【課題】ベルトの蛇行防止が可能でかつベルトの破断、折れ、クラックの発生がなく長期間の走行安定に優れたシームレス管状物及びその製造方法、並びに、それを用いた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】シームレスベルト１２（エンドレスベルト）と、シームレスベルト１２の側縁に沿ってシームレスベルト１２内周面両端部に配設された管状補強部材１４と、シームレスベルト１２の側縁に沿ってシームレスベルト１２内周面両端部に管状補強部材１４を介して配設された蛇行防止リブ１６（蛇行防止リブ）と、でシームレス管状物を構成し、例えば、シームレスベルト１２の両端部に形成した段差部１２Ａに嵌め込むように管状補強部材１４を一体成形させる。 （もっと読む）

【課題】歯付ベルトの製造方法において、心線のスピニング時の帆布の位置ズレに基づく歯形成形不良を防止する。
【解決手段】歯部と溝部を有し、その表面に帆布１を貼着する歯付ベルトの製造方法において、先ず帆布１の端部同士をミシン縫いしてジョイント部４を形成して円筒状とする。次に、このジョイント部４に挿入棒１０を挿入した上で、円筒状帆布１をモールド１１に被せて装着する。このとき、ジョイント部４がモールド溝部１２ａに位置するように、挿入棒１０をモールド１１に対して位置決めする。次に、型付け歯５７を備える型付けロール５１によって帆布１をモールド溝部１２ａに押し込み、更に帆布１の外側から心線２１を螺旋状に巻き付ける。その後、心線２１の外側から未加硫ゴムシートを積層し、これを加硫成形してベルトスリーブを作製し、切断して歯付ベルトを得る。 （もっと読む）

【課題】切削屑、研削屑、又は研磨屑のようなスクラップの発生を無くし、圧縮ゴム層のコグ山部と接着ゴム層との界面付近に発生するピンホールを阻止し、ベルト走行時における早期の亀裂発生を阻止した動力伝動用ベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮ゴム層と伸張ゴム層との間に心線を埋設した動力伝動用ベルトの製造方法である。圧縮ゴム層になる材料として背面に所定間隔で隆起部５５ｃを設けた圧縮ゴム用シート５５を、突状部と溝状部を交互に設けた成形型４１に巻き付け、かつ上記隆起部５５ｃを溝状部４３の上に配置するようにし、上記ゴムシート５５の背面を加熱下で加圧して、コグ部とともに平坦な背面を有する未加硫のスリーブ６０を成形し、上記スリーブ６０の背面に少なくとも心線および伸張ゴム層となる材料を巻き付けてベルト成形体を作製後、ベルト成形体を加熱加圧して加硫成形する。 （もっと読む）

【課題】接合部の段差は小さく、ベルトの屈曲によっても割れが発生しにくく、芯体を斜めに切断することによる芯体の乱れの発生も少なくすることができる歯付ベルトの接合構造を提供する。
【解決手段】熱可塑材料中に心線を埋設したベルトの端部同士を金型内で突き合わせてプレスすることによって熱可塑性材料を融着して無端状とするベルトにおいて、一方の端部２ａに少なくとも一つの先端を幅方向に斜めに形成した矩形状の突条部を設けて、他方の端部にはそれと逆位相になる先端を幅方向に斜めに形成した矩形状の突条部を設け、互いに嵌合するように挿し込んで接合してなる。 （もっと読む）

【課題】 ベルト底面へのゴム滲み出しを防ぎ、走行において異音や駆動力の発生を抑制したＶベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 底面を帆布で構成したＶベルトの製造方法であって、（１）帆布１４ａの片面を、１００°Ｃにおけるムーニー粘度が５０〜８０のゴム組成物を用いてコーチング処理することにより、帆布１４ａにゴムシート１４ｂを付着させたゴム付帆布１４を形成する工程、（２）コーチング処理を施した面、即ち、ゴムシート１４ｂが未加硫圧縮ゴムシート１７に貼着するようにゴム付帆布１４を配置した未加硫ベルトスリーブ１１を形成する工程、（３）未加硫ベルトスリーブを加硫して加硫ベルトスリーブを形成する工程、とを有する。 （もっと読む）

【課題】ベルト内周面に歯部とＶリブ部とを併せ持ち、なおかつ脱型が容易にできる注型エラストマーベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】内周面に歯部と溝部を有する歯部領域１８と、ベルト長手方向に延びる複数のリブ１４を設けたリブ部領域１７とを有する注型エラストマーベルト２２の製造方法において、心線１０をスパイラルに巻き付けた内型５を、円周方向に沿って複数の溝２０を刻設し、該円周方向の溝２０を分離するように長手方向に延びる複数の溝２１と、を刻設した外型４に嵌挿し、該外型４と内型５との間に形成された空間部６に液状エラストマーを充填して硬化させた後、一方の型を抜き取り、外型４に付着したベルト成形体８を離型する注型エラストマーベルト２２の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ベルト背面をアイドラープーリに当接係合させたときにおける異音の発生を抑制することができるとともに、リブの間の谷部分の縦裂きの発生及びベルト端部からの亀裂の発生をいずれも抑制する。
【解決手段】ゴム層は、リブ部が設けられる内層６と、内層６の背面側に配置されるとともに、屈曲部を有する短繊維４が含有されている伸張層５と、を備える。伸張層５には、短繊維４の質量とゴムの質量とが４対１００乃至３５対１００の範囲の割合となるように、短繊維４が含有されている。 （もっと読む）

【課題】 耐熱屈曲性が高く、しかも優れた耐磨耗性、耐発音性を備えたＶリブドベルトを提供する。
【解決手段】 Ｖリブドベルト１は、短繊維をランダム配向させたゴム層からなる伸張部５と、撚糸コードよりなる心線３を埋設した接着部２、その下側に圧縮部６を配置した構成からなる。前記心線３は、その一部が伸張部５に接し、残部が接着部２に接した状態となっている。そして圧縮部６は、ベルト長手方向に延びる断面略三角形である台形の複数のリブを有しており、該リブ側面９に、固体潤滑剤９ａと短繊維９ｂとを有する植毛層９を配設した構成となっている。ここで該植毛層９は、摩擦伝動面を構成する未加硫ゴムに、平均一次粒径０．１５〜２０μｍの固体潤滑剤を２０〜７０重量％含有する接着剤を用いて接着層を形成し、次いで、該接着層に短繊維を固着させた後、加硫を行うことにより形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルト歯部の中で最も圧縮応力を受けるベルト歯元部とそれを含む領域を補強して高負荷伝動を可能にし、しかも製造の容易なポリウレタン製歯付ベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】長さ方向に沿って歯部２と溝部３を交互に形成し、心線５を背部４に埋設したベルトであって、前記歯部２に不織布１１を埋設した歯付ベルトにおいて、該不織布１１が芯部２５と表面部２６からなり、少なくとも表面部２６の短繊維１４をバインダー処理せずに形成し、さらに前もって圧力を掛け一定の厚みとしたものであって、上記表面部２６の短繊維が芯部２５から分離して動力伝達領域7に拡散し、芯部２５が該動力伝達領域７に残存しているポリウレタン製歯付ベルト及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】ハス歯歯付ベルトにおいて、駆動時に発生するスラスト力を良好に低減できるとともに屈曲疲労性が良好な構成を提供する。
【解決手段】複数の心線４ｓ，４ｚ，・・・を埋設した弾性体からなる背部２と、ハス歯状の歯部３と、を少なくとも備える。前記背部２内には、Ｓ撚りの前記心線４ｓとＺ撚りの前記心線４ｚとが隣り合うように交互に並べて配置される。撚り方向が前記歯部３の歯すじのねじれ方向と一致する心線（選択図では、Ｚ撚りの心線４Ｚ）の撚り数と、撚り方向が前記歯すじのねじれ方向と逆である心線（Ｓ撚りの心線４Ｓ）の撚り数とを異ならせる。 （もっと読む）

【課題】 良好な脱型性、剥離性を確保することが可能であり、かつ背面平滑性に優れたＶリブドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 内型２１の外周面に、樹脂フィルム１４を介して伸張ゴム層１５を配置した後、心線１３を螺旋状にスピニングする。次いで、未加硫接着ゴムシート、未加硫圧縮ゴムシートを順次巻き付けることにより接着ゴム層１２、圧縮ゴム層１６を配置し、未加硫ベルトスリーブ１１を形成する。次いで、この未加硫ベルトスリーブを内型に捲き付けた状態のままで、ジャケットを外挿してモールド組立体を構成し、このモールド組立体を加硫缶内部の基台上に載置固定して上下面を密閉した後、スチームを入気して未加硫ベルトスリーブを加熱加圧し、加硫をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 加工性、並びに耐磨耗性、耐久性に優れた伝動ベルト及び伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 歯付ベルト１は、ベルト長手方向に沿って複数の歯部２と、心線３を埋設した背部４から構成されるベルト本体を有し、前記歯部２の表面には必要に応じて歯布５が貼着されている。前記歯部２は、水素化ニトリルゴムを含有するゴム成分１００重量部に対してシリカが１０〜１００重量部、有機過酸化物が１〜８重量部配合されてなり、かつ、ビニルトリエトキシシランオリゴマーが配合されたゴム組成物の有機過酸化物架橋物で構成される。 （もっと読む）

【課題】 低摩擦係数を長期に渡り維持し、スティックスリップやミスアライメントによる発音を軽減し、かつ耐磨耗性に優れた摩擦伝動ベルト、および摩擦伝動ベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 ベルト長手方向に沿って心線２を埋設したゴム層を含む弾性体層からなるＶリブドベルト１において、摩擦伝動面となるリブ部６が、エチレン・α−オレフィンエラストマー１００重量部に対して、繊維長０．２〜８．０ｍｍのポリオレフィン短繊維を５〜５０重量部含有するゴム組成物で構成される （もっと読む）

【課題】 不要な工数を増加させることなく、搬送用平ベルトに、幅方向に不連続に並ぶ突起を形成する。
【解決手段】 円柱形の内型４０は、ゴム筒４４を有する。ゴム筒４４の外周面４４Ａに未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を順に装着する。これらゴムシート等が装着された内型４０を外型６０内部に収納する。各外型６０の内周面６２には、突起を成型するための凹陥部７０が軸Ｘ方向、及び周方向に複数並ぶ。ゴム筒４４を膨らませることにより、内型４０を拡径させ、ゴム筒４４及び外型６０により未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を狭圧する。狭圧と同時に、未加硫ゴムシート２１’及び帆布２２を加熱する。これにより、未加硫ゴムシート２１’の一部を各凹陥部７０の内部に流入させるとともに、未加硫ゴムシート２１’を加硫させ、その外周面に突起が形成されたベルトスリーブを成形する。次に、ゴム筒４４を萎ませ縮径させ、内型４０からベルトスリーブを離型させる。その後、ベルトスリーブを外型６０から離型させる。 （もっと読む）

【課題】 不要な工数を増加させることなく、搬送用平ベルトに、幅方向に不連続に並ぶ突起を形成する。
【解決手段】 円柱形の内型４０の外周面４７に未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を順に装着する。その内型４０を囲むように、外型５０を配置する。外型５０は、複数の外型片５１により構成する。各外型片５１の内周面５１Ｂには、突起を成型するための凹陥部が軸Ｘ方向に複数並ぶ。各外型片５１を径方向内側に変位させ、外型５０により未加硫ゴムシート２１’、帆布２２を加圧する。加圧と同時に、未加硫ゴムシート２１’及び帆布２２を加熱する。これにより、未加硫ゴムシート２１’の一部を各凹陥部の内部に流入させるとともに、未加硫ゴムシートを加硫させ、その外周面に突起が形成されたベルトスリーブを成形する。次に、外型５０を拡径させ、ベルトスリーブから外型５０を離型させる。その後、ベルトスリーブを内型４０から離型させる。 （もっと読む）

【課題】 副資材を介在させること無く良好な脱型性を確保することが可能であり、かつ耐磨耗性、耐発音性及び伝達性を向上させたＶリブドベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 内型２１の外周面に、植毛層を有する未加硫伸張ゴムシートを、植毛層が内周面になるよう巻き付けることによって、植毛層１４を介して伸張ゴム層１５を配置した後、心線１３を螺旋状にスピニングする。次いで、未加硫接着ゴムシート、未加硫圧縮ゴムシートを順次巻き付けることにより接着ゴム層１２、圧縮ゴム層１６を配置し、未加硫ベルトスリーブ１１を形成する。次いで、この未加硫ベルトスリーブを内型に捲き付けた状態のままで、ジャケットを外挿してモールド組立体を構成し、このモールド組立体を加硫缶内部の基台上に載置固定して上下面を密閉した後、スチームを入気して未加硫ベルトスリーブを加熱加圧し、加硫をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 心線ダメージを抑制し、かつリブを正確に刻設可能な伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 可撓性ジャケットを装着した内型円筒ドラムに、未加硫伸張ゴムシートを巻き付けて伸張ゴム層を配置した後、上撚り係数が３．０〜１０．０の撚糸コードを螺旋状にスピニングし、未加硫圧縮ゴムシートを巻き付けることにより圧縮ゴム層を配置して未加硫ベルトスリーブ形成する。次いで、外型モールドの内側に該円筒ドラムを載置固定した後、可撓性ジャケットを膨張せしめることにより、ジャケット外周面に装着されている未加硫ベルトスリーブを半径方向に均一に膨張させて、未加硫ベルトスリーブを外型モールドのＶ形突起に押圧し、表面に複数のＶ型溝を有する加硫ベルトスリーブを形成する。 （もっと読む）

【課題】歯付ベルトにおいて心線の密度を高めて巻いたものでも狭い隙間を通して金型の歯部を成形する溝部に十分な量の未加硫ゴムを流し込むことができ、且つ、加硫時に材料にかかる温度も通常ゴムの加硫に必要な温度に抑えて製造することができる歯付ベルトの製造方法とその方法で製造した歯付ベルトを提供する。
【解決手段】所定間隔で設けた歯部とその反対側に設けた背部との間に心線を埋設し、該歯部の表面に帆布を被覆した歯付ベルトであり、ベルトの原材料として円筒状帆布３ａを巻きつけ心線３ｂをスピニングし未加硫ゴムシート３ｃを巻きつけた金型２を加熱・加圧して、スピニングした心線３ｂの隙間を通して未加硫ゴムを金型２の溝部２ａに圧入し、加硫成形する工程を有する歯付ベルトの製造方法であって、前記加熱・加圧する際の加熱手段８と加圧手段６をそれぞれ独立制御してなる製造方法によって得られる歯付ベルトである。 （もっと読む）

【課題】切削屑、研削屑、又は研磨屑のようなスクラップの発生を無くし、圧縮ゴム層のコグ山部と接着ゴム層との界面付近に発生するピンホールを阻止し、ベルト走行時における早期の亀裂発生を阻止した動力伝動用ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】圧縮ゴム層となる補強布４０と圧縮ゴム用シート５５を、突状部と溝状部を交互に設けた成形型４１に巻き付けた後に、内周面に連通溝６３を設けたジャケット５７を被せて加熱下で加圧して、コグ部を有する未加硫のスリーブ６０を成形し、このスリーブ６０の背面に少なくとも心線および伸張ゴム層となる材料を順次巻き付けてベルト成形体を作製後、このベルト成形体を加熱加圧して加硫成形する、動力伝動用ベルトの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
ベルト管理上の観点から、摩耗等により識別表示が消える虞が少ない伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】
円筒金型の外周面に沿って未加硫ゴムシートが巻き付けられ且つ該円筒金型の周方向と交差する方向に長状の未加硫色ゴムが配置された色ゴム配置未加硫ゴムシート層を形成し、該色ゴム配置未加硫ゴムシート層の未加硫ゴムシートと未加硫色ゴムとを加硫一体化し、円筒形状のベルト予備成型体を形成し、該ベルト予備成型体を所定間隔で切断する伝動ベルトの製造方法を提供する。 （もっと読む）