【課題】 ガスケットと窓板（窓ガラス）との隙間を伝って水が車内側に浸入することを確実に防止できるようにする。
【解決手段】 ガスケット内周側に全周に亘って連続して形成した凹状溝２０の底壁２３に、シール突条２６を全周に亘って連続して形成する。これにより、ガスケットの凹状溝２０に窓板１５の外周縁を嵌め込んだときに窓板１５の外周端面全周にシール突条２６を当接させてシールする。更に、下側ガスケット部１９には、凹状溝２０と外部とを連通する水抜孔３３を、底壁２３のシール突条２６を分断しないようにシール突条２６よりも車内側に位置する車内側の側壁２１のみを貫通するように形成する。これにより、仮に水が凹状溝２０内でシール突条２６を越えて車内側に浸入しても、その水をシール突条２６よりも車内側に形成した水抜孔３３から凹状溝２０の外部に排出できるようにする。
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【課題】キャビティ面に突出して設けられたファスナ支持部材に発泡成形品が引っ掛からず円滑に脱型することができ、しかも、成形金型のキャビティ面に対してファスナ支持部材を容易に固定することができる発泡成形品の製造方法及び成形金型を提供すること。
【解決手段】成形金型のキャビティ側面３１ａに設けられ、レール２の突出方向Ｓから脱型方向Ｄに向かって傾斜する斜め上方向Ｐに沿って延びる突起２８を、レール２に設けられた挿入孔２７に挿入して係合することによって、レール２をキャビティ側面３１ａに突出して設け、その成型金型内に発泡樹脂原料を供給して発泡させ、硬化後の成形品をレール２の突出方向Ｓと交差する方向Ｄに脱型する際に、その成形品をレール２と共に成形金型から脱型し、その後、成形品からレール２を取り外す。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の成形方法及び成形金型であって、補強リブを配設することなく、簡単かつ廉価に変形を防止できる樹脂成形品の成形方法及び成形金型を提供する。
【解決手段】可動側金型３０と固定側金型４０とからなる成形金型２０の固定側金型４０にアンギュラスライド機構部５０，６０を設け、樹脂成形品１０の矯正対象部位１３ａにアンギュラスライド機構部５０，６０を配置し、成形後、このアンギュラスライド機構部５０，６０により樹脂成形品１０の矯正対象部位１３ａに変形方向と反対方向の応力を加えて成形金型２０内で矯正工程を付加することで、簡単かつ廉価に変形対策を講じる。 （もっと読む）

【課題】 アンダーカット部を有する樹脂成形品及びその成形方法であって、成形後の脱型時、アンダーカット部の変形をなくすとともに、脱型操作性を高める。
【解決手段】 樹脂成形品１０にアンダーカット部２０を成形するために固定側金型４２にスライドコア４３を設け、スライドコア４３のスライド動作時、アンダーカット部２０がスライドコア４３に引き込まれ、変形することを防止するために、アンダーカット部２０に設けたボックス状凹部２２、あるいはインナーシール取付用溝部２５等の凹部内に直上げプレート４４を嵌め込み、アンダーカット部２０を直上げプレート４４により型開方向と略同一方向に保持しながらドアトリム１０を突き上げることで変形を防止し、かつ脱型操作性を高める。 （もっと読む）

【課題】 表皮材がキャビティ内において成形時に延ばされないようにした。
【解決手段】 対向して配置された固定型６と可動型７との間に表皮材４を配置した状態で固定型６及び可動型７を型締めし互いの成形面６ｂ、７ｂによりキャビティ８を形成し、キャビティ８内における表皮材４の裏面側に溶融樹脂１１を射出することにより加飾成形品を成形する場合、可動型７に表皮材４を挟持固定するスライドコア９を設け、スライドコア９の突起部１０が、固定型６及び可動型７の型締め完了前に、ピラーガーニッシュ２の隅角部２ａに相当する固定型６の成形面６ｂ部位における隅角凹部６ｄにおいて表皮材４の裏面側を押圧することによって表皮材４を挟持固定し、キャビティ８内においてピラーガーニッシュ２を成形するようにした。 （もっと読む）

【課題】 アンダーカットが非常に長くても円滑に型開きができる金型のスライドコア制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 固定型１にはスライドコア６が左右方向に移動できるように支持される。スライドコア６の左端面には長いピン７が固定され、キャビティ５の奥深くまで挿入される。スライドコア６には傾斜孔８が開いている。可動型３には固定部材９が固定され、固定部材９には傾斜孔１０が開けられる。傾斜孔１０には傾斜ピン１１が固定され、傾斜ピン１１は前記のスライドコア６の傾斜孔８に挿入され摺動する。 （もっと読む）

【課題】製作費用を低減した複数のスライドコアを有する成形金型を提供する。
【解決手段】 アンギュラーピンを用いて駆動される駆動スライドコアと、アンギュラーピンによって駆動されない従動スライドコアを隣接して設けるとともに、前記駆動スライドコアの一部を突出させた突出部と前記従動スライドコアに設けた凹部とを係合させ、前記アンギュラーピンによる前記駆動スライドコアの駆動に同期して、前記従動スライドコアを従動させる。 （もっと読む）

【課題】 ねじコアの前進、後退速度を速めて、成形サイクルタイムの短縮を可能とする成形装置を提供する。
【解決手段】 ねじコア１３０先端の円柱部１３４、ねじ部１３２が金型１１０、１２０によって形成されるキャビティ１１０ａ内に挿入されて、キャビティ１１０ａ内に充填される材料に連通穴３２０ａ、製品ねじ部３２０ｂを成形する成形装置において、ねじコア１３０外周部の雄ねじ部１３１に支持部１４０に固定される雌ねじ部１４１を設け、ねじコア１３０を支持部１４０に支持し、ねじコア１３０は、モータ２１０の作動、雄ねじ部１３１と雌ねじ部１４１との噛み合いによって、回転しながら少なくともねじ部１３２の長さに相当する距離を摺動し、加えて、摺動手段１１３ａによって、非回転状態で少なくとも円柱部１３４の長さに相当する距離を支持部１４０と共に摺動するようにする。 （もっと読む）