【課題】 装置構成を複雑化することなく、ロゴ周りにバリが発生するのを抑えることのできる刻印機能付き真空成形装置を提供する。
【解決手段】 外表面に部分的に窪み１５が形成された凸状の成形金型１６と、窪み１５に対して接離自在に設けられ、窪み１５との対向面１７Ａに文字・記号等を模った刻印部１７Ｂが突出して形成された刻印金型１７とを備え、予め表面に絞模様が付けられたシート状部材１０Ａを成形金型１６で真空成形しながら、刻印金型１７を窪み１５に接近させてシート状部材１０Ａの表面に押し付けることにより、刻印部１７Ｂによってシート状部材１０Ａの表面に文字・記号等を刻印する真空成形装置であって、刻印金型１７には、窪み１５との対向面１７Ａの周縁に段付き部２８が設けられている。 （もっと読む）

【解決手段】発泡体裏打ち空気透過性織物製品の製造方法では、フィルム等を設けて反応物または発泡体が可視面に侵入することを防止する替りに、反応物または反応物の反応によって形成された発泡体のいずれも織物製品に侵入することができないように、反応中に発生した圧力を意図的に減少させる。このようにして製造された製品は、気候的な快適性が改善され、より良好な音響効果を達成することができる。本発明は、本方法を実施するのに適した装置、および対応する発泡体裏打ち空気透過性織物製品にも関する。 （もっと読む）

定盤（１）がガス状で排出されるよう構成される場合に、カプセル製品および同様な製品処理において迅速な排出と利用の可能な定盤（１）が設けられる。該定盤（１）には、基盤プレート（２）、該基盤プレート（２）を貫通して通じるよう構成される少なくとも１本の排気管（１１）ならびに該基盤プレート（２）との間で各ガス排気管（１１）と通じる高圧空間（９）を生み出すよう該基盤プレート（２）とは別に間隔をおいて配置される支持プレート（３）が含まれる。該定盤（１）には、さらに、支持プレート（３）の高圧空間（９）から遠い表面に形成される第１配列溝（１４）が含まれ、そこには複数のメサ（１５）が該溝中間の支持プレート面領域に定められるとともに、複数の孔（１９）が該溝（１４）に位置してその各々は支持プレート（３）を貫通する。

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少なくとも成形型の一部分と成形型の一部に装着された封鎖部材とによって形状規定されるキャビティを準備し；該成形型の一部は垂直に配置され上部と底部とを有し、また該底部付近に配置されて封鎖部材に装着された封止部材を有し；封止材料と封鎖部材との底部付近を器具で穿刺し、穿刺によって封止材料に開口を設け、器具を介してキャビティに重合性組成物を導入することを含む方法。封止材料を試験するために便利な方法。他の方法も開示されている。
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【課題】ＢＭＣ等の熱硬化性樹脂を射出・圧縮成形するにあたり、成形品にピンホールやウェルドラインが発生することを防止する。
【解決手段】固定型１１と可動型１２との間に形成されるキャビティ１３の所定位置に連通するガス抜き穴３と、このガス抜き穴３を開閉自在に閉鎖する閉鎖部材（弁棒）５を設け、キャビティ１３内に熱硬化性樹脂原料Ｍを射出した後、その原料Ｍを圧縮成形する際に、ガス抜き穴３を通じてキャビティ１３内の排気を行い、熱硬化性樹脂原料Ｍがガス抜き穴３に到達する直前にガス抜き穴３を閉鎖することで、キャビティ１３内の空気や発生ガスによる影響を無くす。 （もっと読む）

【課題】 絶縁耐電圧の向上はもとより、装置の構造を単純化し、タクトタイムの短縮とメンテナンス性の向上を図った量産性の高い電子部品の樹脂封止装置を提供する。
【解決手段】 上下一対の金型により、電子部品を真空樹脂封止するものにおいて、金型のキャビティ内真空排気は、真空ポンプに接続され中空の排気管路３ａを有する真空引きノズル棒３により、上金型に設けた排気弁装置４を介して行なうようにし、この排気弁装置４は、上金型内のキャビティ側に設けた弁孔５とこの弁孔５に連通して反キャビティ側に設けた真空引きノズル棒３の挿入孔６を有する弁装置本体部７と、弁孔５内に配設された樹脂製のシール部材８と、このシール部材８に隣接して設けた鋼球からなる弁体９と、この弁体９をシール部材８に付勢するためのバネ１１を有する押圧装置１０とを備えるものとする。 （もっと読む）