【課題】物理的、化学的に耐性、強度の高い加飾成形物を提供することを目的とする。
【解決手段】成形樹脂上に加飾フィルムが積層された加飾成形物において、前記加飾フィルムは、少なくともベースフィルム表面に加飾パターンが形成されており、前記成形樹脂の表面に、前記加飾フィルムを、前記加飾パターンが形成された面からインサート成形によって固着された加飾成型物であって、前記加飾パターンが前記ベースフィルムおよび前記成形樹脂によって完全に封止されていることを特徴とする加飾成形物。 （もっと読む）

【課題】基体シートの表面部分に干渉縞が発生することを抑制することができる加飾シートを提供する。
【解決手段】基体シート上に少なくとも第１金属光沢膜層と第２金属光沢膜層とを含む転写層が形成された加飾シートであって、第１金属光沢膜層は、光透過性を有し、基体シート側の表面が凹凸形状に形成され、第２金属光沢膜層は、光反射性を有し、第１金属光沢膜層の基体シート側とは反対側の表面に隣接して設けられ、第１金属光沢膜層との界面が平坦である。 （もっと読む）

【課題】プリプレス金型内部の転写フィルムの金型内部転写方法を提供する。
【解決手段】主に、金型内部のプリプレス転写フィルムの作製ステップと、製品の形状に従い金型内部のプリプレス転写フィルムをプリプレス成形し、金型内部のプリプレス転写フィルムと製品の形状とを調合させるプロセスと、プリプレス成形部を裁断するステップと、射出成形金型に取り付けて、射出成形するときに、金型内部のプリプレス転写フィルムとプラスチック材料とを結合させるステップと、イジェクトするときに金型内部のプリプレス転写フィルムの外面層と剥離層を剥がして、フィルムと印刷層のみをプラスチック材料の表面に貼りあわせステップとを含む。本発明に係るプリプレス金型内部の転写フィルムの金型内部転写方法は、転写フィルムのしわまたは割れを防止でき、製品表面に滑らかな効果を実現できる。 （もっと読む）

【課題】低硬度で、ハンドリング性が良好で、さらに容易に作製することができる、表面に非粘着層を有する多層成形体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】スチレン系熱可塑性エラストマー２上に、少なくともコーティング層５として、ポリオレフィン系樹脂３およびアクリル系樹脂４を、順次積層してなる多層成形体１である。フィルム６上に、グラビアコートまたはシルクコートにて、アクリル系樹脂４およびポリオレフィン系樹層３を順次形成して積層フィルム７を作製し、固定側金型１１と可動側金型１２との間に積層フィルム７を供給して設置した後に、積層フィルム７をはさんで型締めし、次いで、スチレン系熱可塑性エラストマー２をポリオレフィン系樹脂３上に射出して一体成形して成形品８を作製し、金型から成形品８を取り出した後、成形品８からフィルム６を剥離する多層成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 射出成形同時加飾にて、ポリオレフィン系樹脂への密着性を良くし、また、表面の透明性、耐候性に加え、耐摩耗性、耐擦傷性、リサイクル性も良くする。
【解決手段】 加飾シートＳを、ポリオレフィン系樹脂の基材シート１に、順次、塩素化ポリオレフィン樹脂の接着剤層２、ウレタン樹脂のプライマー層３、アクリル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とをバインダー樹脂とする絵柄インキ層４、アルミナ粒子を添加したアクリル樹脂の第１表面保護層５、また表面平滑性が必要な場合は更に第２表面保護層６を積層した構成とする。この加飾シートで射出成形同時加飾すれば所望の加飾成形品が得られる。 （もっと読む）

【課題】成形品において、転写シートの転写層が転写される領域の近傍であって、かつ、同一面に、ボスやリブなどに代表される凸凹形状を転写できる金型を得ることである。
【解決手段】相互に開閉可能な一対の金型である第一金型１０と第二金型６０、及び第一金型に設けられた第一クランプ部材２０からなる成形同時転写用金型である。第一クランプ部材２０はシート当接面２１と、シート当接面に対向する面であるキャビティ延伸面２２を有し、キャビティ延伸面２２には転写形状２３が形成されている。第一クランプ部材により第一転写シート１７を挟持しつつ、第一金型と第二金型を型閉めしたとき、第一キャビティ構成面１１及びキャビティ延伸面２２並びに第二キャビティ構成面６１に取り囲まれるキャビティ２が形成される。 （もっと読む）

【課題】薄型であってかつ三次元的な意匠を呈することができる加飾転写シートを提供する。
【解決手段】加飾転写シート１１は、不透明反射層２の上に透明樹脂層３と印刷加飾層４とを備える。印刷加飾層４は、不透明反射層の表面２ａ上に、認識容易な影を形成可能な第１影形成部２１と認識困難な影を形成可能な第２影形成部２２とを有し、両影形成部と不透明反射層とは同系色であり、両影形成部は、透明樹脂層内で不透明反射層の表面と平行な１つの平面上に配置され、交差する部分において、第１影形成部に対して第２影形成部が途切れている。 （もっと読む）

【課題】美観な複合材料製品及びその成型方法を提供する。
【解決手段】複合材料製品は、溶融状態の複合材料を射出成型してなる複合材料層２００と、前記複合材料層の表面に付着されている加飾フィルム１００と、を備える。複合材料製品の成型方法は、加飾フィルムを提供するステップ１０２と、インモールド加飾成形金型の雌型の凹部に加飾フィルムを貼付するステップ１０４と、雄型と前記雌型とが型閉めして形成された成形空間部内に溶融状態の複合材料を射出するステップ１０６と、溶融状態の複合材料を冷却固化するステップ１０８と、金型の型開きを行い、複合材料層の表面に加飾フィルムが付着されている複合材料製品を取り出すステップ１１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 割れ難さを担保するだけの充分な柔軟性を備え、耐白化性にも優れ、良好な成形容易性を有しながら、充分な表面硬度や強度を保持しつつ、高い耐衝撃性を発揮する多層フィルムを提供する。
【解決手段】 メタクリル樹脂以外の熱可塑性樹脂を樹脂成分とする熱可塑性樹脂組成物（ａ）からなる層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂及びアクリル系ゴム粒子を含有するメタクリル樹脂組成物（ｂ）からなる層（Ｂ）が積層されてなる多層フィルムであって、前記熱可塑性樹脂組成物（ａ）のガラス転移温度ＴｇＡ（℃）と前記メタクリル樹脂組成物（ｂ）のガラス転移温度ＴｇＢ（℃）とが式：ＴｇＡ−ＴｇＢ＜２５を満たし、かつ、前記アクリル系ゴム粒子における弾性重合体部の平均粒子径が１００ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】難燃性を確保しながら薄肉部を形成できるようにするとともに、電池パック用ケースの形状が制約されないようにする。
【解決手段】電池パック用ケースは、第１ケース構成部２１と、この第１ケース構成部２１に結合される部位を有する第２ケース構成部２２と、を備えている。第１ケース構成部２１と第２ケース構成部２２とが互いに結合されることによって電池を収納する空間が形成される。第１ケース構成部２１及び第２ケース構成部２２は、難燃性の樹脂フィルムからなる第１樹脂部２５と、第１樹脂部２５の所定の部位を残しつつ、当該第１樹脂部２５における前記所定の部位とは異なる部位に樹脂を一体成形した第２樹脂部２６と、をそれぞれ備えている。 （もっと読む）

【課題】クランパの加熱を阻止し、クランパの保持力を一定に保ち、キャビティ内の汚染を防止した成形同時転写成形品の製造方法を得る。
【解決手段】クランプ装置３０を備え開閉される金型、転写シート送り装置４０と型開き状態の射出成形金型の間に移動して成形品を取り出す取り出し装置５０からなる射出成形装置１ａを用いる。転写シート４５を金型に配置し、クランプ装置のクランパ３１で金型のパート面２２に押し付けて固定し、型閉じして金型内に溶融樹脂を射出し成形と転写を行い冷却固化させた後、型開きし、取り出し装置を成形品に位置付けて成形品を取り出す成形同時転写成形品の製造方法にあって、取り出し装置５０に接触冷却板６１を取り付け、金型を型開きした状態で、クランパ３１と接触冷却板６１を接触させてクランパを冷却する。 （もっと読む）

【課題】減圧吸引による加飾シートのキャビティ面への吸着工程において、減圧による空気漏れが発生することなく、加飾シートが適度に引き込まれる金型を得る。
【解決手段】金型間に送り込まれる加飾シート６３をＡ金型２に固定するクランプ装置４を有し、クランプ部材４１はバネ４４によりシート接触面４２が封止面２３に向かう方向に付勢されていて、封止面に装着溝２４を形成し、装着溝に弾性封止部材２５を装着している。シート接触面４２に、０．５ｍｍ以上０．７ｍｍ以下の距離突出する当り部材５０を取り付けて、シート接触面と封止面との最接近間隙ｄ５４を規制した。さらに、弾性封止部材２５は、硬度５°以上６０°以下の範囲にあるシリコンゴムの表面にフッ素をコーティングした材料からなる部材である。 （もっと読む）

【課題】金属質感及び柔らかい触感を有するハウジングの製造方法及びその方法によるハウジングを提供する。
【解決手段】ハウジングの製造方法は、透明のプラスチックフィルム11を提供するステップと、前記プラスチックフィルムの外表面に柔らかい塗料層１２を形成するステップと、前記プラスチックフィルムの内表面に加飾層１３を形成するステップと、前記加飾層１３の内表面に非導電金属層１４を形成するステップと、前記非導電金属層１４の内表面に保護層１５を形成するステップと、前記保護層の内表面に基体１６を射出成形するステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】耐久性がよく、形状の自由度が高い成形部品を製造することができる多色成形方法、多色成形装置及び製造された多色成形部品を提供すること。
【解決手段】分離された第１及び第２のキャビティ部材１０ａ及び１０ｂの間に、インモールド層１３が形成された基材フィルム１４が配置される。これにより１次成形樹脂１５が射出される際の基材フィルム１４の変形を主に凹部３内に抑えることができ、基材フィルム１４の変形量を小さくすることができる。これにより、貫通孔２及び凹部３からなる１次キャビティ８の形状の設定範囲を大きくすることができ、形状の自由度の高い１次成形層１５’を成形することができる。また、インモールド層１３は、１次成形層１５’の接着面１７に転写されるので、インモールド層１３が露出しないように、２次成形層１８’を成形することが容易となる。これにより、耐久性のよい多色成形部品を成形することができる。 （もっと読む）

【課題】金属製材料の表面の加飾と裏面の樹脂部の成形を簡易に行うことができる射出成形用金型及び複合品の製造方法を得ることを目的としている。
【解決手段】金属体２０の裏面に樹脂部３０が成形され、その樹脂部３０の成形と同時に金属体２０の表面が加飾シートＦにより加飾された複合品の製造に用いることができる射出成形用金型であって、金属体２０が配置される第１キャビティ面が形成された第１型１と、金属体２０の表面に沿った形状を有する第２キャビティ面が形成され、第１型１との型締めによって金属体２０と第１キャビティ面との間に樹脂部３０に対応したキャビティを形成する第２型２と、金属体２０の裏面に対向するように第１キャビティ面に形成された、キャビティＶに溶融樹脂を射出するゲート４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】長尺物の成形品の製造において、長手方向に直線を含む図柄が歪むことなく転写される転写シート送り方法を得る。
【解決手段】前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７を備えた転写シート送り装置を使用して行う転写シート送り方法である。まず、前嵩上げ部材４６と後嵩上げ部材４７に接して、キャビティ４３に連続転写シート１１を配置する。次に、前張力付加部材５５と、後張力付加部材５６をＡ金型４１側に押し付け、連続転写シート１１に張力を付加する。そして、図柄の前後領域をＡ金型の２次パート面４４に押し付けてクランプをする。さらに、連続転写シートとＡ金型のキャビティ面間の空間を減圧にして、図柄をＡ金型のキャビティ面４５に密着する。 （もっと読む）

【課題】インサート成形時に突板が位置ズレしたり、埋没したりせず、又突板表面に吸引痕が残らない突板インサート用フィルムの製造方法と突板インサート成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】台座フィルム１７の片面に突板４を仮固定する工程、セパレータ１９の片面に感圧接着剤層３を設けてなる接着フィルムを突板４に貼着する工程、ハーフカット型にて前記突板４、前記感圧接着剤層３、前記セパレータ１９だけ所定の外形パターンに切断する工程、転写が不要な部分は除去せずに残したまま、転写が必要な部分について前記セパレータ１９を剥離した後、これを基材フィルム２の片面に露出した前記感圧接着剤層３にて貼着する工程、前記台座フィルム１７を、転写が不要な部分とともに、前記基材フィルム２に貼着された前記突板４から剥離する工程、を備えた突板インサート用フィルム。 （もっと読む）

【課題】静電容量タッチセンサーと意匠付きシートをインジェクション成型金型内にセットし、同時成型し、断線等のない意匠の優れた静電容量タッチスイッチを可能にする。または静電容量タッチセンサーをインジェクション成型した成型物にプレヒートした接着剤付き意匠シートを真空成型で同時成型し、不要部分をカットして意匠シート付き静電容量スイッチパネルを成型品として、静電容量タッチセンサーを製造することを可能にする。
【解決手段】意匠シート１と導電インキ層を印刷したセンサーシート２を分け、意匠シート１をキャビティ金型１１にセットし、導電インキ層を印刷したセンサーシート２をコア金型１２にセットして樹脂１０を流し込んで冷却固化する工程と、型開きして静電容量スイッチ付き成型品を取り出す工程とを備えた静電容量スイッチ付き成型品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、表面レリーフ（４０）を有する加飾プラスティック製品（５０）の製造用の多層体（１００）に関する。多層体（１００）は、第一のキャリアフィルム（２）及び第一のキャリアフィルム（２）の一方の面に配置される構造層（３）を有するレリーフフィルム（１）を含む。さらに、多層体（１００）は、第二のキャリアフィルム（１０）及び少なくとも一つの加飾層（１２、１４）を有する多層フィルム（５）を含む。これにより、構造層（３）は、第一のキャリアフィルム（２）と第二のキャリアフィルム（１０）との間に配置される。さらに、多層体（１００）は、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）から剥離可能なレリーフフィルム（１）を含むフィルム体（１９）を含み、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）は、転写構造として形成された構造層（３）により、変形可能である。さらに、本発明は、このような多層体（１００）の製造方法と、このような多層体（１００）を用いた、表面レリーフ（４０）を含む加飾プラスティック製品（５０）の２つの製造方法とに関する。 （もっと読む）

【課題】インモールド転写箔の絵柄を均一に貼付けることができるインモールド形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】インモールド転写箔１０３を押さえるため第１金型１０４のパート面１０４ａと対向する箔押え枠１０５に弾性体から形成された箔押え弾性体１３５を設ける。インモールド転写箔１０３の送り方向のパート面１０４ａに凹部１１４を設け、インモールド転写箔１０３と接触する薄部１４５の面とパート面１０４ａ、および凹部１１４に挿入される厚部１５５とのクサビ効果で端部を強く挟持し、インモールド転写箔１０３の幅方向はパート面１０４ａと厚部１５５の面により挟持することにより、成形品における絵柄の皺，絵柄の破断の発生を防止する。 （もっと読む）