるファインピッチ化にも対応可能なタブレットのバリ取り装置を提供する。
【解決手段】 本願発明によるタブレットのバリ取り装置３１は、少なくとも、回転自在な筒状の傾斜ドラム３４と、一対の回転軸５２ａ、５２ｂと、傾斜ドラム３４の全体を格納するフード３９が取り付けられた支持枠体と、傾斜ドラム３４を回転駆動させる駆動機構とから構成される。傾斜ドラム３４の両端部の周囲にはフランジ３６ａ、３６ｂがそれぞれ形成されている。一対の回転軸５２ａ、５２ｂの支持枠体内の両端にはローラー５５ａ〜５５ｄがそれぞれ固着され、フード３９より突出した一方の端部にはギア付きプーリーが固着されている。駆動機構の駆動モータの駆動力が、タイミングベルトを利用した伝達方法により一対の回転軸５２ａ、５２ｂに伝達され、さらにローラー５５ａ〜５５ｄとフランジ３６ａ、３６ｂとの当接により、傾斜ドラム３４が安定して回転する。 （もっと読む）