【課題】応答性を向上させることができる射出装置を提供すること。
【解決手段】射出装置１１において、射出シリンダ１７の第２室１７ｆにはアキュムレータ２２が接続されるとともに、射出シリンダ１７の第２ロッド１７ｄには、射出シリンダ１７の移動速度を制御する制御ユニットＳが接続されている。この制御ユニットＳは、第２ロッド１７ｄの移動に追従して第２ロッド１７ｄと同一方向へ移動可能な回転軸２４と、第２ロッド１７ｄの直線運動を回転軸２４の回転運動に変換するナット２５と、回転軸２４の他端に連結されたブレーキディスク２６と、を有する。制御ユニットＳはブレーキディスク２６に摺接して摩擦抵抗を発生させる第１及び第２ブレーキパッド２７ａ，２７ｂと、駆動用モータＭ１によって移動する駆動用ナットＮ１と、駆動用ナットＮ１の移動に追従して第２ブレーキパッド２７ｂをブレーキディスク２６に対し移動させる移動機構と、を有する。 （もっと読む）

【課題】モータに備えられるブレーキ部の状態を検知可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】モータ部３５およびモータ部３５を制動可能なブレーキ部３６を有するモータ３３と、モータ部３５およびブレーキ部３６を制御する制御装置５０とを有する射出成形機１０において、制御装置５０は、ブレーキ部３６によってモータ部３５を制動した状態で、モータ部３５に所定の出力を生じさせ、モータ部３５の回転を検出する回転検出部３７からの情報に基づいて、ブレーキ部３６の状態を検知する検知部５１を有する。 （もっと読む）

【課題】 様々な条件下においても常に位置決めに対する正確性を確保するとともに、成形サイクルの短縮による生産効率を高める。
【解決手段】 移動部２を駆動機構３により移動させるとともに、移動部２をストッパ４ａ，４ｂに機械的に当接させることにより移動部２に対する停止制御を行うに際し、移動部２を予め設定した標準速度Ｖｎにより移動させ、かつ予め設定した目標位置Ｘｓに達したなら、標準速度Ｖｎよりも遅く設定した突当速度Ｖｓにより移動させるとともに、この突当速度Ｖｓにより変化する第一物理量を監視し、この第一物理量が予め設定した仮停止位置と見做す第一閾値に達したなら、突当速度Ｖｓにより変化する第二物理量を監視し、この第二物理量が予め設定した本停止位置となる第二閾値に達したなら位置制御による停止制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 従来技術の代替となり、コンパクトで、省エネルギの（エネルギ節約的な）射出成形ユニットの提供。
【解決手段】 可塑性材料を加工するための射出成形機のための射出成形ユニットであって、射出成形型の型空間内に可塑性材料を搬入するためのコンベヤスクリュウを備えた、射出成形ユニットに配設可能な可塑化ユニットと、ロータ及びステータを備え、可塑性材料を計量する際にコンベヤスクリュウを回転するための電気機械的計量モータと、可塑化ユニットに対するコンベヤスクリュウの軸方向運動のための電気機械的射出モータを有し、射出モータが、スピンドル及び該スピンドルと協働するナットを備えたスピンドル駆動機構を有し、計量モータの軸と射出モータの軸が互いに整列されるように構成された射出成形ユニットにおいて、射出モータのスピンドルは計量モータのロータと固定的に結合されること、及び計量モータは付加的な制動手段によって回転方向において制動可能に構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１モータソリューションに基づき、個々のスクリュー機能を他のものとは無関係に作動可能とする射出成形機用射出装置を提供する。
【解決手段】スクリューシリンダ１と、その中で軸方向に回転可能に駆動され得る可塑化スクリュー２であって、その駆動ユニット３が電気駆動モータ４と当該スクリュー２の軸方向移動のためにスクリュー２に結合されたスピンドル駆動装置５と、スピンドル駆動装置５と同軸に配置され、当該スクリュー２の回転移動を可能にする回転式駆動装置６とを有する可塑化スクリュー２とならびに、一方では駆動モータ４と、他方ではスピンドル駆動装置５及び回転式駆動装置６との間に配置され、差動機歯車箱８と、駆動歯車１１、１２と補正歯車１９、２０との間の差動伝動装置７とを備えた射出成形機用射出装置。 （もっと読む）

【課題】 成形品取出機の移動体の移動範囲を任意に定めることができて、しかも移動体の位置決め精度を高めることができるロバスト性の高い進退移動機構を提供する。
【解決手段】 移動体としての台車４が、駆動源、駆動源により駆動される被駆動機構及び駆動源を制御する制御手段を備えている。また台車４の位置を検出する移動体位置検出器（９，１０）を備えている。制御手段１３〜１５は、移動体位置検出器（９，１０）の出力に基づいて、台車４の移動量を制御する。その結果、案内機構部１の長さの範囲内の任意の位置に、台車４を移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂圧力の予測精度をより向上し、射出工程中の射出圧力異常による金型や射出シリンダ・ノズルの破損を正確に防止可能とすること。
【解決手段】減速度Ａを読み込む（Ｓ１０１）。射出スクリュ３の位置Ｘｎと射出速度Ｖｎ、射出圧力Ｐｎを読取る（Ｓ１０２）。移動量δＸ（Ｓ１０３）と射出圧力変化量δＰ（Ｓ１０４）とから、圧力傾きβnを算出し、更に、圧力傾きの変化率を算出する（Ｓ１０５〜Ｓ１０７）。減速度Ａと射出速度Ｖｎとに基づき、減速距離Ｄを算出する（Ｓ１０９）。そして、射出スクリュが停止するまでの圧力変化量（予測値）であるΔＰを、ΔＰ＝αｎ＊Ｄ２＋βｎ＊Ｄにより算出し、当該周期での射出圧力Ｐｎに圧力変化量ΔＰを加算したものが限界圧力値Ｐmaxより大きいか否かを判断し、Ｐｎ＋ΔＰがＰmaxより大きければ射出スクリュ３を急減速させて停止させる（Ｓ１１０〜Ｓ１１２）。 （もっと読む）

【課題】 混練押出機の主電動機に対する起動の作業性や安全性を改善する。
【解決手段】本発明の混練押出機２の起動装置１は、スクリュ部５に設けられた混練スクリュ４を駆動回転させる主電動機３に対して起動用減速機１１を介して動力伝達可能に設けられると共に主電動機３とは別に混練スクリュ４を駆動回転させる起動用電動機８と、主電動機３と起動用電動機８との間で動力伝達を自動的に切断するクラッチ部９と、クラッチ部９で動力伝達が切断されなかった場合に主電動機３を停止させる保護手段１０と、を備えていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】射出用部材の前進加速を非常な急加速で行うために、保持ブロックの後退運動をメカニズム同士の当接により強制的に停止させる場合に、メカ寿命の延命化を図ること。
【解決手段】第１電動サーボモータと第２電動サーボモータをスクリュの前進させる方向と後退させる方向にそれぞれ加速して、所定の加速期間中はスクリュを停止状態におき、第２電動サーボモータで直線駆動される保持部材の後退運動を、所定のタイミングでメカ当接によって強制的に阻止させるようにした構成において、メカニズム同士が当接する際の衝撃を緩和するための衝撃緩和機構を設ける。 （もっと読む）

【課題】圧力源を必要とせず、簡便な構成で好適なノズルタッチを行なうことが可能な射出成形機のノズルタッチ機構を提供する。
【解決手段】ノズル４ａを金型Ｋ１に所定の押付力で密着させるための押付力調整機構７が、第１シリンダ部１５と、第２シリンダ部１６と、圧力検出手段２１と、切替弁２０と、制御装置２２とを備え、射出ユニット４の進退時には、第２シリンダ部１６のピストン１６ｂで区画された前方側の第２圧力室Ｒ１と後方側の第３圧力室Ｒ２を連通させ、射出ユニット４を進出させノズル４ａが金型Ｋ１に当接した際には、第１シリンダ部１５の第１圧力室Ｓ２の圧力が第１の圧力レベルに達するとともに、第１圧力室Ｓ２と第２圧力室Ｒ１を連通させ、連通した第１圧力室Ｓ２と第２圧力室Ｒ１との圧力が、ノズル４ａを金型Ｋ１に所定の押付力で密着させる第２の圧力レベルに達するとともに、電動機１１の駆動を停止させて所定の押付力を保持する。 （もっと読む）

【課題】 機械的精度に依存する影響を排除して樹脂圧の安定した高精密かつ高品質の成形品を得るとともに、計量時の樹脂密度（樹脂量）に与える影響を排除して成形品（重量）の均質性をより高める。
【解決手段】 予め、射出工程の開始からスクリュ２の回転を禁止する所定の回転禁止区間Ｚｎ及びスクリュ２の前進時における樹脂圧Ｐｒのショット毎のバラツキＲが相対的に小さいスクリュ角度（基準角度）Ｑｏを設定し、射出工程を行う際に、当該射出工程が開始してから回転禁止区間Ｚｎが経過した後に、スクリュ２を基準角度Ｑｏまで回転させ、以後、スクリュ２を基準角度Ｑｏに保持して射出工程を行う。 （もっと読む）

【課題】 機械的精度に依存する影響を排除して樹脂圧の安定した高精密かつ高品質の成形品を得るとともに、計量時の樹脂密度（樹脂量）に与える影響を排除して成形品（重量）の均質性をより高める。
【解決手段】 加熱筒４に挿入したスクリュ２の回転方向の角度（スクリュ角度）Ｑを所定の角度に設定するに際し、試し成形時の所定の期間に、所定のスクリュ角度に保持するサーボロックを行い、かつサーボロックを行う際の回転トルクＴｒを検出するとともに、この回転トルクＴｒを検出する処理を、スクリュ２の一回転における複数の異なるスクリュ角度Ｑａ，Ｑｂ，Ｑｃ…に対して行い、検出した回転トルクＴｒ…の大きさが相対的に小さくなるスクリュ角度を最適角度Ｑｏとして設定する。 （もっと読む）

【課題】成形材料の供給量のバラツキによらず金型キャビティに発生するサージ圧を低く抑える。
【解決手段】サーボモータ３の回転をボールねじ機構４によりプランジャチップ１の直線運動に変換し、プランジャチップ１の前進により射出スリーブ２内の溶融金属をキャビティＣに射出する電動射出装置において、サーボモータ３（減速機５）の出力軸１０とボールねじ機構４側の入力軸１１との間に摩擦クラッチ１２を介装する。摩擦クラッチ１２は、キャビティＣ内への溶融材料の充填完了後の与圧に必要なトルクに余裕量を加えた大きさの伝達トルク容量を有するものを用いることで、金型キャビティＣ内への充填完了により大きなトルクが摩擦クラッチ１２に入力されると、摩擦クラッチ１２が滑って、ボールねじ機構４側には摩擦クラッチ１２の設定トルク容量分のトルクしか伝達されず、これによりキャビティＣに発生するサージ圧が低く抑えられる。 （もっと読む）

合成樹脂を可塑化し射出する機械に用いる駆動装置（１）は、回転軸線（４）を中心に回転可能な中空軸（６）を備え、第１回転方向と第２回転方向に駆動できる主駆動部（２）を備える。軸方向に２分割された第１部分領域（８）と第２部分領域（９）を備えた内側収容領域（７）が、中空軸（６）で形成されている。少なくとも部分的に第１部分領域（８）内に配置された回転伝達手段（１０、１４）が、専ら第１回転方向での中空軸（６）の回転運動を、回転軸線（４）を中心に回転可能な押出しスクリュー（１６）に伝達すべく設けられている。少なくとも部分的に第２部分領域（９）内に配置された転換手段（１２、１９、２０）が、第１と第２回転方向での中空軸（６）の回転運動を、回転軸線（４）を中心として回転可能で軸方向において両方向に移動可能な支え軸（１１）に伝達しかつ伝達回転運動を支え軸（１１）の軸方向運動に転換すべく設けられている。
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【課題】部品点数を少なくして構造を簡素化することにより、小型化及び軽量化を図ることができる回転駆動装置を提供すること。
【解決手段】軸１３を回転させる回転用モータ１７と、軸１３を軸方向に摺動させる摺動用モータ１８とを、軸１３と同軸上に設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】特別な動作シーケンスを必要としない簡単な構成で、タイバーナットのねじのリード角による成形中の型締力変化を防止することができる型締装置の型厚調整装置を提供する。
【解決手段】タイバー（不図示）に螺合し、ハウジング（不図示）に対してタイバーの長手方向に位置決めされるタイバーナット１５の、ハウジングに接触する面１５ａには、放射状溝２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ベルト破断対策を講じた、小型で且つ安価な型締装置を提供すること。
【解決手段】圧受盤１６の上方に開口する凹部３２を形成し、この凹部３２にボールねじ軸２０及び一対のガイドバー３３、３３を立て、ボールねじ軸２０にボールナット３４をねじ込み、このボールナット３４にクロスヘッド３５を取付け、このクロスヘッド３５から延ばしたフランジ部３６、３６をガイドバー３３、３３に嵌合し、ガイドバー３３、３３の上端及びボールねじ軸２０の上部を門形ブラケット１８に支持させ、ボールねじ軸２０の上端にブレーキ手段４０を直接取付けた。
【効果】ボールねじ軸の回転を阻止するブレーキ手段をボールねじ軸に直接設けたので、ベルトの上方にブレーキ手段を配置することが可能となり、型締装置の小型化を図ることができる。また、ブレーキ手段をボールねじ軸に直接設けることで部品点数が削減され、型締装置のコストダウンを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 電動竪型射出成形機において、振動による射出装置の横振れを最小としながら、ノズル回りへのアクセス性を改善し、ベルト切損時の射出装置の自重による不時の落下を防止し、さらには射出装置上昇下降用の高価なボールねじの長さの最小化を図る。
【解決手段】 ４本の射出装置のガイドバーの内、少なくとも２本を中空構造とし、その内部に射出装置上昇下降駆動用のボールねじ軸４１を収納、またこのボールねじ軸４１の１本に駆動用のブレーキ付モータ５１をベルトを介さず直結。さらに、使用するスクリューシリンダ部２５の径の違いによる全長の差分を長さ調整部７０ａ、７０ｂを設けて吸収し、上昇下降駆動用ボールねじ４１の長さを最短とした。 （もっと読む）

【課題】 射出圧力異常によりる金型やノズル部の破損をより正確に防止する。
【解決手段】 射出スクリュ位置Ｘａ、射出速度Ｖａ、射出圧力Ｐａを読み取る(Ｓ２)。設定されている機械固有の減速度Ａに補正量αを加算した補正減速度と読み取った射出速度Ｖａにより、現時点で射出動作を停止し急減速させた時の速度が０となるまでの減速距離Ｄを求める(Ｓ６)。求めた減速距離Ｄに射出スクリュ位置の変化量に対する射出圧力の変化量を乗じて予測圧力上昇量（Ｄ・ΔＰ／ΔＸ）を求める。該予測圧力上昇量に現在射出圧力Ｐａを加算して、現時点で急減速したときの予測射出圧力Ｐａ^*を求める(Ｓ７)。該予測圧力上昇量Ｐａ^*が設定限界圧力Ｐmaxを越えるときは(Ｓ８)、射出動作を停止し、急減速させる。射出圧力が設定限界圧力を大きく越えることはないから、金型やノズル部の破損をより正確に防止できる。 （もっと読む）

【課題】 各軸や被駆動体等に無理な外力を作用させることなく該被駆動体を円滑に非常停止させること。
【解決手段】 複数の軸１４Ａ，１４Ｂの回転もしくは移動により軸１４Ａ，１４Ｂの軸線方向に移動される被駆動体１１と、各軸１４Ａ，１４Ｂをそれぞれを回転もしくは移動させる複数の駆動手段１５Ａ，１５Ｂと、各軸１４Ａ，１４Ｂにおける被駆動体１１の位置相互のずれがなくなるように駆動手段１５Ａ，１５Ｂを同期制御し、かつ、非常停止時に所定の減速パターンに基づいて駆動手段１５Ａ，１５Ｂを制御する制御手段２０と、を備える。 （もっと読む）