【課題】 樹脂フィルムと透明フィルムの間に発生する気泡を効果的に抑えることができる多層積層フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、樹脂フィルムの一方の面に第１透明フィルムを、他面に第２透明フィルムを接着層又は粘着層を介して貼り合わせる多層積層フィルムの製造方法において、第２透明フィルムは、厚みが６０μｍ以上かつ引張弾性率が２０００ＭＰａ以上であり、樹脂フィルムと第１透明フィルムを、第１の一対のロール間を通過させることにより圧着して積層フィルムを形成した後、当該積層フィルムを巻き取ることなく、当該積層フィルムと第２透明フィルムを、第２の一対のロール間を通過させることにより圧着して多層積層フィルムを形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シンクとカウンターの接合時間を短縮でき、生産サイクルを高めることが可能なシンクとカウンターの接合方法を提供する。
【解決手段】シアノアクリレート系接着剤９を用いて、シンク４の周壁部６上端縁に形成されたフランジ部７をカウンター１の開口部２周縁に接着接合する。その接着接合にあたっては、まず、シンク４のフランジ部７またはカウンター１の開口部２周縁にシアノアクリレート系接着剤９、他方に硬化促進剤１０を塗布する。次いでシンク４のフランジ部７をカウンター１の開口部２周縁に当接させ、シアノアクリレート系接着剤９と硬化促進剤１０の塗布面を接触させてシンク４とカウンター１を接着接合する。 （もっと読む）

【課題】偏光子の一方の面に透明保護フィルムが積層され、他方の面には、コア層を挟んでスキン層を有する３層構造の位相差フィルムが積層された構造であって、偏光子と位相差フィルムとの間の接着力が高められた複合偏光板を提供する。
【解決手段】偏光子１０の一方の面に第一の接着剤層４１を介して透明保護フィルム２０が積層され、偏光子１０の他方の面には第二の接着剤層４２を介して位相差フィルム３０が積層されている複合偏光板であって、位相差フィルム３０は、スチレン系樹脂からなるコア層３１の両面に、ゴム粒子を含有する（メタ）アクリル系樹脂組成物からなるスキン層３２，３２が形成された３層構造であり、位相差フィルム３０と第二の接着剤層４２との間にはプライマー層４５が介在している複合偏光板、及びそれを用いた液晶表示装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】構成部材同士を接着剤により接合して自転車用クランクを製造するに際し、接着剤を簡単にかつ精度良く良好な再現性をもって塗布でき、塗布状態や接着剤使用量のばらつきを抑え品質上のばらつきを抑えた自転車用クランクとその製造方法を提供する。
【解決手段】構成部材同士を接着剤により接合する自転車用クランクの製造方法において、接着剤の介在領域に対応させて接着剤を線状または点状に塗布する工程と、接着剤の介在領域に対応させて布帛を配置する工程と、線状または点状に塗布された接着剤を布帛中に拡げる工程と、拡げられた接着剤により構成部材同士を接合する工程と、を有する自転車用クランクの製造方法、およびその方法により製造された自転車用クランク。 （もっと読む）

【課題】接着剤を用いず、接合面の微細構造や光学特性を損なうことなく２つの部材を強固に接着することが可能な接着方法、並びにそれを用いて作製されたバイオケミカルチップ及び光学部品を提供する。
【解決手段】接着方法は、第１の部材２１の第１の接合面１１上に、第１の光反応性官能基を有する第１の膜化合物の被膜１３を形成する工程Ａと、第２の部材２２の第２の接合面１２上に、第２の光反応性官能基を有する第２の膜化合物の被膜１４を形成する工程Ｂと、光照射により第１及び第２の光反応性官能基との間で共有結合を形成する１又は２以上のカップリング反応基を有するカップリング剤を第１及び第２の光反応性官能基と接触させた状態で、第１の接合面１１と第２の接合面１２とを圧着させ、光照射により共有結合を形成させる工程Ｃとを有する。 （もっと読む）

【課題】流動性のある熱硬化型接着剤２３を用いて熱交換器１を接着接合することに起因する問題点を発生させることのない熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】略対向する複数の接着接合部が略天地方向となる姿勢にて熱硬化型接着剤２３を加熱硬化させるとともに、その加熱途中にて姿勢を天地反転させている。
これによれば、姿勢を加熱途中で天地反転させることにより、上側接合部と下側接合部とのフィレットＦの形成状態を均一化することができ、接合部にフィレットＦが形成されなかったり不完全であったりすることによる洩れ不良や耐圧強度不足など、流動性のある熱硬化型接着剤２３を用いて熱交換器１を接着接合することに起因する問題点を発生させることがない。 （もっと読む）

【課題】 積層一体化シートに関し、特に多孔質なシート状物の機能を低下させずに強固に、しかも容易に他のシート状物と積層一体化が可能である積層一体化シートの製造方法および積層一体化シートの製造装置を提供する。
【解決手段】 ２枚のシート状物の各貼り合わせ面に、両面同時にホットメルト樹脂をホットメルトスプレーにより塗布し、次いで塗布面が互いに内側になるように積層、加圧して、接着一体化する積層一体化シートの製造方法。及び、２枚のシート状物を繰り出す２つのシート供給手段と、２枚のシート状物を挟持しながら積層する一対のロールと、一対のロールの合せ目に向かって配置されるホットメルトスプレー装置とからなり、２枚のシート状物の積層によって形成される境界線に向かって、且つ各貼り合わせ面に両面同時に、ホットメルト樹脂をホットメルトスプレーすることが可能な積層一体化シートの製造装置。 （もっと読む）

【課題】 排気時間や大気放置時間が短くても、接着層に残存する気泡を低減することができ、生産性を向上可能な貼合装置及び貼合方法並びに貼合装置制御用プログラムを提供する。
【解決手段】 接着剤が塗布された一対の基板Ｐ１，Ｐ２を貼り合せる貼合装置であって、一方の基板Ｐ１を載置する載置台３と、他方の基板Ｐ２を一方の基板Ｐ１と所定の間隔Ｄで保持する保持部４と、基板Ｐ１，Ｐ２を収容する収容部５とを備える。収容部５の給排口６に、貼り合せ前の接着層Ｒ２の気泡を膨張及び破裂させる排気装置と、貼り合わせ前の接着層Ｒ２の気泡が圧縮されるように、収容部５へ気体を供給することにより、基板Ｐ１，Ｐ２の周辺圧力を上昇させる給気装置とを接続する。 （もっと読む）

【課題】 基板の貼り合せ時に閉じ込められる気体によって気泡が残留することを防止でき、低コストで生産性を向上可能な貼合装置及び貼合方法並びに貼合装置制御用プログラムを提供する。
【解決手段】 接着剤Ｒ１が塗布された一対の基板Ｐ１，Ｐ２を貼り合せる貼合装置であって、減圧可能な収容部５内に、一方の基板Ｐ１を載置する載置台３と、他方の基板Ｐ２を一方の基板Ｐ１と所定の間隔で保持する保持部４を備える。収容部５の給排口６に、水蒸気を供給する蒸気供給装置と、真空排気を行う排気装置とを接続する。蒸気供給装置からの蒸気で満たした収容部５内に、接着層Ｒ２が形成された基板Ｐ１，Ｐ２を導入し、排気装置により減圧後、保持部４により貼り合せる。 （もっと読む）