型（２）内に支持される熱可塑性ブランク（４）用の吹込み成形システム。システムは、高圧流体源に接続され、その下端で、羽口（１４）からなる可動装置（１３）を支持する固定管状体（１）を含む。上記羽口（１４）は、可動装置の末端スリーブ（１９）によって横方向に画定されており、その底は、管状体（１）の前壁（１２）であり、スリーブ（１９）の側面内壁（２０）は、羽口内部の液体の圧力が、側壁上に、型の壁（６）に対して反対に方向づけられる反力成分をもたらさないように構成されている。
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本発明による方法と装置は、容器をブロー成形するために用いる。パリソンを熱的にコンディショニングした後、該パリソンをブロー成形型の内部で引伸ばし棒により引伸ばし、吹き込み圧を作用させることにより容器に成形する。まず低圧供給部（４２）から供給される第１の吹き込み圧を使用し、次に高圧供給部から供給される第２のより高い吹き込み圧を使用する。吹き込み空気を少なくとも１つの吹き込み弁を介して供給し、容器を成形した後、使用した高圧吹き込み空気の少なくとも一部を低圧供給部へ供給する。低圧供給部への吹き込み空気戻しを、吹き込み空気弁に並列に接続された戻し弁（４７）により制御する。戻し弁の弁出口を低圧供給部と連通させる。
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【課題】樹脂変質物等の異物が樹脂成形品に混入することを抑制するアキュームレータをもつブロー成形装置を提供する。
【解決手段】ブロー成形装置のアキュームレータ２は、押出機１から押し出された樹脂を成形型９に供給する前に一時的に貯留すると共に貯留した樹脂を成形型９に向けて押し出す。アキュームレータ２は、シリンダ２０と、樹脂吐出口２２ｍを有する樹脂通路２２と、シリンダ２０内に配置され駆動に伴い樹脂通路２２の樹脂を樹脂吐出口２２ｍから成形型９に向けて吐出させるピストン２３とをもつ。ピストン２３及びシリンダ２０のうちの一方は、ピストン２３とシリンダ２０との間の隙間から、樹脂変質物等の異物を含み得る樹脂を外部に排出する樹脂を排出させる異物排出路４２Ａを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、２つの搬送路を有するブロー成形装置において、プリフォームの位置決めを確実に行うことのできるブロー成形装置及びブロー成形方法並びにプリフォームを提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかるブロー成形装置１００は、プリフォーム１１８を加熱する加熱ステーション１１２と、ブロー成形ステーション１１６と、第１搬送部材２０６から第２搬送部材４０８へプリフォーム１１８を転送する転送機構３００と、を有している。第１搬送路２００には、第１搬送部材２０６に対しプリフォーム１１８の周方向の位置決めを行なう位置決め装置５２を配置している。 （もっと読む）

【課題】様々な実際上の要求に充分に応えられるように改良された回転式供給カラムを提案すること。
【解決手段】本発明のカルーセル型回転機は、複数のワークステーションを備えた回転フレームと、回転フレームの軸と同軸で電力および流体を供給する回転式カラム９を含み、ワークステーションに電力を供給する固定電源に接続された回転式電気コレクタ１０と、前記ワークステーションに流体を供給するための固定流体源に接続された回転式流体コネクタ１４を組み込んでおり、この回転機において、前記回転式流体コネクタ１４が回転式電気コレクタ１０の上方の回転式カラム９の頂上に配置され、よって、回転部３９の径が小さくでき、固定部と回転部の間の通水線速度で回転可能とされる。 （もっと読む）

本発明は、ブロー成形用金型に閉じ込められた熱可塑性のブランク材（７）から加圧流体の助けによって容器をブロー成形するための装置（１）であって、端部（５）がブランク材（７）の首部（６）へと機能的かつ気密に接続されるノズル（４）と、このノズル（４）を、中程度に加圧された予備ブロー成形用の流体の供給源、高圧に加圧されたブロー成形用の流体の供給源、および予備ブロー成形用／ブロー成形用の流体を排出するための排気へと選択的に接続するための、いくつかのソレノイドバルブとを備える装置（１）に関する。さらに本発明の装置は、ソレノイドバルブを収容するための少なくとも１つの収容領域（１２、１４、１６）であって、ノズル（４）へと選択的に接続（１３、１５、１７）することができる少なくとも１つの収容領域（１２、１４、１６）を組み込む本体を、ノズルに機械的に組み合わせて備えている。
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プラスチック材料のボトルのブロー成形用装置は回転ターンテーブルを含み、その円周外側上に金型（４）をもたらす。各金型（４）は３つの成形形状（５、６、７）を有し、パリソン（１２）が供給されないかもしれない形状をブローしないようにパリソンのブロー操作の始めから終わりまで別々にコントロールすることができる。
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予備成形品を熱調整する方法であり、それは、−予備成形品をチェーンコンベヤ（２）上に置くステップ、−予備成形品を第１熱調整段階（１）の中へ移送し、第１加熱又は冷却熱交換にかけるステップ、−予備成形品を第１熱調整段階から取り除き、予備成形品内部の温度を再分配するために予備成形品を予め決められた時間だけ第１熱調整段階の外部に保持するステップ、−予備成形品を第２熱調整段階（１）又は第１熱調整段階にある少なくとも一つの第２加熱又は冷却熱交換にかけるステップ、から成る本発明に従った、予備成形品を熱調整する方法である。発明はまた、上記方法に従う、予備成形品を加熱又は冷却するための装置にも関する。
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本発明は、充填されて閉鎖された容器を形成する方法および装置に関する。本発明によれば、ａ）プラスチックチューブが押出し成形され、ｂ）このプラスチックチューブから、充填開口部を備えた、水蒸気を通さない、少なくとも１つの容器が成形されて、
ｃ）この容器内へ、充填開口部を通して充填物質が投入されて、次に、
ｄ）充填開口部が溶接によって閉鎖される。チューブは、容器を酸素を通さないようにする、少なくとも１つの層から形成されている。
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【課題】 電熱カッターの表面に、パリソンの切断に伴つて付着物が付着して次第に切れ味が低下し、パリソンの切り口の部分が倒れ込むことに起因して、成形品の内容物の漏れを生ずる。このため、オペレータがパリソンの切れ口の形状を監視し、切れ味が低下した場合に電熱カッターの表面を人手によつて摩擦し、付着物を取り除いているが、中空成形機の稼働率及び生産性の低下を直接的に生ずるのみならず、再稼働時に安定運転に移行するまでのロスを生じている。
【解決手段】 クロスヘッド２から押し出されるパリソン３を、移動するカッター２１によつて所定長さに切断する中空成形機において、掻き落とし具７を中空成形機の固定部（２，１０，３２）に取付け、相対移動するカッター２１の表面に掻き落とし具７を接触させ、カッター２１の付着物４３を掻き落とし具７によつて掻き落とす。 （もっと読む）