【課題】再利用できる中子を用いるとともに、中子の除去時間を短縮することで、多種少量生産には適した樹脂製遠心羽根車の成形方法を提供すること。
【解決手段】遠心羽根車の外径に対応した金型１を有する射出成形機の金型１内に平行に形成されている主板成形部と副板成形部との間に、加水分解型で、かつ、疎水性の第１の樹脂材製の複数の中子９ａを周方向に沿って所定の間隔で設けて、中子９ａで囲まれる主板成形部５と副板成形部６との間の部分に、軸心から外周方向に向かって渦巻き状に延びる羽根成形部を形成し、金型１内において非加水分解型の第２の樹脂材により射出成形し、この射出成形された成形物の中子９ａに水を接触させて、成形物の内部から中子９ａを加水分解させて除去させる。 （もっと読む）

【課題】耐食性、熱伝導性を有しつつ、磨き仕上げ時のうねりを抑制可能なプラスチック成型金型用鋼を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０９％〜０．１３％、Ｓｉ：０．１０％〜０．４０％、Ｍｎ：０．３０％〜０．８０％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｃｕ：０．８０％〜１．２０％、Ｎｉ：２．５０％〜３．５０％、Ｃｒ：２．０％〜３．０％未満、Ｍｏ：０．１０％〜０．４０％、Ｖ：０．０１％〜０．１０％、Ｎ：０．０２００％以下、Ｏ：０．０１００％以下、および、Ａｌ：０．５０％〜１．５０％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物よりなり、かつ、３．４≦１０×Ｃ＋Ｍｎ＋Ｃｒ≦４．８を満たす鋼とする。 （もっと読む）

（Ａ）少なくとも１種の樹脂系（ａ）と少なくとも１種の硬化剤系（ｂ）とを含むシームレスモデリングペーストを支持体上に塗布して、硬化可能材料の連続皮膜を形成させる工程；および（Ｂ）該シームレスモデリングペーストを硬化させる工程；を含む、治工具または金型を製造するための方法が特許請求されている。使用される組成物は、２より大きい平均エポキシ官能を有するエポキシ樹脂（ａ１）を含む樹脂系（ａ）、および２より大きい平均アミン官能価を有するアミン化合物（ｂ１）を含む硬化剤系（ｂ）を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】樹脂、特にフッ素樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂を成形するための消耗の少ない耐食性に優れた金型部材を提供する。
【解決手段】Ｃｒ：１０〜２５％、Ｍｏ：２０超〜２５％、Ｔｉ：０．８超〜４％、Ｎ：０．００１〜０．０４％、Ｍｎ：０．０５〜０．５％、Ｍｇ：０．００１〜０．０５％、Ｆｅ：０．１超〜１．０％、Ｓｉ：０．０１〜２．０％未満、Ａｌ：０．０１〜１．５％未満、Ｖ：０．０１〜０．３％、Ｂ：０．０００５〜０．００２％を含有し、さらに必要に応じて、（ａ）Ｃｕ：０．５〜４％、（ｂ）Ｎｂ：０．５〜３％およびＴａ：０．５〜３％の内の１種または２種、（ｃ）Ｗ：０．１〜１％の内の１種または２種、上記（ａ）〜（ｃ）の内の１種または２種以上を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなり、不可避不純物として含まれるＣ量を０．０５％以下に調整した成分組成を有する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック樹脂成形金型の要求特性（高硬度・非磁性・高耐食性・優れた清浄度）を満たすことが可能なプラスチック樹脂成形金型用Ｎｉ基合金及びこれを用いたプラスチック樹脂成形金型を提供すること。
【解決手段】
質量％で、Ｃ≦０．０５％、Ｓｉ≦０．８％、Ｍｎ≦０．８％、Ｐ≦０．０３％、Ｓ≦０．０１％、３０≦Ｃｒ≦４５％、及び、１．５≦Ａｌ≦５．０％を含有し、残部がＮｉ及び不可避的不純物からなる金型用Ｎｉ基合金であって、
その組織の９０％以上にαＣｒ相及びγ＋γ’相からなるラメラ構造が形成されていることを特徴とするプラスチック樹脂成形金型用Ｎｉ基合金。 （もっと読む）

【課題】樹脂、特にフッ素樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂を成形するための消耗の少ない耐食性に優れた金型部材を提供する。
【解決手段】Ｃｒ：４０超〜５０％、Ｔｉ：０．８超〜４％、Ｃｕ：０．５〜４％、Ｎ：０．００１〜０．０４％、Ｍｎ：０．０５〜０．５％、Ｍｇ：０．００１〜０．０５％、Ｆｅ：０．１超〜１．０％、Ｓｉ：０．０１〜２．０％未満、Ａｌ：０．０１〜１．５％未満を含有し、さらに、（ａ）Ｎｂ：０．５〜３％およびＴａ：０．５〜３％の内の１種または２種、（ｂ）Ｍｏ：０．１〜１％、Ｗ：０．１〜１％の内の１種または２種、上記（ａ）〜（ｂ）の内の１種または２種以上を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなり、不可避不純物として含まれるＣ量を０．０５％以下に調整した成分組成を有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂、特にフッ素樹脂やポリフェニレンサルファイド樹脂を成形するための消耗の少ない耐食性に優れた金型部材を提供する。
【解決手段】Ｃｒ：４０超〜５０％、Ｔｉ：０．８超〜４％、Ｃｕ：０．５〜４％を含有し、さらに必要に応じて（ａ）Ｎ：０．００１〜０．０４％、Ｍｎ：０．０５〜０．５％、Ｍｇ：０．００１〜０．０５％、（ｂ）Ｆｅ：０．１超〜１．０％、
（ｃ）Ｓｉ：０．０１〜２．０％未満、（ｄ）Ａｌ：０．０１〜１．５％未満、
上記（ａ）〜（ｄ）の内の１種または２種以上を含有し、残部がＮｉおよび不可避不純物からなり、不可避不純物として含まれるＣ量を０．０５％以下に調整した成分組成を有するＮｉ−Ｃｒ−Ｔｉ−Ｃｕ系合金からなる。 （もっと読む）

【課題】従来鋼種に比較して、鋼材の製造性が良く、金型に適用した際に、耐摩耗性、鏡面性に優れ、耐食性が良好なプラスチック成形金型用鋼、また、これを用いたプラスチック成形金型を提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．３５０％以上０．５７０％以下、Ｓｉ：０．１０％以上０．５０％以下、Ｍｎ：０．１０％以上１．００％以下、Ｃｕ：０．０５％以上０．２０％以下、Ｎｉ：０．０５％以上０．３０％以下、Ｃｒ：１０．００％以上１４．００％未満、Ｍｏ：０．２０％未満、Ｖ：０．０１％以上０．１０％以下、Ｎ：０．０８０％以上０．１５０％以下、Ｏ：０．０１００％以下、Ａｌ：０．０５００％以下、Ｃ＋Ｎ：０．５００％以上０．６５０％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物よりなるプラスチック成形金型用鋼とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属またはその合金の層が表面または内部に適用された成形製品の作製方法を提供する。
【解決手段】この方法では、成形型が使用され、この方法は、成形工程および金属化工程から構成され、成形工程および金属化工程は、両方とも、成形型内で行われ、該金属化工程は、無電解プロセスよりなり、本発明は、さらに、該方法により得られた成形製品を含むデバイスに関するものである。 （もっと読む）

【課題】 付着した汚れの種類によらず、簡易かつ低コストで洗浄することができる型およびその洗浄方法、当該型の製造方法を提供すること。
【解決手段】 所定のパターンを有する型本体１と、パターンの表面に形成される洗浄用膜２と、を有する型１００を、型本体１のパターンを損傷することがない溶剤又はガス等で処理することにより、型の表面に付着している汚れを洗浄用膜２ごと除去する。また、洗浄後の型本体１に所定の方法により洗浄用膜２を形成し、型１００を再生する。 （もっと読む）

【課題】柔軟で表面性状も良好なホース製造用マンドレルを提供する。
【解決手段】４−メチル−１−ペンテン系樹脂に、ポリオレフィン、オレフィン系熱可塑性エラストマー及びスチレン系熱可塑性エラストマーから選ばれる少なくとも一種を配合せしめた樹脂組成物よりなる芯体の外周面に、保護層を形成してなるホース製造用マンドレル。好ましくは保護層の主成分が４−メチル−１−ペンテン系樹脂である。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックの成形に利用される射出成形機、押出成形機に使用される部品や金型等に必要とされる耐食性、耐摩耗性、靱性に優れたプラスチック成形用鋼および成形部品を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：１．０超〜１．８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：０．１〜１．０％、Ｃｒ：６．０〜９．０％、Ｍｏ：２．０〜６．０％、Ｖ：２．７〜４．０％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる高温焼戻しにより６４ＨＲＣ以上の高硬度を有する耐食性、耐摩耗性に優れたプラスチック成形用鋼。およびその成形部品。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック成形品等の成形金型において、成形品のエアー溜まりの発生を防止すると共に、離型性、耐腐食性等に優れた金型を提供し、併せて、そのような金型の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 金型の成形表面を凹凸面２に形成し、その凹凸面２に通常鍍金層３およびフッ素含有鍍金層４を順次施して２重の被膜を形成し、研磨により成形表面に前記２つの被膜が共に露出すると共に凹部６が残るように形成した。また、金型の表面処理方法は、サンドブラスト等により金型の成形表面に凹凸２を形成する表面研削工程と、この凹凸表面２を研磨する第１研磨工程と、研磨表面を洗浄、脱脂等する洗浄工程と、凹凸２が形成された成形表面に鍍金する第１鍍金工程と、更にフッ素含有鍍金を行う第２鍍金工程と、成形表面に前記２つの被膜が共に露出すると共に凹部６が残るように研磨する第２研磨工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】 ガスケットの耐用寿命を長くして交換回数を少なくすることができる成形金型を提供する。
【解決手段】 上型１と、下型２と、これら上下型１、２を突き合わせて形成されるリテーナ空間３に保持されるリテーナブロック４と、このリテーナブロック４の周縁部に形成した凹段部５に配されると共に上型１の垂直面６と下型２の水平面７とに当接するガスケット９とを備えた成形金型に関する。上型１の垂直面６を下型２の水平面７より下方に延長する。前記上型１の垂直面６に近接する下型２の水平面７の端部を下方に傾斜する傾斜面１０として形成する。上型１の垂直面６の下端で構成されるエッジ効果で、成形品２４を脱型する際にガスケット９から容易に引き剥がすことができる。 （もっと読む）

【課題】十分な硬度、耐摩耗性、耐腐食性を有しつつ、精密加工性、鏡面加工性に優れたプラスチック成形金型用鋼を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．８０ｗｔ％以下、Ｓｉ：０．０１ｗｔ％以上１．４０ｗｔ％未満、Ｍｎ：０．０５ｗｔ％以上２．０ｗｔ％以下、Ｎｉ：０．００５ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｃｒ：１３．０ｗｔ％以上２０．０ｗｔ％以下、Ｍｏ＋１／２Ｗ：０．２０ｗｔ％以上４．０ｗｔ％以下、Ｖ ：０．０１ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｎ：０．３６ｗｔ％以上０．８０ｗｔ％以下、Ｏ：０．０２ｗｔ％以下、および、Ａｌ：０．８０ｗｔ％以下、を含み、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなるプラスチック成形金型用鋼とする。 （もっと読む）

樹脂材料を用いて射出成形する際に用いられるスタンパ、およびその製造方法であって、樹脂材料と接触するスタンパの表面に、Ｎｉ合金、Ａｇ合金、またはＣｕ合金の何れか一の合金からなる耐腐食性膜を形成することにより、樹脂材料と接触する部分が腐食しない、耐久性に優れたスタンパが提供される。また、スタンパ製造用型の表面に上記耐腐食性膜を形成し、その上にスタンパを形成して、当該スタンパと耐腐食性膜とを一体で剥離する方法が提供される。
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