【課題】フィルムの成型性と硬度を両立させ、しかも巻取り加工適性を備えた成型用積層ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】成型用積層ハードコートフィルム１は、基材フィルム１１上に、樹脂を含有するハードコート層１２、および保護フィルム１３を順に設けてなる構成である。この成型用積層ハードコートフィルム１は、２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下における伸び率が１０％以上である。 （もっと読む）

【課題】成形加工性が良好で真空成形による三次元加工時に白化やクラックが発生せず、かつ耐溶剤性、耐擦傷性、耐汚染性等の表面物性に優れた真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートと、装飾層と、透明樹脂層と、表面保護層とをこの順に有する真空成形用化粧シートであって、該表面保護層が、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、及びシリコーン（メタ）アクリレートを含有する樹脂組成物の架橋硬化物であり、該電離放射線硬化性樹脂／該熱可塑性樹脂の質量比が９０／１０〜５５／４５であり、該熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇが７０〜１００℃であり、該熱可塑性樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）の比が１．２〜２．５である、真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】成形加工性が良好で真空成形による三次元加工時に白化やクラックが発生せず、かつ耐擦傷性や耐汚染性等の表面物性に優れたグロスマット仕様の真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートと、装飾層と、透明樹脂層とをこの順に有し、さらに該透明樹脂層上に部分的に設けられた低艶発現層と、該低艶発現層を被覆すると共に該透明樹脂層上の該低艶発現層が設けられていない領域も被覆する表面保護層と、を有する真空成形用化粧シートであって、前記表面保護層が電離放射線硬化性樹脂を含む樹脂組成物の架橋硬化物であり、その厚さが、該低艶発現層が設けられていない領域において、１〜２０μｍであり、前記低艶発現層が、平均体積粒径０．５〜２５μｍのシリカ粒子及び樹脂を含有し、該シリカ粒子の含有量が該樹脂１００質量部に対して１〜３０質量部である、真空成形用化粧シート。 （もっと読む）

【課題】従来の加飾方法と比して、複雑な形状を有する成形体に対して、隙間なく十分な強度で被覆でき、広範な材質に対しても被覆でき、量産性が良好な、被覆硬化成形体の製造方法等を提供することである。
【解決手段】少なくとも、剥離性フィルム層と紫外線硬化性樹脂層と装飾層と成形体に対して接着性を示す接着層とがこの順に積層された表皮材が、成形体に被覆された被覆硬化成形体の製造方法であって、加圧減圧可能なチャンバーボックス内において、表皮材の下方より気体を吸引して、表皮材の下方であって成形体が存する空間を減圧し、表皮材の上方より気体を供給して、表皮材より上方の空間を加圧する成形工程を有する、被覆硬化成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド層と加飾層とを同時に形成できる転写材およびこの転写材を用いた成型品の製造方法を提供する。
【解決手段】離型性を有する基体シート10の表面に、離型性を有する保護層21および接着層24が形成された転写材において、透明性および柔軟性を有し、金属ナノ粉末をランダムな網目状パターンに形成した導電層３を介在させものである。保護層21と接着層24との間に絵柄層23を設けることができる。インモールド成型または真空圧空成型において、この転写材を成型品の表面に転写して電磁波シールド層と加飾層を同時に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】クリヤー層の硬化性、特に表面硬化性に優れ、さらに加工性、外観に優れる加飾フィルムを提供する。
【解決手段】ポリグリコール酸シート層上に活性エネルギー線硬化性クリヤー塗膜層が積層されてなる加飾フィルム、ポリグリコール酸シート層上に活性エネルギー線硬化性クリヤー塗料組成物を塗布して活性エネルギー線硬化性クリヤー塗膜層を積層する工程を有する加飾フィルムの製造方法、及び該加飾フィルムを用いて成型物に加飾してなる加飾成型品。 （もっと読む）

【課題】高い耐摩耗性や耐擦傷性を有し、成形性が良好でクラック等が入らない表面保護層を有し、かつ高い意匠性を有する加飾成形品の成形に用いる加飾シート、該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品の製造方法並びに該製造方法により製造される加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】ＡＢＳ樹脂からなる支持体１１上に少なくとも表面保護層１４を積層してなるインサート成形用加飾シート１０であって、該支持体の曲げ弾性率が１５００〜３０００ＭＰａであり、該支持体の厚さが１００〜５００μｍであり、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化したものであり、該電離放射線硬化性樹脂組成物の引張弾性率が１００ＭＰａ超〜１０００ＭＰａ未満であり、かつ、表面の静摩擦係数が１．０以下である。 （もっと読む）

【課題】表面粘着性が低減されており保存安定性および印刷適合性などに優れ、かつ、成形性にも優れる光硬化性フィルム、およびこの光硬化性フィルムを用いた成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】光硬化性樹脂組成物層（Ａ）および基材フィルム層（Ｂ）を少なくとも有する光硬化性フィルムであって；この光硬化性樹脂組成物層（Ａ）は、重量平均分子量が１０００００〜１５００００であり、ガラス転移温度が７０〜１００℃である、アクリル樹脂（ａ）、および光重合性多官能モノマー（ｂ）を含み；但しこのアクリル樹脂（ａ）は、（メタ）アクリロイル基を含まないことを条件とし、および；このアクリル樹脂（ａ）およびこの光重合性多官能モノマー（ｂ）の重量比（ａ）／（ｂ）は８３／１７〜５２／４８である；光硬化性フィルム。 （もっと読む）

材料分配システム、及びそのようなシステムを製造する方法が説明される。材料分配システムは、少なくとも部分的に弾性的に変形可能なバンド（１４）に取り囲まれた潰れうる容器（１８）を用いる容器が流動性のある組成物で充填されるにつれて、バンドが伸び、それによって位置エネルギーが生じ、位置エネルギーは次に、噴射剤及び／又は圧力容器の代わりに、組成物を分配するために使用することができる。
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【課題】高い表面硬度と成型性を兼ね備えた成型用ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の面に塗布液を塗布硬化させてなるハードコート層を有する成型用ハードコートフィルムであって、前記塗布液が、３以上の官能基を有する電離放射線硬化型化合物と、１および２官能の電離放射線硬化型化合物とを少なくとも含み、前記塗布液に含まれる電離放射線硬化型化合物中の１および２官能の電離放射線硬化型化合物の含有量が５質量％以上９５質量％以下である成型用ハードコートフィルム。 （もっと読む）

【課題】高い表面硬度と成型性を兼ね備えた成型用ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の面にハードコート層を有する成型用ハードコートフィルムを作製するためのハードコート用樹脂組成物であって、前記ハードコート用樹脂組成物が、３以上の官能基を有する電離放射線硬化型化合物と、１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物とを少なくとも含み、前記ハードコート用樹脂組成物に含まれる電離放射線硬化型化合物中の１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物の含有量が５質量％以上９５質量％以下であり、前記ハードコート用樹脂組成物が、アミノ基を有する電離放射線硬化化合物を含み、電離放射線硬化型化合物中のアミン基を含む電離放射線硬化型化合物の含有量が２．５質量％以上９５質量％以下である成型用ハードコート用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】高い表面硬度と成型性を兼ね備えた成型用ハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の面に塗布液を塗布硬化させてなるハードコート層を有する成型用ハードコートフィルムであって、前記塗布液が、３以上の官能基を有する電離放射線硬化型化合物と、１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物とを少なくとも含み、前記塗布液に含まれる電離放射線硬化型化合物中の１および／または２官能の電離放射線硬化型化合物の含有量が５質量％以上９５質量％以下であり、前記塗布液に含まれる電離放射線硬化化合物の少なくとも１種がアミノ基を有する電離放射線硬化化合物である成型用ハードコートフィルム。 （もっと読む）

【課題】真空成形後に化粧シートが被着体から浮くことがなくシボ追従性が良好な真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートの上に装飾層を積層し、装飾層の上に透明樹脂層を積層してなる真空成形用化粧シートであって、該真空成形用化粧シートの１００℃における収縮率が１．２％以下であることを特徴とする真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】真空成形後の化粧シートの角部が白化しない真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートの上に装飾層を積層し、装飾層の上に透明樹脂層を積層してなる真空成形用化粧シートであって、該真空成形用化粧シートの１００℃における上降伏応力が２０〜２５０Ｎ／ｃｍ²であることを特徴とする真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】ガス貯留空間に貯留されているガスをガス貯留空間の外部に向かって導出する開口を構成する開口周壁の強度の向上を図ることができかつ中空構造体の各中空部の容積及び各中空部を画成する膜厚の均一化を図ることができる中空構造体形成用基板を提供する。
【解決手段】本発明の中空構造体形成用基板は、塑性変形可能な材料を用いて塑性変形膜２４が形成される表面２３”と、規則的に配列された複数個のガス貯留空間２１と、各ガス貯留空間２２に臨む開口２２ｂと表面２３”に臨む開口２２ａとを有して各ガス貯留空間２２に存在するガスを減圧環境条件のもとで表面２３”に向かって導出するガス導出部２２とからなり、両開口の間が塑性変形可能な材料の浸入を阻止する浸入阻止空間２２ｃとなっている。 （もっと読む）

本発明は、放射線硬化によって物を薄膜コーティングするための単純化された方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 複合シートの成形にかかる時間を短縮でき、紫外線硬化樹脂層全体に亘って均等に硬化できる真空成形機を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂シートＣ１の表面に紫外線で硬化する半硬化の紫外線硬化樹脂層Ｃ２を備えた複合シートＣを加熱する加熱装置１と、加熱装置１で加熱された複合シートＣを真空成形技術を用いて所望の形状に成形する真空成形装置３と、複合シートＣの半硬化の紫外線硬化樹脂層Ｃ２に紫外線を照射する紫外線照射装置５と、所望の形状に成形した成形品を冷却する冷却装置とを備える。紫外線照射装置５は、加熱装置１による複合シートＣの加熱が終了した後、真空成形装置３による成形と冷却装置による冷却が完了するまでの間に、紫外線硬化樹脂層Ｃ２に対して紫外線を照射し得る状態になっている。 （もっと読む）

【課題】光透過性の表示部の透過視認性に優れた接着性表示シートを提供する。
【解決手段】光透過性の表示部１０を備える接着性表示シート２として、表示層４と、接着層１２と、離型層１４と、を備え、前記接着層１２は紫外線硬化フィルム状接着剤から構成するようにする。こうすることで、接着性表示シートの付形時に加熱を伴って付形しても、接着層の透明性が低下することがなくなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大型プラスチックミラー等の高精度なプラスチック積層体の製造方法及びプラスチック積層体に関する。
【解決手段】プラスチック積層体製造装置１は、プラスチック積層部材１２にラミネートされている中間部材１３のみを軟化変形させた状態で、プラスチック基材１１でプラスチック積層部材１２を下型部材６の鏡面８に押圧して、プラスチック積層部材１２を、プラスチック基材１１と密着一体化させるとともに、鏡面８の形状に補正加工するが、このとき、プラスチック基材１１の裏面を、シリコーン樹脂等の弾性部材であるバックアップ部材９を介して上型部材７と接触させている。したがって、プラスチック基材１１の裏面と上型部材７との間の隙間を無くして完全に密着した状態で上型部材７でプラスチック基材１１を加圧することができ、鏡面８を忠実に転写することができる。 （もっと読む）

本発明は基盤層少なくとも１つ、及び、５０℃未満のガラス転移点を有し、そして、高い二重結合密度を有する放射線硬化性物質を含む最上層を含む、放射線硬化性の積層シート又はフィルムに関する。更に本発明は、前記シート又はフィルムの製造方法及びその使用に関する。 （もっと読む）