ＰＴＦＥ封止要素およびそれを伴う回転式シャフト封止アセンブリの製造方法を提供する。この方法は、ＰＴＦＥ封止要素、および電極を中に有する真空チャンバを設けるステップを含む。次に、ＰＴＦＥ封止要素を一方の電極上に置くステップ、チャンバにおいて真空圧を引くステップ、チャンバ内に第１の処理ガスを導入するステップを含む。さらに、高周波信号を電極に対して与えるステップ、放電プラズマを生成するステップ、ＰＴＦＥ封止要素の表面を放電プラズマでエッチングおよび化学修飾するステップを含む。次いで、真空チャンバ内を第２の処理ガスで一掃するステップ、真空チャンバを大気圧に回復させるステップを含む。その後、封止要素をすすぐステップ、接着促進剤をエッチングおよび化学修飾された表面に適用するステップを含む。最後に、ＰＴＦＥ封止要素とキャリアとの間においてエラストマー材料を成形することによりＰＴＦＥ封止要素のエッチングおよび化学修飾された表面をキャリアに取付けるステップを含む。
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【課題】フッ素樹脂部材と他の部材を、接着剤を用いることなく、かつ各部材の化学的又は物理的な構造及び組成を変化させることなく、強固に接着することができる接着方法を提供する。
【解決手段】大気圧プラズマ処理装置１０によりフッ素樹脂シートＳの表面がプラズマ処理される（表面改質工程）。次に、表面がプラズマ処理されたフッ素樹脂シートＳと金属部材とが常温及び常圧の下で接合される（接合工程）。 （もっと読む）

【課題】大型の設備を必要とせず、軽微な設備・治具を用いた、後加工での材料ロスを少なくした、接合強度の高く気密性の高い変性ＰＴＥＦ枠形状成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】変性ＰＴＦＥ樹脂をシート状成形体に成形し、これを焼成して変性ＰＴＦＥ樹脂シート焼成体を作製し、この焼成シートから所望の型枠形状成形品の一部を構成する複数の細片形状物を切り出し、この細片形状物の端面同士を接合しその上下・左右を取り囲むようにして金型内にセットして拘束状態とし、さらに端面同士を接合した細片形状物の長さ方向も拘束状態とし、その後、細片形状物の取り囲む金型に装備したヒータで細片形状物の接合部近傍を加熱して細片形状物の端面同士を融着して接合し、その後接合部近傍を冷却する。 （もっと読む）

【課題】表面にシワや変形を発生させることなく多孔質ＰＴＦＥ層を簡便に形成することができ、しかも気体透過量等の性状の調節を容易に行うことが可能となる、多孔質ＰＴＦＥ層の形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質ＰＴＦＥ層の形成方法は、（１）：１枚または２枚以上の未焼成多孔質ＰＴＦＥフィルムと、下記工程（２）における加熱条件に耐えうる支持体（メッシュ等からなる棒状または板状の支持体が好ましい）とを、所定の手段を用いて下記工程（２）の加熱の際にスベリが生じないように組み合わせる工程、および（２）：工程（１）の結果物を１５０℃以上、ＰＴＦＥフィルムの融点未満の温度で５〜１２０分間（工程（１）で熱可塑性樹脂繊維等を用いられている場合は、好ましくはその融点〜３２０℃の温度で１０〜６０分間）加熱する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多孔質膜のサイズが小さい場合にも、接着の精度に優れ、かつ、多孔質膜の通気性を保持したまま接着可能な接着層付き樹脂多孔質膜と、この多孔質膜を備えるフィルタ部材とを提供する。
【解決手段】感光性樹脂組成物からなる接着層、あるいは、感光性樹脂組成物を露光して得た接着体が表面に配置された樹脂多孔質膜とすればよい。感光性樹脂組成物としては、例えば、エポキシ樹脂組成物、より具体的には、エポキシ当量１００〜３００ｇ／当量の多官能エポキシ樹脂と、エポキシ当量４５０〜１００００ｇ／当量の多官能エポキシ樹脂と、光酸発生剤とを含む樹脂組成物を用いればよい。樹脂多孔質膜は、例えば、フッ素樹脂多孔体およびポリオレフィン多孔体から選ばれる少なくとも１種を含めばよい。 （もっと読む）

テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体のヒートシール可能なテープ。該共重合体は３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有する。本発明はさらに、各シートが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有する、シート材料、特に布の２つのセクションから形成されるシームを提供する。各セクションの一つのフルオロポリマー表面上へのヒートシール可能な組成物の施工によってセクションは互いにシールされる。ヒートシール可能な組成物は、３７２℃で約１０００Ｐａ・Ｓ以下の溶融粘度および約２５０℃以下の施工温度を有する、テトラフルオロエチレンと少なくとも約１５重量％の高度にフッ素化されたモノマーとの共重合体を含む。好ましい実施形態では、建造物および製造装置は、各シートが少なくとも１つのフルオロポリマー表面を有するシート材料の２つのセクションからシームを形成されたシート材料から製造される。 （もっと読む）

【課題】中間層の熱分解点が、該中間層を挟む２つの外層の焼成温度より低い３層以上の樹脂層からなる積層体を提供する。かかる積層体の製造方法、製造装置を提供する。
【解決手段】中間層の熱分解点が、前記中間層を挟む第１外層および第２外層の焼成温度より低い３層以上の樹脂層からなる積層体の製造方法であって、前記第１外層上に、焼成温度が前記第１外層の熱分解温度より低く、融点が前記中間層の熱分解点より低いバインダー層を設けて、第１複合体を形成する第１複合体形成工程と、前記第２外層上に、前記中間層を設けて、第２複合体を形成する第２複合体形成工程と、前記第１複合体のバインダー層と、前記第２複合体の中間層を熱融着させる複合体融着工程とを有する積層体の製造方法およびかかる積層体の製造方法に使用する製造装置と製造された積層体。 （もっと読む）

【課題】 加熱圧着した後材料の収縮変形が発生しない溶着装置及び溶着方法を提供する。
【解決手段】 ＰＴＦＥ等の難溶着性のフッ素樹脂材料１０を、互いにその接合面１２が対向するように配置し、固定手段１４で支持、固定する。フッ素樹脂材料１０の接合面１２の周囲には、接合面１２及びその近傍を、フッ素樹脂材料１０の溶融温度以上の温度に加熱する加熱手段１６が配置されている。また、加熱手段１６の両端側には、余熱手段１８が配置されており、フッ素樹脂材料１０の加熱手段１６で加熱される領域である加熱部位の外側を、フッ素樹脂材料１０の溶融温度より低い温度で余熱する。加熱手段１６により加熱を行っている間、余熱手段１８によりフッ素樹脂材料１０を予熱することにより、加熱圧着後のフッ素樹脂材料１０の収縮変形を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリマー材料で構成されたトレーと、カバー・シートとを用いて製品を包装する方法を提供する。
【解決手段】肉や調理済み食品のような製品（１２）は、カバー・シート（３４）で覆われた、ポリマー材料のトレー（１４）に包装される。トレーは、シーリング層（表面結合層）を実装しない。例えば、トレーは、表面結合層なしの結晶性ポリエチレン・テレフタル酸塩（ＣＰＥＴ）であってもよい。カバー・シートの（ＡＰＥＴのような）ポリマーは、トレーの外周の回りに連続溶着を形成するように、電気的導電性材料の対向電極（１８、２４）間の誘電溶着によりトレーのＣＰＥＴに結合される。これは、トレーに対する結合層の必要性を回避し、かつトレーの表面の汚染にも関わらず信頼性がある溶接シールを得ることができる。 （もっと読む）

本発明は、プラスチック成分の間の無溶剤結合を調製するための方法を提供する。この方法は、赤外線曝露を使用して結合を作製する工程、より具体的には、第１の物品および／または第２の物品を、赤外線スペクトルの特定の部分に曝露する工程を包含する。本発明はさらに、赤外線曝露を使用して製造された医療用デバイスを提供する。医療用デバイスを組み立てるための方法であって、以下：高分子材料の第１の物品を提供する工程；高分子材料の第２の物品を提供する工程；界面領域に沿って、第１の物品と第２の物品とを接触させる工程；および第１の物品と第２の物品とを、赤外線スペクトルの特定の部分に曝露する工程であって、ここで、第１の物品の高分子材料および第２の物品の高分子材料は、十分な熱を発生させて、第１の物品と第２の物品との間の結合を作製するために、赤外線エネルギーを吸収する工程を包含する、方法が提供される。
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【課題】 濾材の表面状態を改善することにより、プリーツ加工によりひだ折りしてもポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜がダメージを受けず、毛羽などの発生のない、クリーンルームに要求される清浄空間の提供に適したエアフィルタ濾材を長期にわたって安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】 ＰＴＦＥ多孔質膜２と通気性支持材１を積層し、その積層体の通気性支持材１の表面にカバーフィルム６を接触させた状態で加熱することで、通気性支持材１の表面を平滑にし、積層体の摩擦抵抗を小さくする。その後、カバーフィルム６のみを分離し、目的のエアフィルタ濾材を得ることができる。 （もっと読む）